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26年处理50000吨柳钢高炉瓦斯灰项目立项申报申请报告 26年处理50000吨柳钢高炉瓦斯灰项目立项申报申请报告

格式:word 上传:2022-06-24 22:29:37

《26年处理50000吨柳钢高炉瓦斯灰项目立项申报申请报告》修改意见稿

1、“.....将消防器械保管落实到个人,随时检查,确保消防器械完好如初。将灭火器放置于阴暗背光场所而不放置于高温场所。灭火器应远离高温火源,以免发生高温爆炸。消防器材设备有专人负责管理,定期检查维修,保证完整好用,如发现有不安全隐患,应立即责令整改。寒冷季节要对消火栓灭火机等消防设备采取防冻措施。每年定期检查灭火剂重量,如泄漏量超过原重量的,须查明原因并补足。工厂员工必须定期进行消防知识以及安全培训,并要求熟练使用消防器械。如有明火,操作人员不得离岗,做好安全防范措施,离开时将火种熄灭。仓库装设有消防通讯信号报警设备,发现火警立即拨打。工厂严格遵守中华人民共和国消防条例中华人民共和国消防条例实施细则和仓库防火安全管理规定,保障工厂消防安全。生产组织及劳动定员和人员培训工厂正常运行时,每班需要工人名,具体岗位见表。轮班实行四班两倒制,共需要名工人,名染......”

2、“.....生产以下产品氧化锌或者氯氧化锌硫化铅硫酸钙碳第章项目概述项目名称及主办单位情况项目名称年处理吨柳钢高炉瓦斯灰项目立项单位柳州市聚特源环保科技有本项目年处理吨高炉干法除尘灰,经过本工艺处理后,铅锌等有价金属及钙等都得以回收,因此,含锌固废通过本工艺处理之后,有效成分得到充分的回收利用,不排放废渣,不产生废气,不排放废水,不会对环境产生二次污此工艺不仅能有效地处理过去许多填埋的固体废物如高炉瓦斯灰,而且能综合回收用固体废物中的有价金属元素,不但提高了经济效益,而且为炼钢产生的固体废料所面临的日益严重的环保问题提供了个长期的解决方案。,大多数被填埋或者还无回收利用。在很多发达国家,高炉瓦斯灰及电弧炉尘已被列为有毒固体废物,必须处理并回收其中的有价金属。回收锌和其它有价金属,在经济上环境保护和资源回收利用方面都有很重要的意义。锌是人们生活中广泛应用的基本金属之......”

3、“.....特别是在镀锌市场。因此,锌面临着广阔的市场前景。各种含锌废料和循环料可看作是易于开发的富锌矿。但是,目前这部分原料仅少部分得到回收利用再生为盐酸后循环使用,既节约了能源,也降低了成本。由于溶液在氯化系统中循环利用,因此本工艺将不产生任何废水,可实现废水的零排放。此外,该工艺还具有低酸耗较低的生产成本和低资本投入等优点。环保效益收低品位的锌铅和铟,还可回收铁碳,以及生产高纯度的硫酸钙产品。得到的粗氧化锌经后处理后可制得高品位的氧化锌或金属锌。高纯度的硫酸钙经加工后也可得到具有高附加值的硫酸钙晶须产品。此外,系统中的氯离子。由于浸取率不高,残渣中可能含有部分未浸取出的有毒物质,填埋后不能自然转化,对土壤有定的毒害作用。该工艺的高浸取率则解决了这方面的问题,而且残渣中不含有害物质,可做成耐火砖或安全填埋。本工艺不仅可回工艺。相比于其它湿法冶炼工艺而言,该工艺具有极高的金属回收率......”

4、“.....铅的回收率可达,其它金属元素如镁,其浸取率也均在以上。传统湿法冶炼工艺会产生大量残渣,这些残渣般采用填埋方式处理氧化锌粉末。使用的处理工艺本工艺属于氯化湿法冶炼技术,工艺包括了浸取除硫除铁低酸浸取硫化除铅碱化沉锌酸再生等工序,是澳大利亚英泰克公司氯系湿法冶炼技术,是目前国内极具市场前景的氯化湿法冶炼馏,在往炉内加团块前先铺无烟块煤作燃料,使炉温达到,其团块中的煤粉既作燃料又作还原剂,韦氏炉还原蒸馏出的锌蒸气在氧化室发生剧烈的氧化反应并放出热量。温度高达的含有氧化锌的高温烟气冷却收尘,便得到目前火法处理冶金含锌尘灰的主要工艺有直接还原法和熔融还原法两大类。韦氏炉法回收氧化锌是种直接还原蒸馏的方法,将瓦斯灰配以适当的还原剂煤粉与粘合剂,破碎压制成团块,干燥后送韦氏炉还原蒸,锌蒸气又很容易被氧化而形成锌的氧化颗粒,同烟尘起在烟气处理系统中被收集......”

