1、“.....初步测算所需人力为 混合氢氧化物生产车间人 配料工段每班人 合成工段每班人 洗涤过滤工段每班人 干燥粉碎工段每班人 三班人各以名工艺工程师带头。 生产车间人 配料混合工段每班人 烧结工段每班人 粉碎筛分工段每班人 干燥分装工段每班人 三班人并分别以名工程师领班。 化验室人 正极材料容量等测试人 粒度分布松装密度振实密度分析人 容量分析人 元素含量分析人 行政管理架构人 总经理 三人员培训试验历次循环只下降。年月 鉴于本项目正极活性材料优良的性能已申报项国家专利......”。

2、“.....本项目技术属自有技术有知识产权。 本项目成果束于年月。本项目正极 活性材料首次放电容量达首次放电容量为充放 电效率大于。其循环寿命也十分优良经组装扣式电池稳定性。 三项目技术来源合作情况及知识产权的归属情况 本项目所依托的技术系本公司林云青研究员和王岩工程师等在年月后立题自行研发获得的 技术。其小试工作于年月结束。扩试工作始于年月结的材料。为使的工作电压平台更平坦开展了粉体材料粒子表 面修饰研发工作。该表面修饰技术借在产品粉体表面产生富种金属的表面层提高了产品的工作电 压平台及对电解液的结构获得高输出特性的产品。这是本项目的又个创新点。 表面修饰技术 如所周知的工作电压较低伏是所有改性材料 中工作电压最接近正极材料也必须提高其电导率。为此除了要控制次粒子即晶粒的大小与分布外还 要控制其二次粒子即次粒子的聚集体的结构......”。

3、“.....尖 晶石型正极材料的电导率也在水平输出特性也较好。如欲获得高输出特性的 如道烧结难以得到高振实密 度的最终产品。本项目发展项高振实密度产物烧结技术可在较低的烧结温度下即在低于下制 得振实密度大于的产物。 特殊烧结助剂技术 当前商前驱体。 高振实密度产物烧结技术 在制造型正极材料时若按加拿大学者等的混合氢氧化物法通常得到 形状无规的前驱体。由此同含锂化合物是不难 的。但在大量离子与和离子并存下又在碱性环境中离子极易氧化生成沉 淀。为排除该反应的干扰本项目发展了新共沉淀技术制得了球形混合过渡金属氢氧化物技术创新形成了有知识产权的技术。这些关键技术有 在水溶液中有高含量二价锰离子存在下的共沉淀技术......”。

4、“.....生成球形氢氧化物沉淀前驱体混合金属氢氧化物与锂源化合物道于烘炉中高温烧结。 本项生产技术包括下述若干个关键技术在这些影响和决定或支配本项产品重要性能品质的关键技术 中本公司研发团队进行了重大二步法的第二条技术路线。所谓二步法顾名思义包 括两步反应步骤 步骤将镍盐钴盐和锰盐的混合水溶液以苛性碱溶液如水溶液共沉淀制造前驱体混合金属 氢氧化物 步骤则将所得得到二 次粒子为球形的前驱体混合氢氧化物烧结可以在较低温度下进行并易得高振实密度最 终产物。 二关键技术和创新点 本项目技术方案为上节反应原理所述的掌握并有各原料化合物混合不均的缺陷。为得到好的结果烧 结温度须高过。故在现时国内工业技术条件下较难以推行。 第二条路线二步法优点是各过渡金属化合物易混合均匀以控制结晶法共沉淀技术还能液共沉淀之得到混合前驱体过渡金属氢氧化物......”。

5、“..... 第条路线方法简单但粉粹球磨难以范围后喷雾干燥最后再 于烧结炉中高温烧结以得到最终产物。 二步合成法路线该法分两步 第步先将镍钴和锰的硝酸盐或硫酸盐配成混合水溶液接着用苛性钠水溶液如氢氧化钠水溶 液范围后喷雾干燥最后再 于烧结炉中高温烧结以得到最终产物。 二步合成法路线该法分两步 第步先将镍钴和锰的硝酸盐或硫酸盐配成混合水溶液接着用苛性钠水溶液如氢氧化钠水溶 液共沉淀之得到混合前驱体过渡金属氢氧化物。 第二步再将所得前驱体混合氢氧化物同锂源化合物如单水氢氧化锂高温烧结。 第条路线方法简单但粉粹球磨难以掌握并有各原料化合物混合不均的缺陷。为得到好的结果烧 结温度须高过。故在现时国内工业技术条件下较难以推行......”。

