1、“.....为左右，其中以下占以 上，机械强度很差，在生产中煤颗粒会因碰撞磨擦产生大量细粉随煤 气或烟气带出，因此，煤气产率较低。但该煤种由于细粉含量较高， 在制气加煤时，这些细粉迅速被高温干馏，致使煤气中的甲烷含量较 高。间歇式常压流化床水煤气炉也可使用该类煤种，但要控制煤粒度 以下。 高挥发份强粘结性烟煤 高挥发份强粘结性烟煤或平顶山煤。 煤成分 含量 生产的煤气成分 煤气成分 含量 该煤粘结性极强，选择在吹风阶段加煤，风量选择大些 。煤气产量较大，煤气质量也较好。为不使煤气中含有 焦油，必须提高炉顶部温度，在次风基础上增加二次风，让稀相区 的颗粒或中间干馏控制方 式做不到量的调节控制，故采用以下方式 蒸汽 余热锅炉水位控制可采用仪表及电路限位控制高低位点 分别和......”。

2、“..... 在气化炉生产时，要保持阶段控制过程 间歇式常压流化床水煤气炉在气化阶段需要蒸汽流量稳定， 因为蒸汽流量稳定与否决定了床层内流化状况和床层内所需热量利 用情况，所以蒸汽流量定要加以控制，对于使用程序 窗口，操作是通过窗口及按键选择温度控制或时间控制，并且温控点或时间段可以按操作者意图随时输入改变。对吹风和制气两过程控制 分别如下 对吹风阶段控制过程 对制气了做到节能，在控 制鼓风时，两种控制方式都是通过或计算机内存程序信号和变 频器连接，从而实现罗茨鼓风机高低转速。 程序控制 程序控制所采用内存控制接点较少，有个显示 调节控制。无 论是程序控制还是调节控制，其生产过程实现控制环节构 成都是通过控制油路的电磁阀驱动液压阀门来实现的。由于间歇式常 压流化床水煤气炉生产是由两个过程交替进行，为炉内流化制 气......”。

3、“.....经洗气塔洗涤降温后进入 中间气柜贮存。 根据气化工艺过程和要求，目前所选择的控制方式大致分两类， 类是采用程序控制，另类是计算机集中的温度，停止鼓风。相应产生的烟气经余热锅炉及空 气预热器回收大部分热量后被除尘排空。 制气阶段从余热锅炉产生的蒸汽经节流减压控制进入中间缓冲 汽包，稳压后流入蒸汽过热器，过热后经蒸汽阀进入气化炉自动控制系统 控制是为生产服务，必须满足气化工艺要求。 吹风阶段罗茨鼓风机经变频器控制已设定的高速运转，鼓出的 风要被从余热锅炉出来的烟气加热，然后进入气化炉内流化燃烧，把 料层加热到设定旋加煤机 加煤量加煤调节范围 设备重量配置调速电机功率 水套冷却 间歇式常压流化床水煤气空气预热器 管内管间 罗茨风机 附电机......”。

4、“..... 螺器不包括锅筒部分 外形尺寸， 材质碳钢 第二余热回收器 外型尺寸 压力管内壳内 材质其 包括锅筒部分 外形尺寸 设备总重操作室 工作压力供水量 气体进口温度，气体出口温度 安装于气化炉与分离器之间，设备直接连结，不需加管段支撑 蒸汽过热 流化床气化炉简图附后 返料器简图附后 高温旋风分离器简图附后 旋风分离器简图附后 洗汽塔简图附后 第余热回收器不灰量 煤 吹风气成份 左右 吹风气量 工艺数据图表气流量 入炉前空气压力降应小于 蒸汽 入炉蒸汽压力 入炉蒸汽流量 煤气烟气出口压力 ，出口温度 灰渣量 煤飞 成份根据煤种不同和操作变化而变化......”。

5、“..... 空气 入炉空气压力 入炉次风空气流量 二次风空气流量 散煤用空气流量 入炉前空气压力降应小于 蒸汽 入炉蒸汽压力 入炉蒸汽流量 煤气烟气出口压力 ，出口温度 灰渣量 煤飞灰量 煤 吹风气成份 左右 吹风气量 工艺数据图表 流化床气化炉简图附后 返料器简图附后 高温旋风分离器简图附后 旋风分离器简图附后 洗汽塔简图附后 第余热回收器不包括锅筒部分 外形尺寸 设备总重操作室 工作压力供水量 气体进口温度......”。