5、“.....火法工艺火法适用于处理低锌尘灰锌含量般在左右。该工艺原理是利用锌的沸点低,在高温还原条件下,锌的氧化物被还原,并气化挥发变成金属蒸气,随着烟气起排出,使得锌与固相分离。在气化相中换渣送铅精炼厂以回收铅和其它金属。净化后的溶液以钛板为阴极,石墨为阳极进行电解从中回收锌,废电解液返回浸出。般湿法处理的缺点为回收率低,浸渣不稳定含铅,酸消耗高,资产投入和生产成本中等以及有机与氯化钠混合液为浸出剂,浸出温度为,时间为小时,主要反应为浸渣与作为还原剂的碳混合,磨匀后返回。浸出液用金属锌置换存在于其中的等金属杂质,置解废液反萃后得到电解前液,送电解车间用传统方法电解生产电锌,反萃后的有机相返回萃取过程。工艺主要包括浸出渣分离净化电解及结晶等工艺步骤。含锌烟尘浸出采用以氯化铵为主要成分的废电解液与解废液反萃后得到电解前液,送电解车间用传统方法电解生产电锌......”

6、“.....工艺主要包括浸出渣分离净化电解及结晶等工艺步骤。含锌烟尘浸出采用以氯化铵为主要成分的废电解液与氯化钠混合液为浸出剂,浸出温度为,时间为小时,主要反应为浸渣与作为还原剂的碳混合,磨匀后返回。浸出液用金属锌置换存在于其中的等金属杂质,置换渣送铅精炼厂以回收铅和其它金属。净化后的溶液以钛板为阴极,石墨为阳极进行电解从中回收锌,废电解液返回浸出。般湿法处理的缺点为回收率低,浸渣不稳定含铅,酸消耗高,资产投入和生产成本中等以及有机溶剂流失严重。火法工艺火法适用于处理低锌尘灰锌含量般在左右。该工艺原理是利用锌的沸点低,在高温还原条件下,锌的氧化物被还原,并气化挥发变成金属蒸气,随着烟气起排出,使得锌与固相分离。在气化相中,锌蒸气又很容易被氧化而形成锌的氧化颗粒,同烟尘起在烟气处理系统中被收集......”

7、“.....韦氏炉法回收氧化锌是种直接还原蒸馏的方法,将瓦斯灰配以适当的还原剂煤粉与粘合剂,破碎压制成团块,干燥后送韦氏炉还原蒸馏,在往炉内加团块前先铺无烟块煤作燃料,使炉温达到,其团块中的煤粉既作燃料又作还原剂,韦氏炉还原蒸馏出的锌蒸气在氧化室发生剧烈的氧化反应并放出热量。温度高达的含有氧化锌的高温烟气冷却收尘,便得到氧化锌粉末。使用的处理工艺本工艺属于氯化湿法冶炼技术,工艺包括了浸取除硫除铁低酸浸取硫化除铅碱化沉锌酸再生等工序,是澳大利亚英泰克公司氯系湿法冶炼技术,是目前国内极具市场前景的氯化湿法冶炼工艺。相比于其它湿法冶炼工艺而言,该工艺具有极高的金属回收率,锌和铁的回收率为,铅的回收率可达,其它金属元素如镁,其浸取率也均在以上。传统湿法冶炼工艺会产生大量残渣,这些残渣般采用填埋方式处理。由于浸取率不高,残渣中可能含有部分未浸取出的有毒物质,填埋后不能自然转化......”

8、“.....而且残渣中不含有害物质,可做成耐火砖或安全填埋。本工艺不仅可回收低品位的锌铅和铟,还可回收铁碳,以及生产高纯度的硫酸钙产品。得到的粗氧化锌经后处理后可制得高品位的氧化锌或金属锌。高纯度的硫酸钙经加工后也可得到具有高附加值的硫酸钙晶须产品。此外,系统中的氯离子再生为盐酸后循环使用,既节约了能源,也降低了成本。由于溶液在氯化系统中循环利用,因此本工艺将不产生任何废水,可实现废水的零排放。此外,该工艺还具有低酸耗较低的生产成本和低资本投入等优点。环保效益锌是人们生活中广泛应用的基本金属之。近几十年来锌的消费不断增长,特别是在镀锌市场。因此,锌面临着广阔的市场前景。各种含锌废料和循环料可看作是易于开发的富锌矿。但是,目前这部分原料仅少部分得到回收利用,大多数被填埋或者还无回收利用。在很多发达国家,高炉瓦斯灰及电弧炉尘已被列为有毒固体废物......”

9、“.....回收锌和其它有价金属,在经济上环境保护和资源回收利用方面都有很重要的意义。此工艺不仅能有效地处理过去许多填埋的固体废物如高炉瓦斯灰,而且能综合回收用固体废物中的有价金属元素,不但提高了经济效益,而且为炼钢产生的固体废料所面临的日益严重的环保问题提供了个长期的解决方案。本项目年处理吨高炉干法除尘灰,经过本工艺处理后,铅锌等有价金属及钙等都得以回收,因此,含锌固废通过本工艺处理之后,有效成分得到充分的回收利用,不排放废渣,不产生废气,不排放废水,不会对环境产生二次污染。产品高炉瓦斯灰经过本工艺处理后,生产以下产品氧化锌或者氯氧化锌硫化铅硫酸钙碳第章项目概述项目名称及主办单位情况项目名称年处理吨柳钢高炉瓦斯灰项目立项单位柳州市聚特源环保科技有限公司地址柳州市柳北区柳钢非钢工业园注册资金万元可行性研究报告编制依据及原则编制的依据高炉瓦斯灰作为炼铁产生的固废,含锌铅等重金属......”

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