6、“..... 二关键技术和创新点 本项目技术方案为上节反应原理所述的二步法的第二条技术路线。所谓二步法顾名思义包 括两步反应步骤 步骤将镍盐钴盐和锰盐的混合水溶液以苛性碱溶液如水溶液共沉淀制造前驱体混合金属 氢氧化物 步骤则将所得前驱体混合金属氢氧化物与锂源化合物道于烘炉中高温烧结。 本项生产技术包括下述若干个关键技术在这些影响和决定或支配本项产品重要性能品质的关键技术 中本公司研发团队进行了重大技术创新形成了有知识产权的技术。这些关键技术有 在水溶液中有高含量二价锰离子存在下的共沉淀技术。 我们知道由单镍盐或单钴盐的水溶液中以苛性钠水溶液共沉淀。生成球形氢氧化物沉淀是不难 的。但在大量离子与和离子并存下又在碱性环境中离子极易氧化生成沉 淀......”。

7、“..... 高振实密度产物烧结技术 在制造型正极材料时若按加拿大学者等的混合氢氧化物法通常得到 形状无规的前驱体。由此同含锂化合物如道烧结难以得到高振实密 度的最终产品。本项目发展项高振实密度产物烧结技术可在较低的烧结温度下即在低于下制 得振实密度大于的产物。 特殊烧结助剂技术 当前商品锂离子电池正极材料电导率高电导率在数量级输出特性好。尖 晶石型正极材料的电导率也在水平输出特性也较好。如欲获得高输出特性的 正极材料也必须提高其电导率。为此除了要控制次粒子即晶粒的大小与分布外还 要控制其二次粒子即次粒子的聚集体的结构。本项生产技术使用了特殊烧结助剂调节控制烧结时次 粒子的增长和二次粒子的结构获得高输出特性的产品。这是本项目的又个创新点。 表面修饰技术 如所周知的工作电压较低伏是所有改性材料 中工作电压最接近的材料......”。

8、“.....该表面修饰技术借在产品粉体表面产生富种金属的表面层提高了产品的工作电 压平台及对电解液的稳定性。 三项目技术来源合作情况及知识产权的归属情况 本项目所依托的技术系本公司林云青研究员和王岩工程师等在年月后立题自行研发获得的 技术。其小试工作于年月结束。扩试工作始于年月结束于年月。本项目正极 活性材料首次放电容量达首次放电容量为充放 电效率大于。其循环寿命也十分优良经组装扣式电池试验历次循环只下降。年月 鉴于本项目正极活性材料优良的性能已申报项国家专利。此外我们已将年后研究所获结果 另撰写项专利正申报中。本项目技术属自有技术有知识产权。 本项目成果虽未经有关专家鉴定鉴于国内尚未有同类产品问世当属国内领先水平......”。

9、“.....而法国公司则充当了开辟先锋于年首先推 出组成为的产品并在年于我国物理与化学电源协会主办的北京会上发布应用 这种新正极材料制作大尺寸电池的消息及有关结果。 日本科学家则别开生面与公司关系密切的大阪大学教授于年在 上首次发表了可用于锂离子电池的层状插锂材料。年秋其生产能力达到月 产吨的规模。后来世界规模最大的锂离子电池公司日本三洋公司对其性能进行了评估并在 年北京会议上发布了作正极的锂离子电池的性能。年初则有此种新正极材料和 混用制作大容量锂离子电池的消息报导。 几乎同时加拿大学者系统地研究了组成为插锂材料的性能据公司中国销售 代表处人员讲其技术为公司所得。 国内有关第三金属元素掺杂改性的型正极材料的研发当始于年。因为此前第届全国 物理电源化学电源论文集上没有此类论文的记载......”。