1、“.....采用桨式搅拌型式支承型式为支座式，填料密封增塑剂生产项目可行性研究建议报告书 设备优点该反应釜具有加热迅速，耐高温，卫生，无环境污染，无需锅炉 自动加温，使用方便等特点增塑剂生产项目可行性研究建议报告书适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置搅拌轴封 采用耐压卫生机械密封装置，保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不 必要的污染与物料损耗增塑剂生产项目可行性研究建议报告书 反应釜参数 规格 内锅直径 夹套直径 电动机功率 减速机型号 搅拌转速 五原材料及动力供应 主要原料及其规格 苯酐纯度辛醇密度， 色泽铂钴酸值以醋酸计明参照附图 苯酐辛醇分别以定的流量进入单酯化器......”。

2、“.....进入酯化塔增塑剂生产项目可行性研究建议报告书环己烷帮助酯化脱水 用预热以后以定的流量进入酯化塔增塑剂生产项目可行性研究建议报告书酯化塔顶的体超强酸还可以提高产品的产率增塑剂生产项目可行性研究建议报告书与此同时，浓硫 酸也可以保护固体超强酸，避免其失活，延长固体超强酸的使用寿命增塑剂生产项目可行性研究建议报告书 生产原理 流程说酸结合的方法，取长补短，进行加工改良增塑剂生产项目可行性研究建议报告书浓硫酸法生产时酯化过程中的副反应多，浓硫酸对生产设备腐蚀严 重，原材料消耗较高在生产中加入固体超强酸后可以降低浓硫酸的用量，但又 不会影响反应的速率同时固生产主要采用酯化反应，酯化反应的核心是催化剂，国内外的科研人员纷纷 对酯化催化剂进行研究......”。

3、“.....有 极好的发展前景增塑剂生产项目可行性研究建议报告书固体酸作为催化剂，其特点是容易与产物分离，催化剂 可以回收重复利用，酯化催化剂不需中和便可回收，无中和废水产生增塑剂生产项目可行性研究建议报告书工 业，连续法合成，减少 中催化剂的残余量，降低反应温度，缩短反应时间，是当前研究和开发的方向增塑剂生产项目可行性研究建议报告书 固体超强酸催化剂是种新型的催化材料，具有催化活性高选择性好 耐热耐水稳定性好不难增塑剂生产项目可行性研究建议报告书 选用无催化剂工艺，副反应少，不存在金属催化剂的分离问题，不用水洗，废水 量更少，但设备多，产品质量不如非酸催化剂增塑剂生产项目可行性研究建议报告书综合以上工艺，采用固体超强酸 或固载钛酸酯催化剂，以醇作带水剂......”。

4、“.....设备简单，但产品质量差增塑剂生产项目可行性研究建议报告书采用非酸催化工艺， 大多取消了水洗，减少了废水量，产物后处理简单，但催化剂价格高，回收困化工艺已势在必行，在资源开发节省能源降低原料生产成本等方面都有很重要的意义，目前主要研究集中在寻找新的固体 催化剂和开发新的催化工艺，研究清洁生产工艺已成了国内大公司企业研究的 技术热点，其中应用始于世纪年代，现 已经在些增塑剂企业生产中得到广泛应用，但仍无法达到污水零排放，工业 生产工艺仍采用浓硫酸作催化剂增塑剂生产项目可行性研究建议报告书随着国内外对环保要求的日益提高，采用 更为新型催化剂替代传统酸性催小或不生产废水的工业生产方法，进步 提高工业增塑剂产品的质量......”。

5、“.....值超万，有的高达十几万增塑剂生产项目可行性研究建议报告书这种高浓度的含有苯环结构的有机废水，给 废水治理造成了极大的困难，污水处理的运转成本很高增塑剂生产项目可行性研究建议报告书鉴于此，国内外都在寻 找催化效率高生产过程废水排放量仍以螯合物的 形式存在于产品中，影响产品的纯度增塑剂生产项目可行性研究建议报告书采用此工艺生产的国内代表性企业有山 东齐鲁石化增塑剂股份有限公司南京金陵石化公司化工厂增塑剂生产项目可行性研究建议报告书 无论是硫酸法生产，还是均相络合法生产，都有大量的含是，整个酯化反应体系对热源要求很高，普通蒸汽达不到生产要求，必须采 用燃油加热系统或采用高压蒸汽供热，并且同时仍要求蒸汽系统，酯化后仍需进 行中和水洗工艺......”。

