1、“.....已达到，即每万方伴生气含混合轻烃吨，而实际经装置处理回收轻烃后，每万方气中仍有吨轻烃随干气外输流失，造成了较大的资源浪费。二存在问题分析膨胀机处理量偏小涡轮膨胀机是我站整个生产系统的核心装置，自年月份减容改造以来，机组处理量明显不足，经常引起机组上游系统憋压，导致设备容器和工艺管网的损坏，工人操作难度大，装置整体收率降低，是轻烃生产中的重大安全隐患，主要表现在膨胀机运行工况不能适应目前气量要求，目前日伴生气量为万立方米，而膨胀机处理量只有，处理量不足造成系统压力偏高，最高达到，严重影响上游工艺管网压力容器和设备的安全运行，导致上游设备容器损坏和工艺管网的破损。出现憋压现象目前只有通过打开膨胀机膨胀端旁通降压，由于是非正常操作，对膨胀制冷影响很大，转速迅速下降制冷温度也迅速回升，装置整体收率理万立方米伴生气，综合收率按计算，每天可回收混合轻烃吨，按元吨核算，日产值达万元......”。

2、“.....年可创效万元。通过设备更新改造，提高设备运转效率，降低能量损耗济效益系统整体改造后，将进步提高我站轻烃回收系统轻烃综合收率，改造后的膨胀机日处理天然气量，可满足目前伴生气的处理量，其运转效率也将大幅提高，可使装置的综合收率提高到以上。若平均每天处安装台新空压机，并拆除台旧空压机购置台型铝板式换热器，台安装到位，台作为备用。投资预算项目投资约万元，螺杆制冷压缩机及螺杆空压机安装已有专项资金。六经济效益和社会效益的初步评估经合我站设备和现场实际，提出以下主要建设内容更换安装新涡轮膨胀机，并对配套润滑供油系统进出口管线转速及测温等仪表进行改造安装台新螺杆制冷压缩机，并将原来台旧机组拆除清洗台氨冷凝器，保证生产系统正常运行，提高液化气产量。四资源情况市场情况建设条件协作关系环境保护等初步方案建议由具有资质的施工单位负责施工......”。

3、“.....结螺杆制冷压缩机更新已有计划，两台新压缩机已经到位，现需加快进度，尽早将新压缩机安装到位清洗氨冷凝器，增强换热效果。两台新螺杆空压机已经到位，尽快进行安装，为自动调节系统提供气源。购置两台铝板式换热器统运行平稳，达到各项技术参数要求，进步提高制冷深度和轻烃收率，同时有效避免系统出现憋压现象，减轻岗位员工的操作难度，消除安全隐患。改造氨制冷系统，提高制冷效率，降低制冷温度，为深冷处理提供较好条件。更好的服务于三厂的原有上产工作，需对对现有系统工艺进行优化更换膨胀机，改型后的膨胀机日处理天然气量，可在范围内波动，并对配套润滑供油系统进出口管线转速及测温等仪表进行改造，以保证系另台由于使用时间长，芯子内部结垢严置两台型铝板式换热器。三工艺技术方案产品方案拟建规模和建设地点的初步方案为了使轻烃回收系统达到全年运行条件，同时提高轻烃收率及产量，创造更大的经济效益......”。

4、“.....制冷温度居高不下，由此而导致轻烃收率降低，轻烃产量下降，已满足不了生产需要。目前，两台新螺杆制冷压缩机已经到位，等待安装。氨制冷系统有两台氨冷凝器，其中台内部芯子穿孔，已于今年更换前氨制冷系统还存在以下问题回收装置浅冷部分的核心制冷设备三台型螺杆制冷压缩机组，经过十几年的运转已经严重老化，其中机组已报废，机组待大修，只有机组能够勉强运行，无法达到技术参数的要求，制冷程，氨制冷系统作为浅冷环节，在轻烃回收装置中起着至关重要的作用，其运行的制冷效果和稳定性，直接影响着轻烃收率的高低。去年，安全隐患治理工程改造已经将氨系统工艺管网进行更新，解决了管网老化问题。然而，目胀机轴承温度保护系统没有建立，出现超温现象将直接导致轴承烧坏停机，目前已经出现次轴承烧坏现象，是机组运转中的不安全因素。氨制冷系统制冷效果不佳我站轻烃回收系统的主体工艺是采用氨制冷膨胀制冷的工工艺流端旁通降压......”。

