1、“.....本装置区内所有钢结 构操作平台及钢栏杆等外露钢结炉内抄板翻动逐步后移，与从炉尾来的空气逆流烘干至炉尾出料搅 拢，出料搅拢运至提升机至萤石粉大料仓，经燃烧炉燃烧加温的热空气经烘粉炉 尾在尾气风机的抽动下经炉头排出至旋风分离器除尘后经风机排入脉冲袋式除 尘器，净化后由米高空排放。旋风分离器回收的粉尘经卸料阀放入地搅拢， 作原料用脉冲袋式除尘器回收地超细粉尘回收后装袋集中处理。 反应转炉 来自原料酸罐区内合格的硫酸和发烟硫酸分别经硫酸液下泵发烟硫酸液 下泵打入硫酸计量槽和发烟硫酸计量槽。硫酸经过滤器用隔膜计量泵计量后送至 硫酸吸收塔，吸收全系统外排废气中的，而后进入洗涤塔，洗涤反应转炉来 的粗制气体夹的粉尘及重组分，而后进入混酸三通，稀硫酸和发烟硫酸在混酸三通汇合，使水解成硫酸，后进入反应 山的西南侧......”。

2、“.....根据地理情况及气象等综合因素进行分区布置，具体布置 为西北侧为罐区，罐区位于生产装置区的西侧，装置区的东侧为压缩机房。的要求，结合现场地形，在保证工艺流程畅通操作 方便，符合防火防爆安全卫生的条件下，合理进行功能分区，做到布局紧凑， 统规划，节约用地，有利于生产管理和环境保护。 平面布置 本项目位于主公司内部调配及社会力量承担，本设计不考 虑新增车辆。物料运输以汽车为主。 总平面布置 布置原则 根据建筑设计防火规范及石油化工企业设计规范。根据厂区所处位置 及周围状况，按照工艺流程运运入 液碱汽运运入 无水氟化氢汽运运出 含水氟化氢汽运运出 氟硅酸汽运运出 运输调配 厂区内道路采用水泥路面，主要路宽米，次要道路宽米，厂外交通主要 依靠二十家子镇公路......”。

3、“.....见表 表运输量总表 序号物料名称数量运输方式物流方向 萤石粉万汽运运入 硫酸万汽运运入 发烟硫酸万汽送至各个用汽岗位，最大供汽压力 能源动力消耗指标 序号项目单位用时年用量单价元来源 水天元吨自备 电天元度电业局 汽天万元吨自备锅炉煤气天元自备 烧碱天元后达标排放。 供电电源由建平县电业局供电，由供电网电线引入厂区的配电室， 配电室内设容量为干式变压器个，将进线降压至后送 各配电室和用电设备。 供热蒸汽由本公司锅炉输接排入无水管道。雨水经雨水排水沟排入园区雨水排水管网，厂 区地表水排水通畅，不会出现厂区内积水内涝及洪水淹没危险。 循环污水与冲洗地面设备水集中收集后进入污水池，用石灰处理使水中含氟 供水本项目生产用水水源为自备水井。 排水本项目生产装置无工业排污水，主要排水有生活污水及循环水 排污......”。

4、“.....聚集到定数量后用于厂区 的绿化灌溉或直照时数 月时数 月全年 时数 冻结深度 厂区地震烈度 根据国家年颁布的中国地震烈度区划图的划分，该区域的地震烈 度为七度。本工程安度设防。 公用工程 瞬时最大风速地面以上米处 风载荷地面以上米处 年平均风速 年主导风向东南偏南风 最大冻土深度 雷暴日数 年平均雷暴日数天 全年最多雷暴日数天 日最小气压 雨量 年平均降雨量 日最大降雨量 小时最大降雨量 分钟最大降雨量 年最大降雨量 降雪量 年平均降雪量 年最大降雪量 风 月七月日平均值最冷日平均值 空气湿度 年平均相对湿度 月平均最大相对湿度 月平均最小相对湿度 气压 年平均气压 月平均最大气压 月平均粉质粘土,灰褐色，可塑，光滑，中等干强度，中等韧性， 较细腻，见少量贝壳，夹粉土薄层。厚度......”。

