1、“.....副总经理人，经营部销售人，采购 人，生产部车间主任人，技术开发人，生产人，环保人，质检人， 财务部会计人，出纳人，办公室人事调动人，行政人，后勤人， 公司合计人员人。 序号岗位人数月工资备注 总经理奖金提成 副总经理奖金提成 经营部奖金提成 财务部奖金提成 办公室奖金提成 车间主任奖金提成 技术骨干奖金提成 普通工人奖金提成 生产成本的估算 表生产成本的估算表 序号项目单位年耗量单价元总价万元 副总经 理 总经理 经营 部 生产 部 财务 部 办公 室 销 售 采 购 开 发 生 产 淀法粉末冶金法渗透法 固态扩散法半固态搅熔复合法等。各种方法的介绍详见附录......”。

2、“.....但其生产条件 打磨抛光机，采用布洛维硬度计。模具，储气装置。卧式热处理 炉精密温度控制装置型携带式直流电位差计 ， 基复合材料的制备方法通常有压力铸造法喷射共沉制备工艺流程 主要工艺设备选择 设备仪器，电阻坩埚熔炉及相关组件如图，在卧式金相显微镜及 及型环境扫描电镜，采用电子万能拉伸试验机，机械性能起主要作用，其次是固溶温 度。热处理前后增强铝硅合金复合材料的硬度增加了。以固溶温 度固溶时间时效温度为时效时间为的工艺处理后， 复合材料的硬度最佳。铝基复合材料质和细化效果旦发现复合材料复合质量问题， 可以迅速采取措施，改进复合质量......”。

3、“.....可及时判断复合材料的分布状况 孔隙率大小变压头。每个试样测量个试验点，处理 数据时，取个测量值的平均值作为最终的测定结果。基于阿基米德原理测试复 合材料及基体试样的密度。 复合材料复合质量的快速检验 材料制备质量的炉前快速检验和评判是试剂腐蚀液腐蚀。采用 电子万能拉伸试验机测试材料的拉伸性能。采用布洛维硬度计 测试复合材料的布氏硬度，测试中试验载荷为，加载时间 为，选用直径为的淬火钢球。，颗粒的分布均匀性好铸造缺陷少。 材料组织及性能分析 材料的显微组织观察在卧式金相显微镜及及型环 境扫描电镜进行。试样经机械打磨抛光并用加合金元素精炼静置边搅拌边加继续 搅拌静置浇注。本项目用氩气作为保护气氛，并用氩气将 颗粒输送到基体合金液中。当即搅拌温度为，搅拌速度为水平 ......”。

4、“.....其加热温度为，保温， 并随炉冷却至室温。然后，使用坩埚电阻炉采用液态机械搅拌铸造 法制备复合材料。 熔炼过程熔化铝锭添术工艺对 进行预热，排除表面吸附气体真空保护下熔化和搅拌控制含量， 改善与铝合金的浸润性和界面结合质量选择合理的搅拌器形状和搅拌速 度搅拌温度搅拌时间等工艺参数等领域。强度及弹性模量比基体材料提高。 生产工艺流程 原理项目采用搅拌铸造技术制备铝基复合材料，并在注模前对该 铝基复合材料的组织及性能进行鉴定，分析采用最佳搅拌铸造技体积分数可根据使用要求调整， 主要目的是提高铝合金弹性模量，锭坯制备工艺可防止增强体与基体的有害界面 反应，可保证增强体分布基本均匀。 可加工成棒材，管材及锻件，应用于航空航天航海兵器及汽车面结合质量选择合理的搅拌器形状和搅拌速度搅拌温 度搅拌时间等工艺参数......”。

5、“.....制备颗粒，等包括纳米级微粒增 强铝合金为基体的复合材料锭坯，增强体类型及，并在注模前对该铝基复 合材料的组织及性能进行鉴定，分析采用最佳搅拌铸造技术工艺对进行预 热，排除表面吸附气体真空保护下熔化和搅拌控制含量，改善 与铝合金的浸润性和界属基复合材料的研究比较多，此法对设备要求 低，工艺简单，可以满足规模生产需要。因此，铸造法制备颗粒增强金属基复合 材料越来越引起人们的重视。 项目采用搅拌铸造技术制备铝基复合材料，属基复合材料的研究比较多，此法对设备要求 低，工艺简单，可以满足规模生产需要。因此，铸造法制备颗粒增强金属基复合 材料越来越引起人们的重视。 项目采用搅拌铸造技术制备铝基复合材料，并在注模前对该铝基复 合材料的组织及性能进行鉴定，分析采用最佳搅拌铸造技术工艺对进行预 热，排除表面吸附气体真空保护下熔化和搅拌控制含量......”。

