甲醛生产流程方框图为甲醇过滤器空气配循料环冷凝水热水软水富余蒸汽外供成品蒸馏水尾气放空外来软水乙醛生产工艺乙醛生产是用化工醇在电解银催化作用下，进行氧化脱氢反应进步制得。生产原理在电解银催化剂作用下，化工醇和氧发生化学反应生成乙醛。二工艺流程简述过滤器净化塔蒸发器过热器三元过滤器尾气锅炉吸收系统氧化器汽包回收酒水放空原料酒回收酒或水配成浓度为水配制化工醇，在蒸发锅内加热蒸发与空气混合成三元气体酒水空气，经过滤后进入装有电解银催化剂的氧化炉，进行氧化脱氢反应得炉气乙醛气未转化的化工醇气，付反应生成的等炉气经冷却吸收成左右的稀乙醛。稀乙醛经过热后进入乙醛精馏塔，化工醇回收塔分离成浓度为以上的浓乙醛和的回收化工醇，浓乙醛供生产季动吸收，塔自身循环，同时部分控制出料。二塔自身循环，同时部分控制回流塔。二塔顶排出的气体送至尾气锅炉燃烧产生蒸汽。三工艺控制指标序号工艺条件单位指标蒸发温度过热温度氧化温度经电解银催化转化为甲醛气体。含甲醛的混合气体，包括水蒸气及未转化的甲醇经氧化炉的ⅠⅡ段热交换器冷却至进入吸收塔。含甲醛的混合气体是经过二塔来吸收的，气体与吸收液逆向流沫器调节控制进入蒸发器。蒸汽由氧化炉循环汽包通过汽液分离器，蒸汽稳压罐进入蒸汽分布台，经调节控制进入过热器前混合段。甲醇水蒸气空气三元混合气经过热器加热到，经三元气体过滤器进入氧化器，在发器。甲醇蒸发是用经氧化炉Ⅱ段热交换的热水送至热水槽，由热水泵将热水送至蒸发器的热交换段。反应中和脱醛脱醇蒸发结晶分离提浓分离干燥双季加工双季戊四醇空气由罗茨鼓风机变频调速后，经水洗塔旋风除醇在电解银催化剂作用下，氧化脱氢生成甲醛。二工艺流程简述甲醇由甲醇槽经甲醇泵，甲醇过滤器送至高位槽。经调节控制进入蒸浓结晶分离干燥成季戊四醇成品，母液进行综合回收利用。其工艺流程示意图为甲醛甲酸乙醛液碱甲酸钠季戊四醇甲醛生产工艺甲醛生产采用电解银催化脱氢氧化法生产甲醛，所用原料为甲醇。生产原理甲新型高效季戊四醇缩合工艺获得湖南省科学技术进步二等奖编号等证书。季戊四醇生产工艺季戊四醇是以甲醛乙醛在碱催化下反应，反应中止用甲酸中和，即生成季戊四醇和付产物甲酸钠，然后经脱醛脱醇提改，是季戊四醇行业内的个新亮点，成为行业内通过该技术创新实现节能降耗的先例。四专利优势。本公司拥有高品质双季戊四醇高新技术产品认定证书编号拥有国家重点新产品证书编号达到了变废为宝的目的，在废污中提取部分季戊四醇和甲酸钠，创造了较好的社会及经济效益。三工艺优势。在采用国内最尖端新型高效季戊四醇缩合工艺的基础上在节能降耗方面进行攻关，在生产装置上进行多效蒸发技用厌氧和系统处理最新工艺，依托苏州工业大学国内尖端技术，率先在季戊四醇的行业内实现了零排放，彻底解决了季戊四醇生产排污量大的难题，在环境保护方面具有极大的社会效益。同时，通过对废污的处理，性进展，成为国内唯家靠自主研发生产单双季戊四醇的公司，无论在技术上还是在产品质量上都达到甚至领先国际先进水平，且高新技术产品双季戊四醇的产能列国内首位。二技术优势。公司通过系列技改，采置的。公司具备如下尖端优势人才优势。公司聚集大批来自清华大学湖南三化以及国内外从事季戊四醇研发的专业人才，多年来，通过不懈地进行设备的改造和工艺的创新。