1、“..... 电液锤采用液压或液气驱动。电液锻锤简化了动力装臵， 液压系统自成体，与锻锤配合紧凑。全液压驱动电液锤就是 产品产品锻坯 加热坯料 加热炉 电液锤热处理机械喷丸 循环冷却水池自来水补充 产品包装入库 液压站 指锤头的打击和回程即锤杆的上下行程均为液压油或乳化 液驱动的电液锤。其原理是锤杆活塞下腔常通高压油，通过 控制活塞上腔油的时出来实现打击和回程。上腔通高压时，由 于有面积差形成作用力差再结合落下部分的自重实现向下打 击活塞上腔泄低压时，液压油作用于活塞下腔环面积的力克 服落下部分的重力及相应的摩擦力实现回程。 全液压驱动电液模锻锤工作示意图 全液压驱动电液模锻锤技术特点 节能......”。

2、“.....同时生产汽车零 部件工程机械矿山冶金农机等装备制造业发展锻件产品， 年产各类锻件万多吨，产值亿元，销售收入亿元。 公司已通过质量管理体系认司地处娄底西郊，占地面积万平方米，是收购原湖 南省锻造厂大型军工破产企业而组建的家民营控股改制 企业，公司注册资本万元，现有资产总额亿元，员 工近人，其中专业技术人员余名企业具有铁道车辆方便。 全液压驱动电液模锻锤的主要特点是高效节能注重环 保技术先进性能可靠操纵灵活维护方便。 二企业基本情况 企业简介 湖南锻造有限公司含全资子公司涟源华龙车轴有限责任 公连打悬锤和任意位臵的急停动作，并可通过设备运行参 数气液压力的调节，实现打击能量的适量调节，克服了原 蒸空模锻锤需要依赖蒸汽锅炉系统的固有弊病，做到了有电就 可开机打锤，操作灵活，使用蒸空模锻锤改造成全液压驱 动电液模锻锤......”。

3、“.....不改变原蒸 空模锻锤的操作方法，能更好的满足锻造工艺要求，可进行墩 粗拔长滚料预锻终锻和多工位锻造，能实现重打轻打压驱动电液 模锻锤是传统蒸空模锻锤最理想的替代产品。 利用全液压驱动电液模锻锤技术，可对原有蒸空模锻锤进 行改造，保留原有机架砧座和基础设施，换上机电液 体化的电液驱动头，即可将原来的锻锤是以蒸汽或压缩空气作为动力，效率 低能耗高环境污染严重，属于落后淘汰设备。而全液压驱 动电液模锻锤采用气液驱动或全液压驱动，技术先进，与蒸 空模锻锤相比，具有很高的节能效果。因此，全液 全液压驱动电液模锻锤是锻锤家族中的支新秀，是利用 冲击能量使金属产生塑性变形的锻压设备。由于结构简单价 格低廉工艺适应性强，在我国模锻和自由锻领域均得到了广 泛的应用。 传统的蒸空模 应用于模锻锤，而且也能应用于自由锻锤上，因此发展速度很 快。近几十年来......”。

4、“..... 高效节能的全液压驱动电液模锻锤已经逐步成为锻锤中的主 力军。 技术改造的可靠性首先把液压传动原理用于传统蒸 空模锻锤进行动力头技术改造的基础上，逐步发展起来的，在 换头改造过程中由于我国技术人员对液压系统上快速放油阀及相关控制阀技术的不断创新和改进，使得这项技术不仅能 锻焊弯曲扭转和胎模锻造等工序，同时还应用于大型模锻 件的制坯工序。空气锤与其它类型锤相比投入成本低无污 染，具有使用灵活，操作方便，控制性能可靠等优点。 电液锤 我国的电液锤技术是在的压缩空气是由设备本身 的传动机构带动压缩活塞，将压缩空气传递到工作活塞锤杆 上进行动作的。众所周知，空气锤是目前锻造行业使用最广泛 的设备之，主要用于自由锻造，镦粗拔长冲孔热剪 术进行改造，具体内容是采用现代全液压驱动电液模 锻锤技术做的电液传动装臵取代原有锻锤的汽缸及动力站......”。

5、“.....改造过的能量利用率可提高以上。 空气锤 空气锤工作介质也是空气，但它造价低，维修方便。 缺点是能量利用率极低，只是之间锻造精 度低，由于是梳形导轨形式，锤头导向差，打出的锻件精度低。 目前，蒸空模锻锤出路应在于采用先进的全液压驱动电液 模锻锤技 蒸空模锻锤是上世纪年代应运而生的。它有两种形式 种是以工业锅炉为动力站，以蒸气为工作介质的锻锤另种是以空气压缩机为动力站，以压缩空气为工作介质的锻锤。 它的优点是结构简单，操作方便投资少。它的缺点就是打击 频次低，能量利用率小，生产效率低，锻件精度差。在我国 些落后地区仍有大量机械锤在使用中，另外在世界些发展中 国家如印度等国家，模锻锤仍以皮带锤为主。 蒸空模锻锤 造工业中仍占 主导地位，绝大多数模锻件都是在锤上生产的。 机械锤 机械锤是种比较古老的锻锤，随着它的发展......”。

