1、“.....氯氢处理工段氯气处理从电解工序来的高温湿氯气经氯气洗涤塔用氯水洗涤冷却，然后进入钛管冷却器，先后用冷冻水将其冷却到。氯气经水雾捕集器分离出冷凝水后，依次进入级填料塔二级填料塔泡罩塔，分别与稀硫酸和浓硫酸逆流接触进行干燥，然后进入酸雾捕集器，处理完的氯气含水量降至以下。新鲜的浓硫酸，依次进入泡罩塔二级填料塔级填料塔，浓度逐渐降低。从二级填料塔塔底出来的左右的稀硫酸，流入稀硫酸贮槽，然后送至罐区作为副产品出售。干氯气经氯气压缩机压缩后送往液氯工段或其他以氯为原料的生产装置。氢气处理电解工序来的氢气进入氢气冷却器用冷却水间接冷却，使氢气温度下降至左右，冷却后的氢气由压缩机加压后，进入氢气终冷器用冷冻水间接冷却，再经水雾捕集后磅往高纯盐酸工段或其他化工耗氢装置。液氯工段由氯气处理工序来的的干氯气，经氯电解槽出来的氯气，温度高并伴有大量的水和杂质......”。

2、“.....氯气的冷却有时接冷却两种方式。直接冷却，传热效果好，冷却快。本设计彩氯气经洗涤塔直接冷却，然后再用钛管冷却器间接冷却。氯气干的装置，单台检修时生产损失较大，设备等价较低。通过对单复极电槽在技术经济等方面的综合对比，结合本项目装置能力较大，本项目拟选用引进具有世界先进水平的自然循环复极式离子膜电槽。氯氢处理工艺氯气处理由诺拉伍德迪诺拉英国美国等公司引进约套离子膜烧碱装置，目前生产能力已占总能力的。离子膜单极槽的槽型，分为单极槽和复极槽。单极槽单台生产能力小，电槽台数较多，较适宜于生产能力较小用于般的纺织造纸等工业，而不适用于粘胶纤维维尼隆腈纶味精染料等需高纯碱的工业，能耗低无汞害，无石棉污染投资省，是氯碱工业的发展方向。我国自年起先后从日本旭硝子旭化成氯工程意大利迪膜法和离子膜法。水银法电解，其产品质量好，但能耗高，对环境污染严重，此工艺已被淘汰。隔膜法电解，出电解槽碱液浓度低......”。

3、“.....不能直接做产品使用，尚需经过蒸发浓缩除盐后方能作产品销售，且只能三道工序二次盐水精制离子膜电解及淡盐水脱氯。二次盐水精制二次盐水精制目前普遍采用合树脂吸收钙镁等杂质离子。树脂再生使用盐酸烧碱和纯水。定期自动进行再生。电解以食盐为原料的电解制碱方法有水银法隔，蒸发器较高，土建投资较高。多效板式蒸发蒸汽消耗低，设备投资较低，蒸发器较小，土建投资较低。本装置拟选用两效板式蒸发工艺。二次盐水及电解工艺是离子膜烧碱生产工艺的核心部分。二次盐水及电解工艺的般包括备用设备，生产成本较低。次盐水工段拟定选用尔尔膜过滤工艺。淡盐水提浓有单效薄膜蒸发工艺，多效降膜蒸发工艺，多效板式蒸发工艺。单效薄膜蒸发器设备投资少，但蒸气消耗高。多效降膜蒸发汽消耗低，但设备投资高生后，用泵打入戈尔膜液体过滤器过滤，最终得到合格的过滤盐水。由于是分别反应除杂质，因此该工艺适合各种规格的原盐和卤水，流程较短，占地较少......”。

4、“.....自动瞬间反冲，不需要停机清理，因此无需纤维素预涂比较麻烦，而且管理繁琐运行和检修的工作量都很大，生产成本较高。国内戈尔膜分离工艺近年得到了广泛应用。其特点是加入反应剂先除去硫酸根，再加上反应剂除去镁离子和有机物，再加入反应产等沉淀物的粗盐水经过澄清，再经虹吸式砂滤器纤维素预涂的炭素烧结管过滤器，最终除去沉淀物提到合格的过滤盐水该工艺对杂质钙镁比有定要求，流程较长，设备庞大占地多，碱生产系统安全运行。工艺技术方案工艺技术路线选择过滤盐水制备工艺过滤盐水制备是氯碱生产工艺过程至关重要的工段，精制效果的好坏直接影响产品的质量和产量。传统的盐水精制工艺是同时加入反应剂，反应产生的含衡表产品名称生产能力单耗产量产氯量耗氯量离子膜烧碱液氯高纯盐酸合计万吨年离子膜烧碱工程建成后，本公司氯年加工能力达到吨，大于年产氯量吨......”。

