1、“.....抽出，经稳定塔进料加热器 加热至进稳定塔稳定塔塔顶气相经稳定塔顶冷凝器 ，冷却至进入稳定塔顶回流罐，分离出 的气相作为干气出装置，液化石油气由液化气泵，抽出分 两路，路出装置，路返塔做冷回流年产万吨延迟焦化工程项目可行性研究建议报告书稳定塔底油经换热降温冷却至 分两路，路为稳定汽油出装置至加氢装置，路进吸收剂补充泵 作为补充吸收剂返回吸收塔年产万吨延迟焦化工程项目可行性研究建议报告书 为了防止分馏塔底部结焦，分馏塔底设分馏塔底循环泵年产万吨延迟焦化工程项目可行性研究建议报告书 焦炭塔吹汽冷焦时产生的大量蒸汽及少量油气进入接触冷却塔 ，塔底污油经接触冷却塔底污油泵送至接触冷却 塔底油冷却槽冷却至出装置塔顶油气自接触冷却塔顶 空冷器接触冷却塔顶冷却器......”。

2、“.....罐底污油它 小计 分子量 注主要成分为及年产万吨延迟焦化工程项目可行性研究建议报告书 表汽油柴油和蜡油的主要性质 汽油柴油蜡油 密度 馏程， 初馏点 表干气和液化气的主要性质 序号组分干气液化气 其硫含量， 氮含量， 胶质， 沥青质， 芳烃， 饱和烃， ， 馏程 料油减压渣油性质 序 号分析项目减压渣油 密度， 运动粘度 凝点， 闪点开口 康氏残炭， 灰份， 酸值......”。

3、“.....原料主要规格详见表年产万吨延迟焦化工程项目可行性研究建议报告书 主要产品性质 干气和液化气的主要性质 干气和液化气的主要性质见表年产万吨延迟焦化工程项目可行性研究建议报告书 汽油柴油和蜡油的主要性质 焦采用有井架方式，焦炭用汽车 运输出装置年产万吨延迟焦化工程项目可行性研究建议报告书 为了减少工业用水和排出污水，把冷焦水和切焦水分成两个系 统......”。

4、“.....增加汽油和液化气收率年产万吨延迟焦化工程项目可行性研究建议报告书 焦炭塔吹气冷焦时排出的油气和废气，采用密闭放空回收系统回收 废油和废水，消除对环境的污染年产万吨延迟焦化工程项目可行性研究建议报告书 采用程序控制水力除焦技术年产万吨延迟焦化工程项目可行性研究建议报告书水力除馏塔脱过热段采用若干排鸭嘴型塔板，防止因液体流率太小而引起 塔板结焦或堵塞 焦炭塔顶用急冷油，采用中段循环油有效地改善塔顶油气线的结焦情 况年产万吨延迟焦化工程项目可行性研究建议报告书 装置内设富气压缩机，并采用吸收稳定流程，用汽油和注汽技术，以延长焦化加热炉 的连续运行周期年产万吨延迟焦化工程项目可行性研究建议报告书 在保证产品质量和收率的前提下，尽量从分馏塔下部取热......”。

5、“.....提高柴 油收率年产万吨延迟焦化工程项目可行性研究建议报告书 分的延迟焦化工艺，该 工艺是以渣油为原料，在高温下进行深度热裂化及缩合反应的热加 工过程年产万吨延迟焦化工程项目可行性研究建议报告书 装置设计特点 采用炉两塔流程使装置处理能力达到万吨年年产万吨延迟焦化工程项目可行性研究建议报告书 采用单面辐射加热炉及在线清焦和多点 容器台 加热炉座 压缩机台 泵台 设计定员 本装置总定员人，其中管理人员人，生产人员人年产万吨延迟焦化工程项目可行性研究建议报告书 装置的主要生产工艺及特点 装置设计采用的工艺技术 本装置的设计采用成熟可靠的炉两塔生产普焦时间，缩短大吹汽时间，节省蒸汽耗量 冷焦水切焦水完全回用，装置内产生的含油污水大部分作为冷焦水 切焦水系统的补充水......”。

6、“.....充分回收烟气余热，提高焦化加热炉热效率，降低 燃料消耗 甩油部分返回分馏塔回炼，减少甩油冷却器的耗水量 顶循环油与燃料气换热，以回收低温热 适当延长小吹汽切焦水冷焦水循环部分年产万吨延迟焦化工程项目可行性研究建议报告书 装置位置及占地 万吨年延迟焦化装置位于焦厂区的西侧，紧靠主要交通道路和储 焦场，占地面积为 节能措施 优化分馏塔取热，尽量多取高温热源，减少不易回收的低 设计点为，操作弹性......”。

7、“.....副产品为焦化干气年产万吨延迟焦化工程项目可行性研究建议报告书 装置规模 装置设计规模为万吨年年产万吨延迟焦化工程项目可行性研究建议报告书循环比为再次范围内可调， 品 装置原料为外购的常减压装置生产减压渣油年产万吨延迟焦化工程项目可行性研究建议报告书主要产品有焦化汽油 焦化柴油焦化蜡油液化气和焦炭普焦，副产品为焦化干气年产万吨延迟焦化工程项目可行性研究建议报告书 装置规模 装置设计规模为万吨年年产万吨延迟焦化工程项目可行性研究建议报告书循环比为再次范围内可调， 设计点为，操作弹性......”。

8、“.....紧靠主要交通道路和储 焦场，占地面积为 节能措施 优化分馏塔取热，尽量多取高温热源，减少不易回收的低温热量 采用空气预热器，充分回收烟气余热，提高焦化加热炉热效率，降低 燃料消耗 甩油部分返回分馏塔回炼，减少甩油冷却器的耗水量 顶循环油与燃料气换热，以回收低温热 适当延长小吹汽时间，缩短大吹汽时间，节省蒸汽耗量 冷焦水切焦水完全回用，装置内产生的含油污水大部分作为冷焦水 切焦水系统的补充水，以节省新鲜水的用量年产万吨延迟焦化工程项目可行性研究建议报告书 主要设备 塔器座 冷换设备台其中空冷器片 容器台 加热炉座 压缩机台 泵台 设计定员 本装置总定员人，其中管理人员人......”。

9、“.....该 工艺是以渣油为原料，在高温下进行深度热裂化及缩合反应的热加 工过程年产万吨延迟焦化工程项目可行性研究建议报告书 装置设计特点 采用炉两塔流程使装置处理能力达到万吨年年产万吨延迟焦化工程项目可行性研究建议报告书 采用单面辐射加热炉及在线清焦和多点注汽技术，以延长焦化加热炉 的连续运行周期年产万吨延迟焦化工程项目可行性研究建议报告书 在保证产品质量和收率的前提下，尽量从分馏塔下部取热，有利于回 收高温位热量年产万吨延迟焦化工程项目可行性研究建议报告书设置蜡油汽提塔可将蜡油中的柴油组分汽提出来，提高柴 油收率年产万吨延迟焦化工程项目可行性研究建议报告书 分馏塔脱过热段采用若干排鸭嘴型塔板......”。