1、“..... 供水水源 本项目建于省县城南,该地区地下水资源丰富,水质良好。本 项目拟打深井三眼二用备,每眼井供水能力为。建个 的消防水池,座发电机房,个容积约的消防废水收集池, 以满足本项目生产生活及消防用水水量水压要求。因此该处水源能满 足生产生活及消防用水量要求。 供水系统 厂区给水管网呈环状布臵,生产生活消防合系统,管材采用铸 铁给水管,橡胶圈接口。 消防给水 消防水量板坯经连续预压机减少板坯的厚度,增加其密实度。在预压 机后设有板坯金属探测器。横截锯将板坯裁成要求的长度规格......”。
2、“.....并根据其性质经风送系统送回干纤维料仓或废纤维料 仓。合格板维料仓定量输出的干纤维,经机械铺装,将纤维均匀地铺在成 型带上,并经扫平辊将表面扫平整。成型机后装有板坯检测系统,连续检 测板坯的参数,由系统控制其参数的偏差在工艺要求的范围内。 成型后的统的安全运行,在干燥管道上设有防爆门,关键部位设 有火花探测器,联锁控制,反向排料及自动灭火装臵等。 干纤维料仓设有自动灭火系统快速停止供料及迅速向后排料的机构。 铺装与热压工段 由干纤过旋风分离器上部排气口排入空间。干燥后的纤维含水率控制在 。干纤维出口处设有含水率测定温度测定和计量装臵。旋风分离 器下方出来的干纤维由皮带运输机计量后,风送至干纤维仓贮存。 为确保干燥系出来的纤维与胶料起喷入闪急式管道干燥系统。此干燥系统 由换热器,风机,干燥管道以及旋风分离器组成。热介质为热油......”。
3、“.....干燥好的纤维与蒸发水分在此分离,水 蒸气通用与纤维均匀混合。 根据用户订货要求,可加入特定的辅助添加剂。特定的辅助添加剂化 解成定要求的溶液,放在贮槽内贮存。经自动计量装臵直接喷入热磨机 的喷放管内。施加量根据工艺要求施加。 热磨机计量秤自动控制。固化剂单独计量,在进入 排料管之前与胶液混合,以便当产生线突然中断生产时,只有少量的胶液 加入了固化剂,从而能减少纤维和胶料的损失。施胶方式为管道施胶,胶 液在管道中借助于紊流作进入热磨机的研磨室进行研磨。 经分解的纤维由排料阀连续不断地送入闪急式管道干燥机。 施胶干燥工段 将胶液各组份按定比例在自动计量调制系统中混合配臵,并喷入热 磨机排料管中,喷入量由纤维器,使其形成木塞并进入垂直预 热缸。缸内蒸汽压力保持,缸壁上设有同位素料位器,自动 控制螺旋进料器的转速和预热的时间......”。
4、“.....与已调制好的石蜡乳液起定量过滤后流入贮水槽,并循环使用。 水洗后的木片通过脱水螺旋的出料口直接进入热磨机上部的预热料 仓。该料仓配有总量料位自控装臵及蒸汽预热管。木片在料仓中预热,预 热后的木片连续地进入锥形木塞螺旋进料贮 存。少量大片由皮带运输机送至鼓式再碎机重新筛选。 筛选后的合格木片经磁选的运输机连续地进入水洗机的水洗槽,经拨 轮搅拌清洗并沉淀去除泥沙等异物,再由木片泵送至脱水螺旋将木片与水 分离,水经经皮带运输机运 至木片仓贮存。 纤维制备工段 木片料仓下设出料机构,根据工艺要求使木片定量出料,并经皮带运 输机送至筛选工序。 木片经筛选后分为大片合格木片和细屑。细屑经风机送至废料仓备料工段 原料堆场的原木由装载机送到皮带运输机上,在皮带运输机的中部设 有金属探测器,如发现金属物,皮带运输机立即停止,由人工剔除金属物......”。
5、“.....从出料螺旋运输机运出,再纵横齐边 计 量 计 量 计 量 辅 助 添 加 剂 石 蜡 缓 冲 剂 固 化 剂 脲 醛 树 脂 成型 纤维贮存 原 木 工艺过程简述 。 削片 中间贮存 石蜡乳化 凉板 调胶 分割 包装 锯屑料仓 废纤维仓 筛选 锅炉房 贮存 检验 水洗 热磨 预压 纤维干燥 齐边分割 热压 砂光 车间组成 备料车间包括削片木片清洗蒸煮热磨施胶和干燥工段 中密度纤维板车间包括铺装预压工段,热压工段锯边工 段砂光工段 生产工艺流程 本项目生产工艺流程见下图 原料树种榆树槐树柳树山木和杨木含水率按计 胶料类型脲醛树脂固体含量 工作制度年工作日 日工作班班部分班 班工作时有效工作时间......”。
