1、“.....转 速 材质叶轮轴 电机功率 循环泵入口滤 网 个 材料耐磨乙烯基酯树脂玻璃钢 浆液循环泵 浆液循环泵型式离心式台 流量 扬程 轴功率 转速材料 双相不锈钢 电动机功率电压 浆液循环泵型式离心式台 流量 扬程 轴功率 转速材料双 充新活性焦。 活性焦再生是将活性焦加热到,吸附在活性焦表面的硫酸和 活性焦表面的炭发生化学反应,生成二氧化硫二氧化碳和水等。气体中的二 氧化硫含量为,可根据需要加工为硫酸等化工产品硫氧气和水 蒸气吸附在活性焦的表面。然后......”。
2、“.....最后,三氧化硫与水蒸气反应生成硫酸,吸附在活性焦的 表面。吸附饱和的活性焦需排出再生,同时补耗水量低等优点,但存在副产物不易利用系统运行不稳定等缺点。 活性炭吸附法 该法于年由新日铁名古屋厂最先使用,是种干法脱硫技术。其脱硫 工艺般分为个过程首先烟气进入吸收塔,烟气中的二氧化情况来看存在着很多问题。 密相干塔法 主要系统包括脱硫系统布袋除尘系统脱硫剂贮存和输送系统电控系 统和供水系统,采用干熟石灰作为脱硫剂。该法具有占地面积小脱硫 剂消耗低,脱硫剂采 用定粒度的氢氧化钙氢氧化镁干粉。该法占地面积小无废水处理水耗 和电耗低,但固定投资巨大副产物难以利用。包钢由于矿石的特殊问题, 直采用石灰石湿法工艺用于除氟脱硫,但从运行但存在脱硫效率较低运行不稳定副产物不易利用等缺点。 法 法是从德国引进的种半干法烟气脱硫技术......”。
3、“.....该法具有占地面 积小耗水量小无腐蚀不需要废水处理脱硫剂容易获得投资和运行成 本较低等优点,的经验。 循环流化床法 循环流化床工艺也是国外种新的半干法技术,其以循环流化床原理为基 础,通过对吸收剂的多次再循环,延长吸收剂与烟气的接触时间,提高吸收剂 的利用率和脱硫效率。循环流化床海水恢复系统组成。该法 工艺流程相对简单,基建投资较低,脱硫剂为取之不尽的海水,且不产生额外的 副产品,不存在废渣废料的处理,非常适合我国沿海钢铁企业的烧结机脱硫,但 目前仅在电力行业有成功应用工艺流程较为简单系统可靠性高 等特点,但脱硫效率只能达到左右。 海水法 海水脱硫法是利用海水的天然弱碱性吸收二氧化硫的种脱硫工艺......”。
4、“.....在滞销时,堆放和储 存问题难以解决,并形成二次污染。 喷雾干燥法 喷雾干燥法脱硫工艺具有技术比较成熟因此,要实现其副产物的高价值,脱硫 装置需配套综合利用设备,从而使投资成本大大增加。另外,由于氨水和硫酸氨 的价格受区域和市场影响教大,采用该技术具有较大的风险。 氨水本身具有较强的挥发性和刺激高,脱出吨二氧化硫 的成本是石灰石石膏法的倍左右,副产物硫酸氨含氮量,为白色或 微带颜色的结晶体,易溶于水,是最早身产的氮肥品种。随着化肥工业的发展, 新的氮肥品种的出现,使硫酸氨被淘汰。排空。吸收液循环吸收到定浓度, 经过强制氧化,制得脱硫副产物硫酸铵。 该工艺的主要优点为系统简单,占地面积小......”。
5、“.....其吸收液为氨水液氨, 吸收液通过循环泵从塔的吸收段进入脱硫塔,烟气从下部进入脱硫塔,与喷淋出 的吸收液反应后,再经除雾器除雾后进入烟囱了改善 低运行是由于该工艺中的化学反应特点是亚硫酸在被中和之前就急 剧地被氧化为硫酸而与其他工艺不同所致。 氨洗涤法 氨硫铵法脱硫系统主要包括氨水制备及贮存系统烟气系统水, 脱硫副产物无害化,便于利用。 低运行,低运行的优点是 通常会发生的洗涤塔结垢和堵塞问题减少了 亚硫酸钙到硫酸钙的氧化过程得到了加强 石灰石的溶解度和利用率得到了水, 脱硫副产物无害化,便于利用。 低运行......”。
