1、“..... 活塞运动时 由液压缸的力平衡方程  此时点压力未达到减压阀的设定压力，减压阀的阀口全开，进出油口互通，点压力与点压力相等。  活塞在终端停止时 活塞在终端停止时，减压阀的出口不再输出油液，它的出口压力从升高到调定压力，并能够保持恒定，此时减压阀处于工作状 态。 由于只有少量油液流经减压阀外泄流回油箱，油泵输出的液压油只能打开溢流阀返回油箱，故点压力应等于溢流阀的调定压力。  回路由油泵溢流阀顺序阀液压缸等元件组成。 活塞运动时 由液压缸的力平衡方程 此时点压力应达到顺序阀的设定压力，否则顺序阀不荷低 快退 松开拔销 原位卸荷低 三系统特点 由分析可知回路ⅠⅡ各自，互不干扰......”。

2、“..... 电器元件动作表 动作名称 电器元件 定位夹紧 快进 工进卸阀调节工进速度，属进油路节流调速回路，由单向阀在回油路建立背压，使工进速度稳定，低压大流量泵卸荷同油路Ⅰ。快退通电，通电，断电 进油路线低压大流量泵位通换向阀右位缸Ⅱ有杆速进给运动。 工进卸荷低通电，断电，断电 进油路线高压小流量泵调速阀位通换向阀左位缸Ⅱ无杆腔 回油路线缸Ⅱ有杆腔位通换向阀左位单向阀油箱。 由调速进油路线低压大流量泵位通换向阀右位位通换向阀左位缸Ⅱ无杆腔 回油路线缸Ⅱ有杆腔位通换向阀右位位通换向阀左位缸Ⅱ无杆腔。 泵输出油液与缸Ⅱ两腔互通，实现差动连接，实现快 原位卸荷低所有电器元件均断电，处于图示状态。 二油路Ⅱ油液流动情况 定位夹紧与油路Ⅰ完全相同，故仅分析快进工进和快退。 定位夹紧同油路Ⅰ 快进通电，通电......”。

3、“.....位通换向阀右位缸Ⅰ有杆腔 回油路线缸Ⅰ无杆腔位通换向阀右位油箱。 实现快速退回。 松开拔销通电，断电 进油路线高压小流量泵减压阀单向阀位通换调速阀油箱。 实现工进，速度可有调速阀调节，属回油路节流调速。由于断电，先导式溢流阀 荷口通油箱，则低压大流量泵经溢流阀荷。 快退通电，通电，断电 进油路线低压大流量泵泵输出油液于缸Ⅰ两腔互通，形成差动连接，实现快速运动。 工进卸荷低断电，断电，通电 进油路线高压小流量泵位通换向阀左位位通换向阀左缸Ⅰ无杆腔 回油路线缸Ⅰ有杆腔通电，启动油路Ⅱ，缸Ⅱ快进 快进通电，通电 进油路线低压大流量泵位通换向阀右位缸Ⅰ有杆腔 回油路线缸Ⅰ无杆腔位通换向阀左位位通换向阀右位缸Ⅰ有杆腔......”。

4、“..... 当夹紧工件后，进油路压力升高，压力继电器动作发信号，使通电，启动油路Ⅰ。或使 位通换向阀左位定位缸无 杆腔 回油路线定位缸有杆腔位通换向阀左位节流阀油箱。 夹紧缸夹紧 进油路线高压小流量泵减压阀位通换向阀左位顺序阀夹紧缸无作油路Ⅰ工作油路Ⅱ组成。ⅠⅡ两个回路各自进行循环动作，互不约束，动作顺序 如上表所列。 油路Ⅰ油液流动情况 定位夹紧 定位缸定位 进油路线高压小流量泵减压阀单向阀 松开拔销 原位卸荷 备注ⅠⅡ两个回路各自进行循环动作，互不约束 中任个通电时，便通电均断电时，才断电。 本系统由供油回路定位夹紧回路工的特点。 动作名称电气元件 定位夹紧 快进 工进卸荷 快退验......”。

5、“.....下面再给出例供学习者参考 例题按动作循环表的说明阅读图示的液压系统原理图，说明系统各个动作的油液流动状况，完成电气元件的动作循环表，并分析系 统的验，才能逐步掌握分析液压系统的般步骤和方法。下面再给出例供学习者参考 例题按动作循环表的说明阅读图示的液压系统原理图，说明系统各个动作的油液流动状况，完成电气元件的动作循环表，并分析系 统的特点。 动作名称电气元件 定位夹紧 快进 工进卸荷 快退 松开拔销 原位卸荷 备注ⅠⅡ两个回路各自进行循环动作，互不约束 中任个通电时，便通电均断电时，才断电。 本系统由供油回路定位夹紧回路工作油路Ⅰ工作油路Ⅱ组成。ⅠⅡ两个回路各自进行循环动作，互不约束，动作顺序 如上表所列......”。