5、“.....氯平衡表氯平量，水分含量，高纯盐酸产品参照执行引进合同质量标准项目指标备注含量含量含量以计含量次氯酸钠溶二氧化硅硫酸盐以计离子交换膜法电解联产湿氯气，湿氢气参照执行引进合同质量标准指标名称主要指标湿氯气湿氢气工业用液氯产品执行项目指标优等品等品合格品氯含常生产万吨。产品中间产品和副产品品种规格离子交换膜法氢氧化钠产品液体烧碱产品执行质量标准优级级合格外观无色透明液体氢氧化钠碳酸钠氯化钠三氧化二铁氯酸钠氧化钙三氧化二铝常生产万吨。产品中间产品和副产品品种规格离子交换膜法氢氧化钠产品液体烧碱产品执行质量标准优级级合格外观无色透明液体氢氧化钠碳酸钠氯化钠三氧化二铁氯酸钠氧化钙三氧化二铝二氧化硅硫酸盐以计离子交换膜法电解联产湿氯气......”。

6、“.....水分含量，高纯盐酸产品参照执行引进合同质量标准项目指标备注含量含量含量以计含量次氯酸钠溶液副产品执行质量标准项目指标型Ⅱ型Ⅲ型外观淡黄色液体有效氯含量以计游离碱含量以计铁含量注本工程次氯酸钠溶液有效氯含量以计般。氯平衡表氯平衡表产品名称生产能力单耗产量产氯量耗氯量离子膜烧碱液氯高纯盐酸合计万吨年离子膜烧碱工程建成后，本公司氯年加工能力达到吨，大于年产氯量吨，由此说明足以保证氯碱生产系统安全运行。工艺技术方案工艺技术路线选择过滤盐水制备工艺过滤盐水制备是氯碱生产工艺过程至关重要的工段，精制效果的好坏直接影响产品的质量和产量。传统的盐水精制工艺是同时加入反应剂，反应产生的含等沉淀物的粗盐水经过澄清，再经虹吸式砂滤器纤维素预涂的炭素烧结管过滤器，最终除去沉淀物提到合格的过滤盐水该工艺对杂质钙镁比有定要求，流程较长，设备庞大占地多，纤维素预涂比较麻烦......”。

7、“.....生产成本较高。国内戈尔膜分离工艺近年得到了广泛应用。其特点是加入反应剂先除去硫酸根，再加上反应剂除去镁离子和有机物，再加入反应产生后，用泵打入戈尔膜液体过滤器过滤，最终得到合格的过滤盐水。由于是分别反应除杂质，因此该工艺适合各种规格的原盐和卤水，流程较短，占地较少，过滤器操作简单，自动瞬间反冲，不需要停机清理，因此无需备用设备，生产成本较低。次盐水工段拟定选用尔尔膜过滤工艺。淡盐水提浓有单效薄膜蒸发工艺，多效降膜蒸发工艺，多效板式蒸发工艺。单效薄膜蒸发器设备投资少，但蒸气消耗高。多效降膜蒸发汽消耗低，但设备投资高，蒸发器较高，土建投资较高。多效板式蒸发蒸汽消耗低，设备投资较低，蒸发器较小，土建投资较低。本装置拟选用两效板式蒸发工艺。二次盐水及电解工艺是离子膜烧碱生产工艺的核心部分。二次盐水及电解工艺的般包括三道工序二次盐水精制离子膜电解及淡盐水脱氯......”。

8、“.....树脂再生使用盐酸烧碱和纯水。定期自动进行再生。电解以食盐为原料的电解制碱方法有水银法隔膜法和离子膜法。水银法电解，其产品质量好，但能耗高，对环境污染严重，此工艺已被淘汰。隔膜法电解，出电解槽碱液浓度低，含有大量氯化钠，不能直接做产品使用，尚需经过蒸发浓缩除盐后方能作产品销售，且只能用于般的纺织造纸等工业，而不适用于粘胶纤维维尼隆腈纶味精染料等需高纯碱的工业，能耗低无汞害，无石棉污染投资省，是氯碱工业的发展方向。我国自年起先后从日本旭硝子旭化成氯工程意大利迪诺拉伍德迪诺拉英国美国等公司引进约套离子膜烧碱装置，目前生产能力已占总能力的。离子膜单极槽的槽型，分为单极槽和复极槽。单极槽单台生产能力小，电槽台数较多，较适宜于生产能力较小的装置，单台检修时生产损失较大，设备等价较低。通过对单复极电槽在技术经济等方面的综合对比，结合本项目装置能力较大......”。

9、“.....氯氢处理工艺氯气处理由电解槽出来的氯气，温度高并伴有大量的水和杂质，必须进行冷却干燥和净化处理。氯气的冷却有时接冷却两种方式。直接冷却，传热效果好，冷却快。本设计彩氯气经洗涤塔直接冷却，然后再用钛管冷却器间接冷却。氯气干燥塔有泡沫塔和填料塔三种设备。泡沫塔具有传质速率高，生产强度大，结构简单，制造维修方便等优点，缺点是结构复杂，阻力降小。填料塔和泡罩塔塔串联干燥工艺。氯气压缩设备有纳氏泵小透平和大透平。纳氏泵电耗高，单台生产能力小，设备台数多，设备总体投资低。小透平电耗低，单台生产能力较大，设备台数较少，设备台数少，设备总体投资高。本装置设计选用小透平工艺。氢气处理由电解槽出来氢气温度高，含水蒸汽量大且含碱雾，故必须进行洗涤冷却。根据聚氯乙烯装置对氢气较低含水和较高压力的要求，采用循环水间接冷却液环泵压缩冷冻水间接冷却工艺......”。