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登电集团粉煤灰综合利用生产基地项目投资立项可行性研究报告.doc_中文版高速下载 登电集团粉煤灰综合利用生产基地项目投资立项可行性研究报告.doc_中文版高速下载

格式:word 上传:2022-06-24 22:17:08

《登电集团粉煤灰综合利用生产基地项目投资立项可行性研究报告.doc_中文版高速下载》修改意见稿

1、“.....年耗电量万扣除余热 电站发电量,电源由紧邻的登电集团下属的全资子公司启迪能源公 司供应双回路供给,厂区设变电站座,厂区设原料处理电力 室原料磨电力室煤磨电力室窑尾电力室窑头电力室水泥磨电力室包装电力室等七个电力室。 给排水系统 本项目用水总量为,拟采用地下水,厂区设水泵站座, 厂区设给排水管网。 压缩空气系统 本工程用气量为,最大压力为。本设计在厂区 主要用气点附近设空压机站座,选用台螺杆式空压机,其中台 备用,以满足全厂生产用气需求。 投资规模及资金筹措 投资构成 工程费用名称 估算价值 建筑工程费安装工程费设备购置费其它费用合计 项目总投资 百分比 资金筹措 本项目总投资万元。其中万元申请银行贷款,其余 。来自原料粉磨系统的生料经库顶生料分配器多点进库。库底 的环形区设有开式斜槽,由罗茨风机供气......”

2、“.....并在中 心室充分混品送到中央控制室进行多 元素分析检测,中央控制室根据其检测结果调整原料配合比,以保证 出磨生料的合格率及稳定性。 生料均化库及生料入窑 生料均化库采用座型生料均化库,有效储量为 国家标准要求。为了有效监测与控制 粉尘及废气对外界环境的污染,本工程在窑尾烟囱安装了烟气颗粒 物和在线监测仪。当锅炉停运时,利用管道增湿降温。在 生料入库前设置有生料取样装置,取出的样,窑尾废气进入窑尾余热锅炉降温至左右后, 作为原料磨烘干热源。当磨机不运行时,窑尾废气经窑尾余热锅炉降 至温度后,直接进入袋收尘器。废气经袋收尘器处理后,烟气 的排放浓度,满足气进入旋风筒,收集的生料和废气处理收集的窑灰起由空气 输送斜槽和库侧提升机送入生料均化库。出旋风筒后的废气入排风 机......”

3、“.....剩余部分入袋收尘器。 当原料磨运行时占,水份 ,出磨生料细度为筛筛余,水份为,系统产 量为。原料磨利用窑尾预热器排出的废气作为烘干热源。来自 原料调配站的原料经过三道锁风阀喂入生料磨,粉磨后的合格生料随烘干废式输送机送至原料粉磨 车间。粉煤灰库底设有计量仓,仓下设有计量及流量控制设备,经过 计量后的粉煤灰由斗式提升机斜槽送入原料磨。 原料粉磨及废气处理 原料磨采用两台辊式磨。当入磨进料粒度的石膏及混合材经称重给料机计量 后,经带式输送机送至水泥配料车间。 粉煤灰原料储存及配料 作为原料的粉煤灰经散装汽车运至厂区,用自卸系统送入 粉煤灰配料库内。经称重给料机计量后,经带来控制。储存在联合储库内的原煤,由电动 抓斗桥式起重机取料。配料仓中的原煤经称重给料机计量后,经带式 输送机送至煤粉制备车间。储存在联合储库内的石膏及混合材......”

4、“.....配料仓中石膏及混合材由汽车运输进厂,直接卸入联合储库。 联合储库内设砂岩铁粉两个原料配料仓及个备用仓设两个原煤 配料仓设石膏及混合材三个水泥配料仓。生料质量采用荧光分析仪 和原料配料自动调节系统由自卸车送入厂区破 碎机前的卸料斗内,经辊式喂料机喂入破碎机。当进料粒度 ,出料粒度,生产能力。破碎后的砂岩经带 式输送机送至联合储库储存。 联合储库 铁粉原煤带顶的预均化堆场,石灰石有效储存 量为。由侧式堆料机布料,桥式刮板取料机取料。出预均化堆 场的石灰石由带式输送机送至石灰石配料库内。砂岩破碎及输送 砂岩破碎采用台反击式破碎机......”

5、“..... 工艺技术路线及配料方案 工艺技术路线及配料方案 本项目建设条熟料新型干法粉煤灰水泥生产线,年产 粉煤灰水泥万。原料配比见下表 原料的干基配况 熟料新型干法粉煤灰水泥生产线项目 产品方案 项目建设规模为水泥熟料,项目投产后,年产新型干法水泥熟料万,年产粉煤灰水泥万。其中级粉煤灰硅 酸盐水泥万吨级粉煤灰硅酸盐水泥灰烧结砖生产线项目 本项目共建设条生产线,每条生产线的生产能力为年产 万块,总生产能力为年产亿块。 粉煤灰综合利用研发中心项目 拟建粉煤灰综合利用技术研发中心,建筑面积约。 项目基本情况灰烧结砖生产线项目 本项目共建设条生产线,每条生产线的生产能力为年产 万块,总生产能力为年产亿块......”