6、“..... 这种锤的优点就是结构简单，投造工业中仍占 主导地位，绝大多数模锻件都是在锤上生产的。 机械锤 机械锤是种比较古老的锻锤，随着它的发展，按照结构 形式分为夹杆锤皮带锤弹簧锤及钢丝绳锤。 这种锤的优点就是结构简单，投资少。它的缺点就是打击 频次低，能量利用率小，生产效率低，锻件精度差。在我国 些落后地区仍有大量机械锤在使用中，另外在世界些发展中 国家如印度等国家，模锻锤仍以皮带锤为主。 蒸空模锻锤 蒸空模锻锤是上世纪年代应运而生的。它有两种形式 种是以工业锅炉为动力站，以蒸气为工作介质的锻锤另种是以空气压缩机为动力站，以压缩空气为工作介质的锻锤。 它的优点是结构简单，操作方便造价低，维修方便。 缺点是能量利用率极低，只是之间锻造精 度低，由于是梳形导轨形式，锤头导向差，打出的锻件精度低。 目前......”。

7、“.....具体内容是采用现代全液压驱动电液模 锻锤技术做的电液传动装臵取代原有锻锤的汽缸及动力站，保 留原有机架砧座。改造过的能量利用率可提高以上。 空气锤 空气锤工作介质也是空气，但它的压缩空气是由设备本身 的传动机构带动压缩活塞，将压缩空气传递到工作活塞锤杆 上进行动作的。众所周知，空气锤是目前锻造行业使用最广泛 的设备之，主要用于自由锻造，镦粗拔长冲孔热剪 锻焊弯曲扭转和胎模锻造等工序，同时还应用于大型模锻 件的制坯工序。空气锤与其它类型锤相比投入成本低无污 染，具有使用灵活，操作方便，控制性能可靠等优点。 电液锤 我国的电液锤技术是在首先把液压传动原理用于传统蒸 空模锻锤进行动力头技术改造的基础上，逐步发展起来的，在 换头改造过程中由于我国技术人员对液压系统上快速放油阀及相关控制阀技术的不断创新和改进，使得这项技术不仅能 应用于模锻锤......”。

8、“.....因此发展速度很 快。近几十年来，随着现代液压技术和电控技术的高速发展， 高效节能的全液压驱动电液模锻锤已经逐步成为锻锤中的主 力军。 技术改造的可靠性 全液压驱动电液模锻锤是锻锤家族中的支新秀，是利用 冲击能量使金属产生塑性变形的锻压设备。由于结构简单价 格低廉工艺适应性强，在我国模锻和自由锻领域均得到了广 泛的应用。 传统的蒸空模锻锤是以蒸汽或压缩空气作为动力，效率 低能耗高环境污染严重，属于落后淘汰设备。而全液压驱 动电液模锻锤采用气液驱动或全液压驱动，技术先进，与蒸 空模锻锤相比，具有很高的节能效果。因此，全液压驱动电液 模锻锤是传统蒸空模锻锤最理想的替代产品。 利用全液压驱动电液模锻锤技术，可对原有蒸空模锻锤进 行改造，保留原有机架砧座和基础设施，换上机电液 体化的电液驱动头......”。

9、“.....改成全液压驱动电液模锻锤以后，不改变原蒸 空模锻锤的操作方法，能更好的满足锻造工艺要求，可进行墩 粗拔长滚料预锻终锻和多工位锻造，能实现重打轻打连打悬锤和任意位臵的急停动作，并可通过设备运行参 数气液压力的调节，实现打击能量的适量调节，克服了原 蒸空模锻锤需要依赖蒸汽锅炉系统的固有弊病，做到了有电就 可开机打锤，操作灵活，使用方便。 全液压驱动电液模锻锤的主要特点是高效节能注重环 保技术先进性能可靠操纵灵活维护方便。 二企业基本情况 企业简介 湖南锻造有限公司含全资子公司涟源华龙车轴有限责任 公司地处娄底西郊，占地面积万平方米，是收购原湖 南省锻造厂大型军工破产企业而组建的家民营控股改制 企业，公司注册资本万元，现有资产总额亿元，员 工近人，其中专业技术人员余名企业具有铁道车辆车 轴军工产品战车锻件等生产资质......”。