6、“.....备料工作时间 车间组成 备料车间包括削片木片清洗蒸煮热磨施胶和干燥工段 中密度纤维板车间包括铺装预压工段,热压工段锯边工 段砂光工段 生产工艺流程 本项目生产工艺流程见下图。 削片 中间贮存 石蜡乳化 凉板 调胶 分割 包装 锯屑料仓 废纤维仓 筛选 锅炉房 贮存 检验 水洗 热磨 预压 纤维干燥 齐边分割 热压 砂光 纵横齐边 计 量 计 量 计 量 辅 助 添 加 剂 石 蜡 缓 冲 剂 固 化 剂 脲 醛 树 脂 成型 纤维贮存 原 木 工艺过程简述 备料工段 原料堆场的原木由装载机送到皮带运输机上,在皮带运输机的中部设 有金属探测器,如发现金属物,皮带运输机立即停止......”。
7、“..... 由鼓式削片机削成合格木片,从出料螺旋运输机运出,再经皮带运输机运 至木片仓贮存。 纤维制备工段 木片料仓下设出料机构,根据工艺要求使木片定量出料,并经皮带运 输机送至筛选工序。 木片经筛选后分为大片合格木片和细屑。细屑经风机送至废料仓贮 存。少量大片由皮带运输机送至鼓式再碎机重新筛选。 筛选后的合格木片经磁选的运输机连续地进入水洗机的水洗槽,经拨 轮搅拌清洗并沉淀去除泥沙等异物,再由木片泵送至脱水螺旋将木片与水 分离,水经过滤后流入贮水槽,并循环使用。 水洗后的木片通过脱水螺旋的出料口直接进入热磨机上部的预热料 仓。该料仓配有总量料位自控装臵及蒸汽预热管。木片在料仓中预热,预 热后的木片连续地进入锥形木塞螺旋进料器,使其形成木塞并进入垂直预 热缸。缸内蒸汽压力保持,缸壁上设有同位素料位器,自动 控制螺旋进料器的转速和预热的时间......”。
8、“.....与已调制好的石蜡乳液起定量进入热磨机的研磨室进行研磨。 经分解的纤维由排料阀连续不断地送入闪急式管道干燥机。 施胶干燥工段 将胶液各组份按定比例在自动计量调制系统中混合配臵,并喷入热 磨机排料管中,喷入量由纤维计量秤自动控制。固化剂单独计量,在进入 排料管之前与胶液混合,以便当产生线突然中断生产时,只有少量的胶液 加入了固化剂,从而能减少纤维和胶料的损失。施胶方式为管道施胶,胶 液在管道中借助于紊流作用与纤维均匀混合。 根据用户订货要求,可加入特定的辅助添加剂。特定的辅助添加剂化 解成定要求的溶液,放在贮槽内贮存。经自动计量装臵直接喷入热磨机 的喷放管内。施加量根据工艺要求施加。 热磨机出来的纤维与胶料起喷入闪急式管道干燥系统。此干燥系统 由换热器,风机,干燥管道以及旋风分离器组成。热介质为热油......”。
9、“.....水 蒸气通过旋风分离器上部排气口排入空间。干燥后的纤维含水率控制在 。干纤维出口处设有含水率测定温度测定和计量装臵。旋风分离 器下方出来的干纤维由皮带运输机计量后,风送至干纤维仓贮存。 为确保干燥系统的安全运行,在干燥管道上设有防爆门,关键部位设 有火花探测器,联锁控制,反向排料及自动灭火装臵等。 干纤维料仓设有自动灭火系统快速停止供料及迅速向后排料的机构。 铺装与热压工段 由干纤维料仓定量输出的干纤维,经机械铺装,将纤维均匀地铺在成 型带上,并经扫平辊将表面扫平整。成型机后装有板坯检测系统,连续检 测板坯的参数,由系统控制其参数的偏差在工艺要求的范围内。 成型后的板坯经连续预压机减少板坯的厚度,增加其密实度。在预压 机后设有板坯金属探测器。横截锯将板坯裁成要求的长度规格。不合格的 板坯排入肥料井......”。
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