6、“.....过程中极少量的催化剂增塑剂生产项目可行性研究建议报告书此法生产特点是，生产过程不需 真空，对 生产设备没有腐蚀作用，酯化反应属于均相络合反应，反应效率较高，相对于硫 酸法副反应较少，国内从德国公司引进两条生产装置都采用此催化工艺缺 点空 条件下完成，酯化后的粗酯需进行中和水洗精制等工艺处理，浓硫酸对生产 设备腐蚀严重，原材料消耗较高，我国的生产约是用此方法增塑剂生产项目可行性研究建议报告书 均相催化法 均相催化法所用催化剂是含钛金属络合物快，苯酐转化率高，硫酸价格便宜，并且只需低压蒸汽便可完成 反应缺点是，酯化过程中的副反应多，主要副产物是醚烯硫酸酯，这些 副产物若分离不彻底会带入塑料制品中，并且整个酯化生产过程必须在高真空快，苯酐转化率高，硫酸价格便宜，并且只需低压蒸汽便可完成 反应缺点是，酯化过程中的副反应多，主要副产物是醚烯硫酸酯......”。

7、“.....并且整个酯化生产过程必须在高真空 条件下完成，酯化后的粗酯需进行中和水洗精制等工艺处理，浓硫酸对生产 设备腐蚀严重，原材料消耗较高，我国的生产约是用此方法增塑剂生产项目可行性研究建议报告书 均相催化法 均相催化法所用催化剂是含钛金属络合物增塑剂生产项目可行性研究建议报告书此法生产特点是，生产过程不需 真空，对 生产设备没有腐蚀作用，酯化反应属于均相络合反应，反应效率较高，相对于硫 酸法副反应较少，国内从德国公司引进两条生产装置都采用此催化工艺缺 点是，整个酯化反应体系对热源要求很高，普通蒸汽达不到生产要求，必须采 用燃油加热系统或采用高压蒸汽供热，并且同时仍要求蒸汽系统，酯化后仍需进 行中和水洗工艺，将催化剂水解处理，过程中极少量的催化剂仍以螯合物的 形式存在于产品中......”。

8、“.....还是均相络合法生产，都有大量的含碱含油废水排 放，值超万，有的高达十几万增塑剂生产项目可行性研究建议报告书这种高浓度的含有苯环结构的有机废水，给 废水治理造成了极大的困难，污水处理的运转成本很高增塑剂生产项目可行性研究建议报告书鉴于此，国内外都在寻 找催化效率高生产过程废水排放量小或不生产废水的工业生产方法，进步 提高工业增塑剂产品的质量，改善工业生产环境增塑剂生产项目可行性研究建议报告书 工业增塑剂清洁生产工艺研究增塑剂工业生产直沿用强酸作为催化剂的 酯化工艺增塑剂生产项目可行性研究建议报告书我国的非酸催化反应在合成增塑剂中的应用始于世纪年代，现 已经在些增塑剂企业生产中得到广泛应用，但仍无法达到污水零排放......”。

9、“.....采用 更为新型催化剂替代传统酸性催化工艺已势在必行，在资源开发节省能源降低原料生产成本等方面都有很重要的意义，目前主要研究集中在寻找新的固体 催化剂和开发新的催化工艺，研究清洁生产工艺已成了国内大公司企业研究的 技术热点，其中寻找的突破重点是酯化催化剂增塑剂生产项目可行性研究建议报告书 固体超强酸催化剂 使用硫酸作催化剂工艺成熟，设备简单，但产品质量差增塑剂生产项目可行性研究建议报告书采用非酸催化工艺， 大多取消了水洗，减少了废水量，产物后处理简单，但催化剂价格高，回收困难增塑剂生产项目可行性研究建议报告书 选用无催化剂工艺，副反应少，不存在金属催化剂的分离问题，不用水洗，废水 量更少，但设备多，产品质量不如非酸催化剂增塑剂生产项目可行性研究建议报告书综合以上工艺，采用固体超强酸 或固载钛酸酯催化剂，以醇作带水剂......”。