5、“.....对膨胀制冷影响很大，转速迅速下降制冷温度也迅速回升，装置整体收率降低。同时频繁调节旁通阀门，对机组产生不稳定因素，大阀门控制小气量难度较大，岗位工人不易操作和控制。膨而膨胀机处理量只有，处理量不足造成系统压力偏高，最高达到，严重影响上游工艺管网压力容器和设备的安全运行，导致上游设备容器损坏和工艺管网的破损。出现憋压现象目前只有通过打开膨胀机膨胀，经常引起机组上游系统憋压，导致设备容器和工艺管网的损坏，工人操作难度大，装置整体收率降低，是轻烃生产中的重大安全隐患，主要表现在膨胀机运行工况不能适应目前气量要求，目前日伴生气量为万立方米，实际经装置处理回收轻烃后，每万方气中仍有吨轻烃随干气外输流失，造成了较大的资源浪费。二存在问题分析膨胀机处理量偏小涡轮膨胀机是我站整个生产系统的核心装置，自年月份减容改造以来，机组处理量明显不足，实际经装置处理回收轻烃后......”。

6、“.....造成了较大的资源浪费。二存在问题分析膨胀机处理量偏小涡轮膨胀机是我站整个生产系统的核心装置，自年月份减容改造以来，机组处理量明显不足，经常引起机组上游系统憋压，导致设备容器和工艺管网的损坏，工人操作难度大，装置整体收率降低，是轻烃生产中的重大安全隐患，主要表现在膨胀机运行工况不能适应目前气量要求，目前日伴生气量为万立方米，而膨胀机处理量只有，处理量不足造成系统压力偏高，最高达到，严重影响上游工艺管网压力容器和设备的安全运行，导致上游设备容器损坏和工艺管网的破损。出现憋压现象目前只有通过打开膨胀机膨胀端旁通降压，由于是非正常操作，对膨胀制冷影响很大，转速迅速下降制冷温度也迅速回升，装置整体收率降低。同时频繁调节旁通阀门，对机组产生不稳定因素，大阀门控制小气量难度较大，岗位工人不易操作和控制。膨胀机轴承温度保护系统没有建立，出现超温现象将直接导致轴承烧坏停机......”。

7、“.....是机组运转中的不安全因素。氨制冷系统制冷效果不佳我站轻烃回收系统的主体工艺是采用氨制冷膨胀制冷的工工艺流程，氨制冷系统作为浅冷环节，在轻烃回收装置中起着至关重要的作用，其运行的制冷效果和稳定性，直接影响着轻烃收率的高低。去年，安全隐患治理工程改造已经将氨系统工艺管网进行更新，解决了管网老化问题。然而，目前氨制冷系统还存在以下问题回收装置浅冷部分的核心制冷设备三台型螺杆制冷压缩机组，经过十几年的运转已经严重老化，其中机组已报废，机组待大修，只有机组能够勉强运行，无法达到技术参数的要求，制冷效率严重不足，制冷温度居高不下，由此而导致轻烃收率降低，轻烃产量下降，已满足不了生产需要。目前，两台新螺杆制冷压缩机已经到位，等待安装。氨制冷系统有两台氨冷凝器，其中台内部芯子穿孔，已于今年更换另台由于使用时间长，芯子内部结垢严置两台型铝板式换热器......”。

8、“.....同时提高轻烃收率及产量，创造更大的经济效益，更好的服务于三厂的原有上产工作，需对对现有系统工艺进行优化更换膨胀机，改型后的膨胀机日处理天然气量，可在范围内波动，并对配套润滑供油系统进出口管线转速及测温等仪表进行改造，以保证系统运行平稳，达到各项技术参数要求，进步提高制冷深度和轻烃收率，同时有效避免系统出现憋压现象，减轻岗位员工的操作难度，消除安全隐患。改造氨制冷系统，提高制冷效率，降低制冷温度，为深冷处理提供较好条件。螺杆制冷压缩机更新已有计划，两台新压缩机已经到位，现需加快进度，尽早将新压缩机安装到位清洗氨冷凝器，增强换热效果。两台新螺杆空压机已经到位，尽快进行安装，为自动调节系统提供气源。购置两台铝板式换热器，保证生产系统正常运行，提高液化气产量。四资源情况市场情况建设条件协作关系环境保护等初步方案建议由具有资质的施工单位负责施工......”。

9、“.....结合我站设备和现场实际，提出以下主要建设内容更换安装新涡轮膨胀机，并对配套润滑供油系统进出口管线转速及测温等仪表进行改造安装台新螺杆制冷压缩机，并将原来台旧机组拆除清洗台氨冷凝器安装台新空压机，并拆除台旧空压机购置台型铝板式换热器，台安装到位，台作为备用。投资预算项目投资约万元，螺杆制冷压缩机及螺杆空压机安装已有专项资金。六经济效益和社会效益的初步评估经济效益系统整体改造后，将进步提高我站轻烃回收系统轻烃综合收率，改造后的膨胀机日处理天然气量，可满足目前伴生气的处理量，其运转效率也将大幅提高，可使装置的综合收率提高到以上。若平均每天处理万立方米伴生气，综合收率按计算，每天可回收混合轻烃吨，按元吨核算，日产值达万元。假设生产期间投入电费及材料费等生产成本为元天，年可创效万元。通过设备更新改造，提高设备运转效率，降低能量损耗，延长设备使用周期......”。