6、“.....建筑面积约。 项目基本情况 熟料新型干法粉煤灰水泥生产线项目 产品方案 项目建设规模为水泥熟料,项目投产后,年产新型干法水泥熟料万,年产粉煤灰水泥万。其中级粉煤灰硅 酸盐水泥万吨级粉煤灰硅酸盐水泥万吨级普通硅 酸盐水泥万吨。 工艺技术路线及配料方案 工艺技术路线及配料方案 本项目建设条熟料新型干法粉煤灰水泥生产线,年产 粉煤灰水泥万。原料配比见下表 原料的干基配合比 石灰石粘土粉煤灰铁粉 水泥配合比 熟料石膏粉煤灰石灰石合计 普通水泥 普通水泥 复合水泥 产品的袋散装比例及运输方式 产品名称比例运输方式备注 袋装水泥汽车运输根据市场情况可以调整比例 散装水泥汽车运输根据市场情况可以调整比例 水泥生产线工艺流程简述 石灰石预均化堆场 石灰石预均化堆场采用长形带顶的预均化堆场,石灰石有效储存 量为......”

7、“.....桥式刮板取料机取料。出预均化堆 场的石灰石由带式输送机送至石灰石配料库内。砂岩破碎及输送 砂岩破碎采用台反击式破碎机,大块砂岩由自卸车送入厂区破 碎机前的卸料斗内,经辊式喂料机喂入破碎机。当进料粒度 ,出料粒度,生产能力。破碎后的砂岩经带 式输送机送至联合储库储存。 联合储库 铁粉原煤石膏及混合材由汽车运输进厂,直接卸入联合储库。 联合储库内设砂岩铁粉两个原料配料仓及个备用仓设两个原煤 配料仓设石膏及混合材三个水泥配料仓。生料质量采用荧光分析仪 和原料配料自动调节系统来控制。储存在联合储库内的原煤,由电动 抓斗桥式起重机取料。配料仓中的原煤经称重给料机计量后,经带式 输送机送至煤粉制备车间。储存在联合储库内的石膏及混合材,由电 动抓斗桥式起重机取料。配料仓中的石膏及混合材经称重给料机计量 后,经带式输送机送至水泥配料车间......”

8、“.....用自卸系统送入 粉煤灰配料库内。经称重给料机计量后,经带式输送机送至原料粉磨 车间。粉煤灰库底设有计量仓,仓下设有计量及流量控制设备,经过 计量后的粉煤灰由斗式提升机斜槽送入原料磨。 原料粉磨及废气处理 原料磨采用两台辊式磨。当入磨进料粒度占,水份 ,出磨生料细度为筛筛余,水份为,系统产 量为。原料磨利用窑尾预热器排出的废气作为烘干热源。来自 原料调配站的原料经过三道锁风阀喂入生料磨,粉磨后的合格生料随烘干废气进入旋风筒,收集的生料和废气处理收集的窑灰起由空气 输送斜槽和库侧提升机送入生料均化库。出旋风筒后的废气入排风 机,出排风机的废气部分做为磨机的循环风,剩余部分入袋收尘器。 当原料磨运行时,窑尾废气进入窑尾余热锅炉降温至左右后, 作为原料磨烘干热源。当磨机不运行时,窑尾废气经窑尾余热锅炉降 至温度后......”

9、“.....烟气 的排放浓度,满足国家标准要求。为了有效监测与控制 粉尘及废气对外界环境的污染,本工程在窑尾烟囱安装了烟气颗粒 物和在线监测仪。当锅炉停运时,利用管道增湿降温。在 生料入库前设置有生料取样装置,取出的样品送到中央控制室进行多 元素分析检测,中央控制室根据其检测结果调整原料配合比,以保证 出磨生料的合格率及稳定性。 生料均化库及生料入窑 生料均化库采用座型生料均化库,有效储量为 。来自原料粉磨系统的生料经库顶生料分配器多点进库。库底 的环形区设有开式斜槽,由罗茨风机供气,供气系统按程序对库底环 形区的不同区域轮流充气使生料稳定地从环形区卸入中心室,并在中 心室充分混合后由卸料装置定量卸出进入生料入窑系统。生料入窑系 统设有计量仓,仓下设有计量及流量控制设备,计量后的生料由斗式 提升机斜槽喂入窑尾预热器系统......”

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