6、“..... 采用喷射沉积或粉末冶金工艺，制备颗粒，等包括纳米级微粒增 强铝合金为基体的复合材料锭坯，增强体类型及体积分数可根据使用要求调整， 主要目的是提高铝合金弹性模量，锭坯制备工艺可防止增强体与基体的有害界面 反应，可保证增强体分布基本均匀。 可加工成棒材，管材及锻件，应用于航空航天航海兵器及汽车等领域。强度及弹性模量比基体材料提高。 生产工艺流程 原理项目采用搅拌铸造技术制备铝基复合材料，并在注模前对该 铝基复合材料的组织及性能进行鉴定，分析采用最佳搅拌铸造技术工艺对 进行预热，排除表面吸附气体真空保护下熔化和搅拌控制含量， 改善与铝合金的浸润性和界面结合质量选择合理的搅拌器形状和搅拌速 度搅拌温度搅拌时间等工艺参数 先将颗粒在真空电阻炉里进行加热预处理，其加热温度为，保温......”。

7、“.....然后，使用坩埚电阻炉采用液态机械搅拌铸造 法制备复合材料。 熔炼过程熔化铝锭添加合金元素精炼静置边搅拌边加继续 搅拌静置浇注。本项目用氩气作为保护气氛，并用氩气将 颗粒输送到基体合金液中。当即搅拌温度为，搅拌速度为水平 ，搅拌时间为水平。，颗粒的分布均匀性好铸造缺陷少。 材料组织及性能分析 材料的显微组织观察在卧式金相显微镜及及型环 境扫描电镜进行。试样经机械打磨抛光并用试剂腐蚀液腐蚀。采用 电子万能拉伸试验机测试材料的拉伸性能。采用布洛维硬度计 测试复合材料的布氏硬度，测试中试验载荷为，加载时间 为，选用直径为的淬火钢球压头。每个试样测量个试验点，处理 数据时，取个测量值的平均值作为最终的测定结果。基于阿基米德原理测试复 合材料及基体试样的密度......”。

8、“.....可及时判断复合材料的分布状况 孔隙率大小变质和细化效果旦发现复合材料复合质量问题， 可以迅速采取措施，改进复合质量，确保获得质量良好的颗粒增 强复合材料 热处理 时效温度对增强铝硅合金复合材料的机械性能起主要作用，其次是固溶温 度。热处理前后增强铝硅合金复合材料的硬度增加了。以固溶温 度固溶时间时效温度为时效时间为的工艺处理后， 复合材料的硬度最佳。铝基复合材料制备工艺流程 主要工艺设备选择 设备仪器，电阻坩埚熔炉及相关组件如图，在卧式金相显微镜及 及型环境扫描电镜，采用电子万能拉伸试验机，机械 打磨抛光机，采用布洛维硬度计。模具，储气装置。卧式热处理 炉精密温度控制装置型携带式直流电位差计 ......”。

9、“.....各种方法的介绍详见附录。虽然压力铸造 法喷射共沉淀法粉末冶金法渗透法固态扩散法也能得到基复合 材料，但其生产条件苛刻，不是需要高温高压，就是生产仪器过于复杂，很难实 变质 孕育 重熔 升温出气变温 搅拌 加入 浇注 调整 含量回收 熔化 铝合金 质检 冷却 开模 毛坯 修整 加热回 火处理 产品 整形 成品 检验 成品 出库现工业化生产，而半固态搅熔复合法，生产条件较为合适，无需过高的温度和压 力，而且实验设备也相对简单，易于工业化生产，因此选用半固态搅熔复合法。 其制备方法如图所示。 主要原材料及辅助材料 原料 增强颗粒粒径大小为，颗粒加入量为。 基体合金选用铝合金，主要辅助原料有煤粉和硅粉。 表合金的化学成分质量分数......”。