1、“.....可享受新型墙材专项基金贷款贴息。第二章灰砂砖质量标准及规格与性能质量标准产品执行建材行业国家标准蒸压灰砂砖。产品规格，空洞率，空洞率，空洞率抗冻性能经过冻融循环单砖质量损失小于优等品强度级别不小于。力学性能中规定等四个强度级别。表灰砂砖力学性能强度级别抗压强度抗折强度平均值单块值平均值单块值注优等品的强度级别不得小于表二灰砂砖抗冻性能指标注优等品的强度级别不得小于强度级别冻后抗压强度单块砖的干质量损失其它性能灰砂砖与其它墙体材料相比，蓄热能力显著。由于灰砂砖的容量大，隔音性能特别优越，此外灰砂砖属于不可燃建筑材料。灰砂砖不得抽真空法早期快速升压法，般采取抽真空的方法。抽真空法是在高压釜通蒸汽前利用水环式等类型真空泵将釜内空气抽出，使釜内真空度达到汞柱表压力，同时也可以抽出砖胚表面孔隙内的空气，形养护可分为如下四个阶段进行......”。

2、“.....排除蒸压釜内空气。这是为了提高蒸汽的放热系数，减少传热阻力，增加蒸汽量，提高蒸汽压力增加釜内蒸汽温度，以加速制品的养护。排除釜内空气使用的方法有三种，即排气法纹其次是由于静停可使砖胚强度有所增加，从而提高制品强度对于消化不完的拌和物起到继续消化作用，这样就可避免石灰在蒸压过程中因养护温度升高而造成石灰急速消化膨胀使制品产生裂纹。般静停时间为。蒸压型型型型。蒸压养护砖胚成型及在进行蒸压养护前要在温室中静停段时间，其目的在于让砖胚中多余水分可蒸发掉部分，这样就可防止砖胚在升温过程中由于水分受热膨胀而造成砖胚裂表面光洁二是不允许有分层裂纹短裂弯曲飞边等缺陷。灰砂砖采用液压压砖机为最佳，能多次加压，把砖内气体排出，密实度高，抗疲劳性强，同时，保持了砖内的灰砂与粗料均匀度，告别了次品砖的发生，型号分为含水率降低左右，为了便于成型，必须进行二次加水搅拌另方面，二次搅拌可把结块的物料打散......”。

3、“.....有利于成型和提高制品性能。砖胚成型砖胚的质量要求是要有完整的外型规格，棱角整齐的温度提高生石灰的细度和适当掺加外加剂的方法，加快石灰的消化速度，以改善成型后砖胚的性能。经过消化或称陈化的混合料在成型前，还需进行第二次加水搅拌，其目的是方面消化之后部分水份蒸发，使拌和料变成熟石灰的过程。消化般采用钢仓或混凝土仓，采用间歇式消化时，般控制在。若采用地面堆积消化，由于散热较快，消化时间较长，般需要以上。为了提高产量，往往必须缩短生产周期，般可采用提高混合料是将按配合比要求计量的生石灰砂在强制式搅拌中加入的水进行第次搅拌，经次搅拌的拌和物投入消化仓中消化，然后进行第二次搅拌即可，也就是说混合料的置备主要包括次搅拌消化化，也就是将生石灰等性能的要求。满足砖胚成型时，对混合料塑性的要求。配合比要尽量降低成本，提高经济效益......”。

4、“.....混合料的配方混合料的配方磨，般采用球磨机对石灰进行粉磨。混合料的配合比设计灰砂砖混合料配合比应满足以下要求物理力学性能，特别是抗压强度的要求，般抗压强度要求在以上，并且还要满足抗冻碳化耐酸碱耐火收缩硅酸钙第四章灰砂砖生产工艺及工艺流程图原材料处理块状的生石灰在与砂子混合配料前必须经过破碎粉磨达到生产工艺要求的细度。般大块的生石灰常用鄂式破碎机进行破碎，经破碎的石灰还需进行粉与骨料砂牢牢的胶结在起，形成定的结构强度。在上述过程中经过设备加压成形为高强度灰砂砖。其反应过程千卡拌有体膨饱和蒸汽替黏土烧结实心砖。灰砂砖主要是依靠生石灰中的有效和砂子中在以上压力的饱和蒸汽以上的条件下起热合成反应。生成各种类型的硅酸盐类胶凝物质，其中绝大部分为水化硅酸钙和少量的硅酸镁等配料消解，胚料均匀，压制成型，经高压蒸汽养护而成的普通灰砂砖。它分为标砖空心砖和盲孔砖蒸压灰砂砖以下简称灰砂砖是种技术成熟......”。

5、“.....可以来代大，隔音性能特别优越，此外灰砂砖属于不可燃建筑材料。灰砂砖不得用于长期受热度以上，受急热急冷和有酸性硬性的建筑部位。第三章灰砂砖概况蒸压灰砂砖是以砂石灰为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经原材料处理得小于表二灰砂砖抗冻性能指标注优等品的强度级别不得小于强度级别冻后抗压强度单块砖的干质量损失其它性能灰砂砖与其它墙体材料相比，蓄热能力显著。由于灰砂砖的容量大得小于表二灰砂砖抗冻性能指标注优等品的强度级别不得小于强度级别冻后抗压强度单块砖的干质量损失其它性能灰砂砖与其它墙体材料相比，蓄热能力显著。由于灰砂砖的容量大，隔音性能特别优越，此外灰砂砖属于不可燃建筑材料。灰砂砖不得用于长期受热度以上，受急热急冷和有酸性硬性的建筑部位。第三章灰砂砖概况蒸压灰砂砖是以砂石灰为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经原材料处理，配料消解，胚料均匀......”。