6、“..... 氨洗涤法 氨硫铵法脱硫系统主要包括氨水制备及贮存系统烟气系统二氧化硫 吸收系统硫铵分离及储运系统公用工程系统等。其吸收液为氨水液氨, 吸收液通过循环泵从塔的吸收段进入脱硫塔,烟气从下部进入脱硫塔,与喷淋出 的吸收液反应后,再经除雾器除雾后进入烟囱排空。吸收液循环吸收到定浓度, 经过强制氧化,制得脱硫副产物硫酸铵。 该工艺的主要优点为系统简单,占地面积小,极少出现结构和堵塞现象 无废水排放副产品价值高缺点是脱硫剂的采购成本高,脱出吨二氧化硫 的成本是石灰石石膏法的倍左右,副产物硫酸氨含氮量,为白色或 微带颜色的结晶体,易溶于水,是最早身产的氮肥品种。随着化肥工业的发展, 新的氮肥品种的出现,使硫酸氨被淘汰。因此,要实现其副产物的高价值,脱硫 装置需配套综合利用设备,从而使投资成本大大增加。另外......”。
7、“.....采用该技术具有较大的风险。 氨水本身具有较强的挥发性和刺激性臭味并有渗透性腐蚀性需采用相 应的防爆防泄露防腐蚀措施副产物硫酸氨易溶于水,在滞销时,堆放和储 存问题难以解决,并形成二次污染。 喷雾干燥法 喷雾干燥法脱硫工艺具有技术比较成熟工艺流程较为简单系统可靠性高 等特点,但脱硫效率只能达到左右。 海水法 海水脱硫法是利用海水的天然弱碱性吸收二氧化硫的种脱硫工艺。海水脱 硫系统主要由烟气系统吸收塔系统供排海水系统及海水恢复系统组成。该法 工艺流程相对简单,基建投资较低,脱硫剂为取之不尽的海水,且不产生额外的 副产品,不存在废渣废料的处理,非常适合我国沿海钢铁企业的烧结机脱硫,但 目前仅在电力行业有成功应用的经验。 循环流化床法 循环流化床工艺也是国外种新的半干法技术,其以循环流化床原理为基 础,通过对吸收剂的多次再循环......”。
8、“.....提高吸收剂 的利用率和脱硫效率。循环流化床脱硫系统主要包括吸收剂注入系统吸收塔 系统物料再循环系统工艺水系统脱硫后除尘器系统等。该法具有占地面 积小耗水量小无腐蚀不需要废水处理脱硫剂容易获得投资和运行成 本较低等优点,但存在脱硫效率较低运行不稳定副产物不易利用等缺点。 法 法是从德国引进的种半干法烟气脱硫技术。该系统主要包括新粉 投加系统反应塔系统电除尘系统循环系统和废料输送系统等,脱硫剂采 用定粒度的氢氧化钙氢氧化镁干粉。该法占地面积小无废水处理水耗 和电耗低,但固定投资巨大副产物难以利用。包钢由于矿石的特殊问题, 直采用石灰石湿法工艺用于除氟脱硫,但从运行情况来看存在着很多问题。 密相干塔法 主要系统包括脱硫系统布袋除尘系统脱硫剂贮存和输送系统电控系 统和供水系统,采用干熟石灰作为脱硫剂。该法具有占地面积小脱硫 剂消耗低耗水量低等优点......”。
9、“..... 活性炭吸附法 该法于年由新日铁名古屋厂最先使用,是种干法脱硫技术。其脱硫 工艺般分为个过程首先烟气进入吸收塔,烟气中的二氧化硫氧气和水 蒸气吸附在活性焦的表面。然后,在活性焦表面活性点的催化作用下二氧化硫 被氧化成三氧化硫。最后,三氧化硫与水蒸气反应生成硫酸,吸附在活性焦的 表面。吸附饱和的活性焦需排出再生,同时补充新活性焦。 活性焦再生是将活性焦加热到,吸附在活性焦表面的硫酸和 活性焦表面的炭发生化学反应,生成二氧化硫二氧化碳和水等。气体中的二 氧化硫含量为,可根据需要加工为硫酸等化工产品,脱附后的活性焦 可循环使用。 该法具有脱硫剂可重复利用不消耗水不产生废水,副产物为硫酸无 二次污染,同时治理烧结产生的二恶英氮氧化物等优点,是项体化的先 进烟气净化技术,但投资成本高,运行成本非常高。 综上所述......”。
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