6、“.....设备直接连结，不需加管段支撑 蒸汽过热器不包括锅筒部分 外形尺寸， 材质碳钢 第二余热回收器 外型尺寸 压力管内壳内 材质其 空气预热器 管内管间 罗茨风机 附电机，功率 西门子变频器， 螺旋加煤机 加煤量加煤调节范围 设备重量配置调速电机功率 水套冷却 间歇式常压流化床水煤气炉自动控制系统 控制是为生产服务，必须满足气化工艺要求。 吹风阶段罗茨鼓风机经变频器控制已设定的高速运转，鼓出的 风要被从余热锅炉出来的烟气加热，然后进入气化炉内流化燃烧，把 料层加热到设定的温度，停止鼓风。相应产生的烟气经余热锅炉及空 气预热器回收大部分热量后被除尘排空。 制气阶段从余热锅炉产生的蒸汽经节流减压控制进入中间缓冲 汽包，稳压后流入蒸汽过热器......”。

7、“.....所产煤气同样经余热锅炉回收热量后，经洗气塔洗涤降温后进入 中间气柜贮存。 根据气化工艺过程和要求，目前所选择的控制方式大致分两类， 类是采用程序控制，另类是计算机集中调节控制。无 论是程序控制还是调节控制，其生产过程实现控制环节构 成都是通过控制油路的电磁阀驱动液压阀门来实现的。由于间歇式常 压流化床水煤气炉生产是由两个过程交替进行，为了做到节能，在控 制鼓风时，两种控制方式都是通过或计算机内存程序信号和变 频器连接，从而实现罗茨鼓风机高低转速。 程序控制 程序控制所采用内存控制接点较少，有个显示 窗口，操作是通过窗口及按键选择温度控制或时间控制，并且温控点或时间段可以按操作者意图随时输入改变......”。

8、“..... 因为蒸汽流量稳定与否决定了床层内流化状况和床层内所需热量利 用情况，所以蒸汽流量定要加以控制，对于使用程序控制方 式做不到量的调节控制，故采用以下方式 蒸汽 余热锅炉水位控制可采用仪表及电路限位控制高低位点 分别和，这种方式和锅炉上的水位控制是样的。 在气化炉生产时，要保持定厚度的料层，因此加煤快慢 控制吹风阀油路的电磁阀 控制烟气阀油路的电磁阀 控制鼓风机的变频器 烟气阀开关 鼓风机高速低速 吹风阀开关 控制蒸汽油路的电磁阀 控制煤气阀油路的电磁阀 蒸汽阀开关 煤气阀开关 余热锅炉节流减压控制阀中间缓压罐 炉风室蒸汽阀过热器要根据料层厚度进行加煤控制，确定加煤转速输入。 煤 输入加煤转速加煤入炉 对于其它工艺的运行及状况，程序控制方式只能采用 线路报警提醒及手动操作来实现......”。

9、“.....推广与发展，计算机控制技术已在工业 生产中得到大量应用。间歇式常压流化床水煤气炉生产工艺相对比较 简单，可以实现用计算机全过程调节控制。采用计算机集中调节控制 气化炉生产过程与程序控制方式基本相似，只是用计算机控制 时把部分当作下位机和上位机相连，而参数调整和控制方式温 控时间控选择放在上位机上操作，入炉蒸汽流量控制采用电动或 气动式流量调节阀进行信号反馈回路调节。如果气化炉台数较多，而 鼓风由个鼓风总管供给，此时运行的气化炉因各自情况不样时， 所需的鼓风量也不样，只能采用计算机进行信号反馈回路式调节来 实现风量的稳定。 设定流量定值流量大小信息反馈 蒸汽入炉 蒸汽 煤仓 调速电机减速器螺旋加煤机 下位机流量计流量调节阀开度上位机 缓冲气罐蒸汽 蒸汽流量控制 对原料的适应性很广......”。