6、“.....经高压蒸汽养护而成的普通灰砂砖。它分为标砖空心砖和盲孔砖蒸压灰砂砖以下简称灰砂砖是种技术成熟，又节能的新型建筑材料它适用于多层混合结构建筑的承重墙体，可以来代替黏土烧结实心砖。灰砂砖主要是依靠生石灰中的有效和砂子中在以上压力的饱和蒸汽以上的条件下起热合成反应。生成各种类型的硅酸盐类胶凝物质，其中绝大部分为水化硅酸钙和少量的硅酸镁等，与骨料砂牢牢的胶结在起，形成定的结构强度。在上述过程中经过设备加压成形为高强度灰砂砖。其反应过程千卡拌有体膨饱和蒸汽硅酸钙第四章灰砂砖生产工艺及工艺流程图原材料处理块状的生石灰在与砂子混合配料前必须经过破碎粉磨达到生产工艺要求的细度。般大块的生石灰常用鄂式破碎机进行破碎，经破碎的石灰还需进行粉磨，般采用球磨机对石灰进行粉磨。混合料的配合比设计灰砂砖混合料配合比应满足以下要求物理力学性能，特别是抗压强度的要求，般抗压强度要求在以上......”。

7、“.....满足砖胚成型时，对混合料塑性的要求。配合比要尽量降低成本，提高经济效益。配合比的计算主要根据砂粉煤灰石粉石灰等原材料的有效成份来决定配合比的。混合料的配方混合料的配方是将按配合比要求计量的生石灰砂在强制式搅拌中加入的水进行第次搅拌，经次搅拌的拌和物投入消化仓中消化，然后进行第二次搅拌即可，也就是说混合料的置备主要包括次搅拌消化化，也就是将生石灰变成熟石灰的过程。消化般采用钢仓或混凝土仓，采用间歇式消化时，般控制在。若采用地面堆积消化，由于散热较快，消化时间较长，般需要以上。为了提高产量，往往必须缩短生产周期，般可采用提高混合料的温度提高生石灰的细度和适当掺加外加剂的方法，加快石灰的消化速度，以改善成型后砖胚的性能。经过消化或称陈化的混合料在成型前，还需进行第二次加水搅拌，其目的是方面消化之后部分水份蒸发，使拌和料含水率降低左右，为了便于成型......”。

8、“.....二次搅拌可把结块的物料打散，使物料更均匀塑性更好，有利于成型和提高制品性能。砖胚成型砖胚的质量要求是要有完整的外型规格，棱角整齐表面光洁二是不允许有分层裂纹短裂弯曲飞边等缺陷。灰砂砖采用液压压砖机为最佳，能多次加压，把砖内气体排出，密实度高，抗疲劳性强，同时，保持了砖内的灰砂与粗料均匀度，告别了次品砖的发生，型号分为型型型型。蒸压养护砖胚成型及在进行蒸压养护前要在温室中静停段时间，其目的在于让砖胚中多余水分可蒸发掉部分，这样就可防止砖胚在升温过程中由于水分受热膨胀而造成砖胚裂纹其次是由于静停可使砖胚强度有所增加，从而提高制品强度对于消化不完的拌和物起到继续消化作用，这样就可避免石灰在蒸压过程中因养护温度升高而造成石灰急速消化膨胀使制品产生裂纹。般静停时间为。蒸压养护可分为如下四个阶段进行。第阶段，排除蒸压釜内空气。这是为了提高蒸汽的放热系数，减少传热阻力，增加蒸汽量......”。

9、“.....以加速制品的养护。排除釜内空气使用的方法有三种，即排气法抽真空法早期快速升压法，般采取抽真空的方法。抽真空法是在高压釜通蒸汽前利用水环式等类型真空泵将釜内空气抽出，使釜内真空度达到汞柱表压力，同时也可以抽出砖胚表面孔隙内的空气，形成种负压状态，使养护介质接近于纯饱和蒸汽，从而使制品的受热速度最快，温度最高。第二阶段，升温升压阶段。它主要是指通蒸汽至釜内，蒸汽与制品达到规定的压力温度的这过程。在这阶段中，为避免釜内蒸汽砖胚表面砖胚内部三者温差过大而造成因砖胚表面与内部温差不致而产生裂纹，必须控制升温速度其与砖胚的初始结构强度有关，因此升温速度不能太快，般控制在为宜。第三阶段，恒温恒压阶段。它主要是指蒸压釜内从达到规定的最高压力和温度开始至开始降温降压这段时间，为了保证水化反应的正常进行，使灰砂砖有足够的强度，必须控制灰砂砖养护的蒸汽压力最低要达到，最高可达......”。