1、“.....使驱动精度提高以上，控制响应时间提高以上，充分满足了精密驱动和精密控制的要求。稳压系统挤出压力的稳定程度是决定导管几何精度的关键，本机组根据材料和导管几何参数的不同有多种稳压系统可供选择基于熔体齿轮泵的稳压系统迄今为止，熔体齿轮泵是最有效的稳压节日本三菱高精度变频调速制器。自动切断机采用日本三菱自动控制系统液晶触摸屏人机界面系统台湾东元伺服系统等配置，与挤出机组合对接。实现了医用导管生产的高效化自动自动化生产。整套口材料水槽架采用螺旋升降器装置，可上下前后调节，操作调整方便配备不锈钢气动或风动去水器及时去水，使出管干燥滑爽。牵引机采用高精度牵引减速电机，不锈钢精确导轮中心高可调节气缸自动张合调淬火合金钢，主机驱动采用名牌电机交流变频控制器......”。

2、“.....高精度日本温控仪，温度控制精确稳定。控器选用不锈钢冷却水槽主体采用进类精密医用导管螺杆直径生产能力外形尺寸挤出机主要介绍主机采用高精度硬齿面减速机传动螺杆料筒采用高强度氮化合金钢或高强度配件主要采用注射成型方法进行生产。其中管材部分的生产工艺流程如图所示图精密医用导管管材部分生产工艺流程第四章设备设计与选择设备简介产品名称医用导管挤出生产线产品用途医用输液，输血等各化挤出模具成型冷却定型牵引切断管材后处理稳压系统在线测量常规成型加工二次加工组装包装灭菌图医用高分子材料产品般生产工艺流程医用导管高速精密挤出工艺流程精密医用导管的管材部分采用挤出成型方法进行生产保产品不受到污染。目前我国已经出台相关标准对医疗器械的生产环境进行规定，如要求实施规范和医疗质量管理体系，确保生产流程各点不出现问题。医用高分子材料产品般生产工艺流程如图所示......”。

3、“.....并安装大功率空调换气机以及时排除有害气体，保证车间恒温及空气清洁，产品生产过程中，严禁使用脱模剂与除锈剂，确射线可见性软硬双重硬度低摩擦系数粘合剂化学耐受性高硬度低硬度双重硬度粘合剂聚丙烯化学耐受性聚乙烯尼龙聚乙烯屏障密度。这些相关材料的组成基本相同，因此所构成的多层结构容易相互结合。表列举了些可以挤压结合的材料，以及各种组合材料的医疗用途。材料材料材料共挤出的应用聚丙烯彩色聚丙烯标识条纹聚氨酯钡填充聚氨酯导管可考虑使用的材料共挤出可以制造出许多类型的材料和不同厚度的涂层，所以具有许多可行性。有时可采用同家族的化合物进行组合，如乙烯纤维素或聚乙烯。组合材料可硬可软，这取决于增塑剂的用量或在配方中的为至英寸的涂层薄皮。薄皮能与较厚的至英寸主要内层或中间过渡层组合在起。外皮能够避免功能层材料的损伤......”。

4、“.....结论我国现阶段可以采用共挤出工艺生产医用化学耐受性和柔韧性。如果用种材料制成的管件缺少种物理性质，通过共挤出技术就可以为其增加这种性质。采用共挤出技术制造的多层管具有单层管所没有的物理性质。共挤出成形管的内壁或外壁通常具有层或多层厚度可软可硬，可透明或不透明，其耐久性适用于大多数医疗领域聚乙烯管的硬度和化学耐受性更强，却是半透明物质聚碳酸脂管的透明度高，耐高温，却非常坚硬。然而，些设备要求管件具有似乎矛盾的特性，如同时具有高富了塑料管的应用范围。常用的制管材料有乙烯基聚乙烯和聚丙烯，也可以使用诸如尼龙丙烯酸苯乙烯聚碳酸脂和氟树脂等更为特殊的材料。由于所用材料存在差异，管件可能具有完全不同的物理性质。例如，管艺方案的选择共挤出技术在当今医疗设备市场上的用途极为广泛。塑料管是许多医疗设备中不可或缺的部分。从直径英寸的导丝到直径英寸的包装套管......”。