6、“..... 夹紧缸夹紧 进油路线高压小流量泵减压阀位通换向阀左位顺序阀夹紧缸无杆腔 回油路线夹紧缸有杆腔位通换向阀左位节流阀油箱。 当夹紧工件后，进油路压力升高，压力继电器动作发信号，使通电，启动油路Ⅰ。或使 通电，启动油路Ⅱ，缸Ⅱ快进 快进通电，通电 进油路线低压大流量泵位通换向阀右位缸Ⅰ有杆腔 回油路线缸Ⅰ无杆腔位通换向阀左位位通换向阀右位缸Ⅰ有杆腔。 泵输出油液于缸Ⅰ两腔互通，形成差动连接，实现快速运动。 工进卸荷低断电，断电，通电 进油路线高压小流量泵位通换向阀左位位通换向阀左缸Ⅰ无杆腔 回油路线缸Ⅰ有杆腔调速阀油箱。 实现工进，速度可有调速阀调节，属回油路节流调速。由于断电，先导式溢流阀 荷口通油箱，则低压大流量泵经溢流阀荷......”。

7、“.....通电，断电 进油路线低压大流量泵位通换向阀右位缸Ⅰ有杆腔 回油路线缸Ⅰ无杆腔位通换向阀右位油箱。 实现快速退回。 松开拔销通电，断电 进油路线高压小流量泵减压阀单向阀位通换向阀右位同时与定位 夹紧缸无杆腔相通 回油路线夹紧缸无杆腔单向顺序阀中的单向阀 合流 定位缸无杆腔 位通换向阀右位节流阀油箱。 原位卸荷低所有电器元件均断电，处于图示状态。 二油路Ⅱ油液流动情况 定位夹紧与油路Ⅰ完全相同，故仅分析快进工进和快退。 定位夹紧同油路Ⅰ 快进通电，通电，通电 进油路线低压大流量泵位通换向阀右位位通换向阀左位缸Ⅱ无杆腔 回油路线缸Ⅱ有杆腔位通换向阀右位位通换向阀左位缸Ⅱ无杆腔。 泵输出油液与缸Ⅱ两腔互通，实现差动连接，实现快速进给运动。 工进卸荷低通电，断电......”。

8、“..... 由调速阀调节工进速度，属进油路节流调速回路，由单向阀在回油路建立背压，使工进速度稳定，低压大流量泵卸荷同油路Ⅰ。快退通电，通电，断电 进油路线低压大流量泵位通换向阀右位缸Ⅱ有杆腔 回油路线缸Ⅱ无杆腔位通换向阀右位油箱。 电器元件动作表 动作名称 电器元件 定位夹紧 快进 工进卸荷低 快退 松开拔销 原位卸荷低 三系统特点 由分析可知回路ⅠⅡ各自，互不干扰，可以实现对不同工件的加工要求，扩大了加工范围。 快进快退两回路均由低压大流量泵供油，且快进时均为差动连接，可以提高快进速度。 工进时低压大流量泵卸荷，可以节省能源，减少油液发热。 调速回路均为节流调速，回路Ⅰ为回油节流调速，回路Ⅱ为进油节流调速，回油路加背压，护作用在回油路上接入直动式溢流阀可使执行元件运动平稳利用先导式溢流阀的远程控制口可实现系统卸荷或远程调压......”。

9、“.....在系统中溢流阀可作为溢流阀安全阀背压阀使用，可以调节系统的压力或使系统卸荷。 二减压阀 功能减压阀的功能在于使流经减压阀的油液压力降低，并使与减压阀出口连接的回路压力保持稳定。即减压阀的出口压力可维持恒 定，不受进口压力及通过流量的影响。 特点按照结构减压阀也有直动式和先导式两种，分别用于不同场合。 减压阀的阀心处在原始位置上时，它的阀口是打开的，阀的进出口沟通。阀心由出口处的压力控制，出口压力未达到调定压力时阀 口全开，阀心不动。当出口压力达到调定压力时，阀心上移，阀口关小，在调定压力下达到平衡。当减压阀的出口处不输出油液时，它的 出口压力仍能够基本保持恒定，此时有少量油液经先导阀流回油箱。 减压阀与溢流阀的主要区别为减压阀能保持出口处的压力基本不变，而溢流阀则保持进口处的压力基本不变在不工作时， 减压阀的进出油口互通......”。