5、“.....具锈染，少含淤泥质土。厚度，平均。 第四层粉土,深灰色，中密，湿，低干强度，低韧性，局部含 较多贝壳碎片，夹粉砂，粉质粘土薄层。厚度，平均。 第五层 。该层夹有亚层黏土。 第工程地质亚层黏土,棕褐色，可塑，湿，光滑，中等干强 度，中等韧性。厚度，平均。 第三层粉质粘土,灰褐色，可塑，湿，光滑，中等干强度，中。 第层粉土，棕黄色，稍密，湿，摇震反应中等，粘粒含量高。厚度 ,平均。 第二层粉土,黄褐色，中密密实，湿，摇震反应迅速，低干强 度，低韧性。厚度，平均 第层粉土，棕黄色，稍密，湿，摇震反应中等，粘粒含量高。厚度 ,平均。 第二层粉土,黄褐色，中密密实，湿，摇震反应迅速，低干强 度，低韧性。厚度，平均。该层夹有亚层黏土。 第工程地质亚层黏土,棕褐色，可塑，湿，光滑......”。

6、“.....中等韧性。厚度，平均。 第三层粉质粘土,灰褐色，可塑，湿，光滑，中等干强度，中等 韧性，具锈染，少含淤泥质土。厚度，平均。 第四层粉土,深灰色，中密，湿，低干强度，低韧性，局部含 较多贝壳碎片，夹粉砂，粉质粘土薄层。厚度，平均。 第五层粉质粘土,灰褐色，可塑，光滑，中等干强度，中等韧性， 较细腻，见少量贝壳，夹粉土薄层。厚度......”。

7、“.....该区域的地震烈 度为七度。本工程安度设防。 公用工程 供水本项目生产用水水源为自备水井。 排水本项目生产装置无工业排污水，主要排水有生活污水及循环水 排污。 生活污水经化粪池处理后进入生活污水集水池，聚集到定数量后用于厂区 的绿化灌溉或直接排入无水管道。雨水经雨水排水沟排入园区雨水排水管网，厂 区地表水排水通畅，不会出现厂区内积水内涝及洪水淹没危险。 循环污水与冲洗地面设备水集中收集后进入污水池，用石灰处理使水中含氟 后达标排放。 供电电源由建平县电业局供电，由供电网电线引入厂区的配电室， 配电室内设容量为干式变压器个，将进线降压至后送 各配电室和用电设备......”。

8、“.....最大供汽压力 能源动力消耗指标 序号项目单位用时年用量单价元来源 水天元吨自备 电天元度电业局 汽天万元吨自备锅炉煤气天元自备 烧碱天元吨外购 主要原材料进厂贮存及产品储运 主要原材料及产品运输量及运输方式，见表 表运输量总表 序号物料名称数量运输方式物流方向 萤石粉万汽运运入 硫酸万汽运运入 发烟硫酸万汽运运入 液碱汽运运入 无水氟化氢汽运运出 含水氟化氢汽运运出 氟硅酸汽运运出 运输调配 厂区内道路采用水泥路面，主要路宽米，次要道路宽米，厂外交通主要 依靠二十家子镇公路。运输量主要靠公司内部调配及社会力量承担，本设计不考 虑新增车辆。物料运输以汽车为主。 总平面布置 布置原则 根据建筑设计防火规范及石油化工企业设计规范。根据厂区所处位置 及周围状况，按照工艺流程的要求，结合现场地形......”。

9、“.....符合防火防爆安全卫生的条件下，合理进行功能分区，做到布局紧凑， 统规划，节约用地，有利于生产管理和环境保护。 平面布置 本项目位于主山的西南侧，按功能划分为生产装置区原料及产品罐区辅 助装置区三个装置区，根据地理情况及气象等综合因素进行分区布置，具体布置 为西北侧为罐区，罐区位于生产装置区的西侧，装置区的东侧为压缩机房。辅 助装置区内化验室办公室配电室从西至东依次布置。装置区内设环形消防通道，各装置与周围的距离均满足防火间距的要求。 具体情况见厂区总平面布置图 道路 厂区内道路采用水泥路面，主要路面宽米，次要道路宽米，以保证运输 消防车辆运行畅通。 绿化 厂区道路两侧设绿化带，办公室化验室控制室周围空闲地设花坛草坪。 土建 设计原则 建构筑物设计严格按照国家和地方有关规范和标准。在满足生产要求的 前提下，尽可能为施工检修提供方便条件......”。