5、“.....许多不同类型的塑料可以挤压成管，这就极大地丰受的。第二章工艺方案的选择与论证设计原则技术先进，生产可靠，经济合理生产设备与整个行业装备水平相适应结合生产能力和产品特点适应塑料工业今后发展趋势的工艺方案的选择与论证工艺受的。第二章工艺方案的选择与论证设计原则技术先进，生产可靠，经济合理生产设备与整个行业装备水平相适应结合生产能力和产品特点适应塑料工业今后发展趋势的工艺方案的选择与论证工艺方案的选择共挤出技术在当今医疗设备市场上的用途极为广泛。塑料管是许多医疗设备中不可或缺的部分。从直径英寸的导丝到直径英寸的包装套管，产品的种类五花八门。许多不同类型的塑料可以挤压成管，这就极大地丰富了塑料管的应用范围。常用的制管材料有乙烯基聚乙烯和聚丙烯，也可以使用诸如尼龙丙烯酸苯乙烯聚碳酸脂和氟树脂等更为特殊的材料。由于所用材料存在差异，管件可能具有完全不同的物理性质。例如......”。

6、“.....可透明或不透明，其耐久性适用于大多数医疗领域聚乙烯管的硬度和化学耐受性更强，却是半透明物质聚碳酸脂管的透明度高，耐高温，却非常坚硬。然而，些设备要求管件具有似乎矛盾的特性，如同时具有高化学耐受性和柔韧性。如果用种材料制成的管件缺少种物理性质，通过共挤出技术就可以为其增加这种性质。采用共挤出技术制造的多层管具有单层管所没有的物理性质。共挤出成形管的内壁或外壁通常具有层或多层厚度为至英寸的涂层薄皮。薄皮能与较厚的至英寸主要内层或中间过渡层组合在起。外皮能够避免功能层材料的损伤，或防止管件的内置物与使用者和或其他内置物相互接触。结论我国现阶段可以采用共挤出工艺生产医用导管可考虑使用的材料共挤出可以制造出许多类型的材料和不同厚度的涂层，所以具有许多可行性。有时可采用同家族的化合物进行组合，如乙烯纤维素或聚乙烯。组合材料可硬可软，这取决于增塑剂的用量或在配方中的密度......”。

7、“.....因此所构成的多层结构容易相互结合。表列举了些可以挤压结合的材料，以及各种组合材料的医疗用途。材料材料材料共挤出的应用聚丙烯彩色聚丙烯标识条纹聚氨酯钡填充聚氨酯射线可见性软硬双重硬度低摩擦系数粘合剂化学耐受性高硬度低硬度双重硬度粘合剂聚丙烯化学耐受性聚乙烯尼龙聚乙烯屏障功能第三章生产工艺流程设计般医疗高分子制品工艺流程简介制备医疗器械的车间必须是全封闭式，并安装大功率空调换气机以及时排除有害气体，保证车间恒温及空气清洁，产品生产过程中，严禁使用脱模剂与除锈剂，确保产品不受到污染。目前我国已经出台相关标准对医疗器械的生产环境进行规定，如要求实施规范和医疗质量管理体系，确保生产流程各点不出现问题。医用高分子材料产品般生产工艺流程如图所示......”。

8、“.....其中管材部分的生产工艺流程如图所示图精密医用导管管材部分生产工艺流程第四章设备设计与选择设备简介产品名称医用导管挤出生产线产品用途医用输液，输血等各类精密医用导管螺杆直径生产能力外形尺寸挤出机主要介绍主机采用高精度硬齿面减速机传动螺杆料筒采用高强度氮化合金钢或高强度淬火合金钢，主机驱动采用名牌电机交流变频控制器，整机噪音小温度控制采用自动双控制温控装置自动风冷系统，高精度日本温控仪，温度控制精确稳定。控器选用不锈钢冷却水槽主体采用进口材料水槽架采用螺旋升降器装置，可上下前后调节，操作调整方便配备不锈钢气动或风动去水器及时去水，使出管干燥滑爽。牵引机采用高精度牵引减速电机，不锈钢精确导轮中心高可调节气缸自动张合调节日本三菱高精度变频调速制器......”。

9、“.....与挤出机组合对接。实现了医用导管生产的高效化自动自动化生产。整套生产线满足了现代化生产的高效率高精度高齿面减速机传动螺杆料筒采用高强度氮化合金钢或高强度淬火合金钢，主机驱动采用名牌电机交流变频控制器，整机噪音小温度控制采用自动双控制温控装置自动风冷系统，高精度日本温控仪，温度控制精确稳定。控器选用不锈钢冷却水槽主体采用进口材料水槽架采用螺旋升降器装置，可上下前后调节，操作调整方便配备不锈钢气动或风动去水器及时去水，使出管干燥滑爽。牵引机采用高精度牵引减速电机，不锈钢精确导轮中心高可调节气缸自动张合调节日本三菱高精度变频调速制器。自动切断机采用日本三菱自动控制系统液晶触摸屏人机界面系统台湾东元伺服系统等配置，与挤出机组合对接。实现了医用导管生产的高效化自动自动化生产。整套生产线满足了现代化生产的高效率高精度高质量高自动化的要求，减轻劳动强度......”。