1、“.....制成的熔炼坩埚，对砷化镓的污染最小氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书因此， 陶瓷材料在钢铁冶金有色金属冶炼热处理石油化工煤气 制造领域有广阔的应用前景氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书 六企业的生产条件 主要设备清单 卧式高温烧结炉台 球磨粉碎机台 等静压机台 压机台 真空干燥箱台 分级筛分机台 雾化制粉设备套 占地面积亩......”。

2、“.....同碳热还原法的相 比低了，仅此项就能极大地降低的合成成本氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书 表不同方法合成粉的主要化学组成 合成方法 含量氮铝体的含氧量会大大降低 的生成与烧结助剂的复合是同时完成，因而烧结助剂与粉的 混合均匀性增加，这对于提高粉体的易烧结性十分有利，另外，由于 省去了后续的烧结助剂混料过程，因此避免了种新的粉体制 备技术，反应原理如下 液态疏松产物 同传统的碳热还原法相比，这种方法具备三方面的优势采用 合金原料，避开了杂质氧源，因而合成粉 粉体成本提高氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书 种新的粉体合成技术自反应合成含有烧结助剂的粉体 本项目是在美国技术公司发明的金属直接氧化法制备陶 瓷基块体复合材料基础上通过合金掺杂方法开发的的氧化气氛中烧 掉多余的......”。

3、“.....造成粉体质 量下降，并且工艺复杂氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书在的高温条件下进行， 方面对设备的要求提高，另方面造成能耗增加，总的结果是使合成 固反应类型，很难充分进行氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书 可以看出，这种方法控制产物的氧含量较为困难，如果配碳量少，则 还原不完全，成为产物的杂质氧源如果配碳量多，则残存的 必须要由后续的烧碳工艺去除，即，在制粉体中的氧含量氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书 目前，国际上的些大的粉体原料供应商，如德山公司，主 要是由碳热还原法生产，其反应方程式为 这方法有两方面的缺点属于固的实际应用，其原因可主要归结为两个方面原料粉 价格高，陶瓷烧结成本高氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书实际上，这两方面归根结蒂属同 个技术问题，即，采用什么方法来合成低成本易烧结的粉体......”。

4、“.....因此进口粉体 价格居高不下氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书在这种情况下，开发国产粉体资源显得尤为必要氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书 三创新性和技术路线 陶瓷的应用有赖于粉体制造技术的提高，陶瓷成本过高限 制了它工，陶瓷基板正在试生产过 程中氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书随着国内陶瓷产量的不断提高，对高质量粉体的需求 也进步增大氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书目前，我国电子级粉体原料还主要依赖于进口， 又由于国内没有较强竞争力的高导热氮化铝陶瓷已于去年通过鉴定氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书电子信息产 业部在石家庄市建立了具有相当规模的陶瓷生产基地氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书珠海市已 将氮化铝陶瓷基片的生产列为国家个火炬计划项目之，年 月日珠海陶瓷基板生产线竣较低......”。

5、“.....我国科研人员进行了大量的研究 工作，极大地促进了我国氮化铝陶瓷的开发生产能力氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书江苏省八五 重点攻关项目场需求会达到亿美元，存在个很大的粉体原料供给缺口氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书 我国从七五期间开始立项研究氮化铝，起步较晚氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书目前国内 已有几家工厂可以生产，但大多是乡镇企业，技术不太成熟，生产的 氮化铝陶瓷质量的计数装置氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书世界 上最大的氮化铝生产商日本德山公司年开始生产氮化铝，到 年生产能力达到吨氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书然而，氮化铝的使用量在不断增长， 今年世界氮化铝市场需求出现短缺氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书统计资料表明......”。

6、“.....半导体元件等，最新用途是用于高容量的 能源装置和光储系统陶瓷作为 基板材料，这种基板材料已不能满足元件高散热性的要求，急需开发 新型高导热基板及封装材料，在这种情况下，陶瓷材料应运而生氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书 据报道，日本的氮化铝产量占世界产量的氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书主要用于计器件发展相适应的先 进散热技术，最为典型的就是计算机内的散热技术氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书所以说，散 热技术已成为电子器件发展的关键，而研制高导热陶瓷材料又是散热 技术的核心内容氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书由于目前市场上的电子元件多采用器件发展相适应的先 进散热技术，最为典型的就是计算机内的散热技术氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书所以说......”。

7、“.....而研制高导热陶瓷材料又是散热 技术的核心内容氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书由于目前市场上的电子元件多采用陶瓷作为 基板材料，这种基板材料已不能满足元件高散热性的要求，急需开发 新型高导热基板及封装材料，在这种情况下，陶瓷材料应运而生氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书 据报道，日本的氮化铝产量占世界产量的氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书主要用于计算机 的冷却元件铁路电气化机车的电源基板新型燃气汽车的控制模 激光通信的二极管的基片，半导体元件等，最新用途是用于高容量的 能源装置和光储系统的计数装置氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书世界 上最大的氮化铝生产商日本德山公司年开始生产氮化铝，到 年生产能力达到吨氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书然而，氮化铝的使用量在不断增长......”。

8、“.....近几年世界 市场需求会达到亿美元，存在个很大的粉体原料供给缺口氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书 我国从七五期间开始立项研究氮化铝，起步较晚氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书目前国内 已有几家工厂可以生产，但大多是乡镇企业，技术不太成熟，生产的 氮化铝陶瓷质量较低，这极大地影响了陶瓷在许多行业特别是 电子行业的应用氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书近些年来，我国科研人员进行了大量的研究 工作......”。

9、“.....陶瓷基板正在试生产过 程中氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书随着国内陶瓷产量的不断提高，对高质量粉体的需求 也进步增大氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书目前，我国电子级粉体原料还主要依赖于进口， 又由于国内没有较强竞争力的粉体生产厂商，因此进口粉体 价格居高不下氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书在这种情况下，开发国产粉体资源显得尤为必要氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书 三创新性和技术路线 陶瓷的应用有赖于粉体制造技术的提高，陶瓷成本过高限 制了它的实际应用，其原因可主要归结为两个方面原料粉 价格高，陶瓷烧结成本高氮化铝工业化生产项目可行性研究建议报告书实际上，这两方面归根结蒂属同 个技术问题，即，采用什么方法来合成低成本易烧结的粉体......”。