1、“.....首期设备投资万元，流动资 金万元，建立陶瓷密封件生产线。基础生产线采用干压成型，真空 气氛连续烧结。生产线建设周期四个月。第二期是在实现正常生产并积累 筹集足够资金后，追加投资万元，增添注浆成型制备脱硫喷嘴挤塑成 型制备高温硅碳棒等设备，形成陶瓷制品和硅碳棒系列产品生产能 力，同时在武汉成立碳化硅材料研发基地，从事碳化硅工程应用的研究。二期建 设完成后，年产系列产品达到吨硅碳棒的冷端外购配套。 四项目市场考察情况 浙江兰天机械密封材料有限公司 该公司生产反应烧结碳化硅密封件制品的加工流程见表和使用设备。 表基本工艺流程 配料混料干压成型固化车制刷氮化硼烧结洗磨平 磨内外磨双面磨粗磨抛光成品包装 通过对兰天的考察......”。

2、“.....其性能和价格取代了氧化铝密封件等同类型的产品，密封件市场中使用反应 烧结碳化硅的占到了以上，现在主要是针对大型水泵厂和发电厂脱硫装制上 配套密封轴承设备，在参观他们公司的生产车间时我们看到了整个生产工艺和生 产设备，主要设备有混料机，振动筛，衡温箱，液压机，冷却塔，车床，磨床， 钻铣床，卧式真空电阻炉，真空泵，千瓦电源。从生产工艺上来看，他们的 技术相对落后，只能达到国内部分生产厂家的要求，主要的问题是他们的配方 混料方式和烧结工艺上比较落后，原料损耗很大。年浙江兰天投入万建 成了条碳化硅密封件生产线，在短短的年时间里，他们厂的生产线规模不断 的扩大，现在总产值达到了千多万，设备生产线也在不断地增加，产品的规格 也越来越多......”。

3、“..... 其中高纯工业炭素为国内代理进口产品，其余原材料均是国产大宗工业产品，均 可保证供应。生产用保护气体为气和气。可根据厂区气体供应情况，采用瓶年时间里，他们厂的生产线规模不断 的扩大，现在总产值达到了千多万，设备生产线也在不断地增加，产品的规格 是国产大宗工业产品，均 可保证供应。生产用保护气体为气和气。可根据厂区气体供应情况......”。

4、“.....条件成熟时采用液进厂，以降低成本。 三生产厂房及配套设备 生产厂房，主车间层高。 主要设备见项目投资计划 能源情况 本产品的能源为电力，电能消耗是产品加工成本的主要构成部分，因此。电 力供应条件及其价格是厂址选择的最重要的考虑因素之。 交通情况 本项目产品具有品种多批量重量小的特点。此外，本产品还具有产品 尺寸大易损易碎的特点，因此，应尽可能将厂址选择在用户集中的地点，尤 其应避免多次倒运。 六污染物及环境保护措施 生产线的设计和设备配置将严格贯彻国环境保护的有关规定执行。合理设计 厂区分布，尽可能进行配套绿化植树，美化环境......”。

5、“.....我们得知了反应烧结碳化硅密封件在中国还是及为普遍 的，其性能和价格取代了氧化铝密封系列产品达到吨硅碳棒的冷端外购配套。 四项目市场考察情况 浙江兰天机械密封材料有限公司 该公目单位指标备注 密度视需要最高可达 硬度 抗压强度 抗弯强度视用户要求最高可达 弹性加，但产量可提高倍。宽体连续炉的成功开发与应用，将是 陶瓷低成本制造技术的重要突破。 本技术实现了材料高性能和低成本化的统，形成了比较完整的高性能 陶瓷技术创新体系，是具有国际烧技 术可降低烧结能耗和增加产量，满足宽体连续炉烧结的需要。此项技术的运用， 不仅可节能以上，还可大幅提高单位产量。 宽体连续烧结炉制造技术本项目将开发的宽体连续烧结炉，能耗仅比 管式炉增大为提高......”。

6、“.....此技术为本项目 独家拥有。 反应烧结碳化硅陶瓷制品的低温快烧技术电炉的投资大产量低和烧 结能耗高是非氧化物陶瓷生产成本高的主要原因。课题组研制成功的低温快此项技术至少应有年以上的发展空间。 异形复杂制品的原位凝固成型技术产品的价格与坯体成型难度 密切相关。原位凝固成型可获得其它成型方法不能制备的复杂异形制品，而且所 制产品的性能致性也，还可使固定资产投资低于引进线的， 并且产品的强度和密度完全达到国外同类产品的质量要求。掌握此技术，不仅使 该项目占据市场很大的空间，并为拓展国民经济众多领域的应用成为可能。据有 关专家评估，平的材料制备 技术，此技术最大的亮点是突破了传统制备技术必需使用高纯粉 的樊篱......”。

7、“..... 因此，该技术不仅使原料成本降低价比已得到公认。影响其推广应用的最主要原因是价格昂贵。因此， 低成本制备技术已经成为各国研发的热点。低纯粉体制备技术为我国 首创，并成为我国在高温结构陶瓷领域为数不多的具有国际领先水造技术 为本项目组独家拥有，以此材料制造的机械密封件脱硫喷嘴，其耐腐蚀性能比 现有陶瓷产品高倍以上。以低纯原料制造高性能技术类高温结构陶瓷材料的优异 性能和高的性武汉理工大学及武七德教授课题组研发的成果及核心技术如下 高性能陶瓷产品本课题组可以根据产品用途的不同，制备高强度 或者高密度的陶瓷。其中高密度材料的制造武汉理工大学及武七德教授课题组研发的成果及核心技术如下 高性能陶瓷产品本课题组可以根据产品用途的不同，制备高强度 或者高密度的陶瓷......”。

8、“.....以此材料制造的机械密封件脱硫喷嘴，其耐腐蚀性能比 现有陶瓷产品高倍以上。以低温快烧技 术可降低烧结能耗和增加产量，满足宽体连续炉烧结的需要。此项技术的运用， 不仅可节能以上，还可大幅提高单位产量。 宽体连续烧结炉制造技术本项目将开发的宽体连续烧结炉，能耗仅比 管式炉增加，但产量可提高倍。宽体连续炉的成功开发与应用，将是 陶瓷低成本制造技术的重要突破。 本技术实现了材料高性能和低成本化的统，形成了比较完整的高性能 陶瓷技术创新体系，是具有国际市场竞争能力的原创性技术......”。

9、“.....拟建生产线将采用真空 气氛连续烧结炉，烧结炉的最高发热温度从提高到。其目的有三 个是为了满足高性能产品生产的需要二是探索真空气氛连续烧结技 术，以提高设备的生产能力倍三是为陶瓷制品和高温硅碳棒的 开发提供工业性试验条件，在中试目标实现后，生产线则可同时满足全部三种产 品的生产。 根据以上计划，司生产反应烧结碳化硅密封件制品的加工流程见表和使用设备。 表基本工艺流程 配料混料制备脱硫喷嘴挤塑成 型制备高温硅碳棒等设备，形成陶瓷制品和硅碳棒系列产品生产能 力，同时在武汉成立碳化硅材料研发基地，从事碳化硅工程应用的研究。二期建 设完成后，年产资 金万元，建立陶瓷密封件生产线......”。