在生产单双季戊四醇方面取得突破化研究成功，目前已建成年产季戊四醇产品万吨能力，正在建设双季戊四醇吨的生产线，建成后产品品质居全国第，而且全部技术和设备均为自有知识产权。与引进同类规模生产装置相比较，本公司技术设备总投资仅为引进装以以上的速度增长。目前，世界上季戊四醇总产能约万吨。我国季戊四醇总产能约万吨，双季戊四醇产能不足万吨。湖北宜化瑞阳化工云天化三家产能居全国前三名。赤峰瑞阳化工有限公司单季双季戊四醇技术设备国产品。是油漆涂料油墨等的主要原料。世界上以双季戊四醇单季戊四醇工业季戊四醇三种产品形态进行生产和销售。它们分别被用于生产高中低档醇酸树脂松香树脂稳定剂，防火涂料等。其使用量近年来均更与当地的实际情况紧密结合，具有可观的经济效益和社会效益。对增加就业，促进元宝山区资源型城市转型，带动农民增收等具有重要意义。第二章工艺技术基础季戊四醇是由甲醛乙醛在碱性条件下缩合而成的个重要化学蒸汽近万吨，甲醇万吨，年加工玉米万吨。可全部消化元宝山区玉米的产能，对当地农业的支持是强有力的。该项目是在当前生产及发展需要的基础上进行的较大规格的技术改造，技术可靠。既符合国家产业政策和能源政策，更蒸汽近万吨，甲醇万吨，年加工玉米万吨。可全部消化元宝山区玉米的产能，对当地农业的支持是强有力的。该项目是在当前生产及发展需要的基础上进行的较大规格的技术改造，技术可靠。既符合国家产业政策和能源政策，更与当地的实际情况紧密结合，具有可观的经济效益和社会效益。对增加就业，促进元宝山区资源型城市转型，带动农民增收等具有重要意义。第二章工艺技术基础季戊四醇是由甲醛乙醛在碱性条件下缩合而成的个重要化学品。是油漆涂料油墨等的主要原料。世界上以双季戊四醇单季戊四醇工业季戊四醇三种产品形态进行生产和销售。它们分别被用于生产高中低档醇酸树脂松香树脂稳定剂，防火涂料等。其使用量近年来均以以上的速度增长。目前，世界上季戊四醇总产能约万吨。我国季戊四醇总产能约万吨，双季戊四醇产能不足万吨。湖北宜化瑞阳化工云天化三家产能居全国前三名。赤峰瑞阳化工有限公司单季双季戊四醇技术设备国产化研究成功，目前已建成年产季戊四醇产品万吨能力，正在建设双季戊四醇吨的生产线，建成后产品品质居全国第，而且全部技术和设备均为自有知识产权。与引进同类规模生产装置相比较，本公司技术设备总投资仅为引进装置的。公司具备如下尖端优势人才优势。公司聚集大批来自清华大学湖南三化以及国内外从事季戊四醇研发的专业人才，多年来，通过不懈地进行设备的改造和工艺的创新。在生产单双季戊四醇方面取得突破性进展，成为国内唯家靠自主研发生产单双季戊四醇的公司，无论在技术上还是在产品质量上都达到甚至领先国际先进水平，且高新技术产品双季戊四醇的产能列国内首位。二技术优势。公司通过系列技改，采用厌氧和系统处理最新工艺，依托苏州工业大学国内尖端技术，率先在季戊四醇的行业内实现了零排放，彻底解决了季戊四醇生产排污量大的难题，在环境保护方面具有极大的社会效益。同时，通过对废污的处理，达到了变废为宝的目的，在废污中提取部分季戊四醇和甲酸钠，创造了较好的社会及经济效益。三工艺优势。在采用国内最尖端新型高效季戊四醇缩合工艺的基础上在节能降耗方面进行攻关，在生产装置上进行多效蒸发技改，是季戊四醇行业内的个新亮点，成为行业内通过该技术创新实现节能降耗的先例。四专利优势。本公司拥有高品质双季戊四醇高新技术产品认定证书编号拥有国家重点新产品证书编号新型高效季戊四醇缩合工艺获得湖南省科学技术进步二等奖编号等证书。季戊四醇生产工艺季戊四醇是以甲醛乙醛在碱催化下反应，反应中止用甲酸中和，即生成季戊四醇和付产物甲酸钠，然后经脱醛脱醇提浓结晶分离干燥成季戊四醇成品，母液进行综合回收利用。其工艺流程示意图为甲醛甲酸乙醛液碱甲酸钠季戊四醇甲醛生产工艺甲醛生产采用电解银催化脱氢氧化法生产甲醛，所用原料为甲醇。生产原理甲醇在电解银催化剂作用下，氧化脱氢生成甲醛。二工艺流程简述甲醇由甲醇槽经甲醇泵，甲醇过滤器送至高位槽。经调节控制进入蒸发器。甲醇蒸发是用经氧化炉Ⅱ段热交换的热水送至热水槽，由热水泵将热水送至蒸发器的热交换段。反应中和脱醛脱醇蒸发结晶分离提浓分离干燥双季加工双季戊四醇空气由罗茨鼓风机变频调速后，经水洗塔旋风除沫器调节控制进入蒸发器。蒸汽由氧化炉循环汽包通过汽液分离器，蒸汽稳压罐进入蒸汽分布台，经调节控制进入过热器前混合段。甲醇水蒸气空气三元混合气经过热器加热到，经三元气体过滤器进入氧化器，在经电解银催化转化为甲醛气体。含甲醛的混合气体，包括水蒸气及未转化的甲醇经氧化炉的ⅠⅡ段热交换器冷却至进入吸收塔。含甲醛的混合气体是经过二塔来吸收的，气体与吸收液逆向流动吸收，塔自身循环，同时部分控制出料。二塔自身循环，同时部分控制回流塔。二塔顶排出的气体送至尾气锅炉燃烧产生蒸汽。三工艺控制指标序号工艺条件单位指标蒸发温度过热温度氧化温度塔顶温度二塔顶温度汽包压力甲醛生产流程方框图为甲醇过滤器空气配循料环冷凝水热水软水富余蒸汽外供成品蒸馏水尾气放空外来软水乙醛生产工艺乙醛生产是用化工醇在电解银催化作用下，进行氧化脱氢反应进步制得。生产原理在电解银催化剂作用下，化工醇和氧发生化学反应生成乙醛。二工艺流程简述过滤器净化塔蒸发器过热器三元过滤器尾气锅炉吸收系统氧化器汽包回收酒水放空原料酒回收酒或水配成浓度为水配制化工醇，在蒸发锅内加热蒸发与空气混合成三元气体酒水空气，经过滤后进入装有电解银催化剂的氧化炉，进行氧化脱氢反应得炉气乙醛气未转化的化工醇气，付反应生成的等炉气经冷却吸收成左右的稀乙醛。稀乙醛经过热后进入乙醛精馏塔，化工醇回收塔分离成浓度为以上的浓乙醛和的回收化工醇，浓乙醛供生产季戊四醇用，回收化工醇供重新配料。三工艺技术控制指标序号工艺条件单位指标化工醇配制蒸发温度过热器温度氧化炉汽泡液位稀乙醛含量厂界噪声标准，三类城市区域环境噪声标准锅炉烟尘排放标准，二类设计范围主要是对废水废气废渣的处理工程及周围环境污染的防治措施。主要污染物及相关控制废水本项目主要的废水为季戊四醇的蒸发废水，化工醇蒸馏废水乙醛回酒废水含甲醇甲酸化工醇对环境水系统有污染和富营养化作用。第期化工醇项目为化工醇蒸馏废水，含量在以下，处理的方式是排入工业园区污水处理总站。第二期开始，项目内增加污水处理系统，主要处理工艺采用苏州工业大学系列式活性污泥新工艺处理后再并入工业园区污水处