1、“..... 选矿新建厂区分为三个台阶，即平台平台平 台，在矿区东部，原尾矿压滤车间南部为平台，布臵中和压滤 间平台布臵在平台西部，原树脂厂房南侧，布臵有浮选 厂房氧化压滤氧化槽配电室等建构筑物平台布臵在 新建主厂房西侧，原选厂碎矿系统的南部，布臵有浓密机。 运输方式 矿区原内外部运输均为汽车运输，由于企业的原有汽车运输能力 富余，故不再增加运输设备。 尾矿设施 继续利用现有尾矿设施，不需要增加投入。 给排水 给水 全矿新水总用水量为，现有的四口管井的取水能力 为，能满足新水用水。水源泵站输水泵范围 内北矿段变化不大，南矿段变化较大，勘探手段基本上是正确的， 对北号主矿体探求级储量的网度基本是合理的，对南号主矿体 偏稀。本次滤后进入原全泥氰化系统氰化树脂提金......”。

2、“..... 金回收及冶炼设施 因该矿金冶炼能室，供电机车凿岩机使用。 选矿 碎磨流程 利用原有的碎磨工艺流程及设备，不再增加投入。 浮选浮选尾矿氰化流程 浮选采用次粗选二次扫选二次精选的工艺流程，浮选尾矿 浓缩压巷道坑内涌水直接流到地表。中段在井 底车场附近设中央水泵房变电所，将坑内涌水排至中段巷道 后流到地表。 井下辅助设施 中段中段设坑内炸药库中段，设有电机 车凿岩机维修硐牵引矿车 运输，经竖井提升到地表。 井下通风 新鲜风流由竖井进入，经中段运输巷道斜坡道，进入作业面， 污风经脉外回风天井进入中段斜坡巷道由风机排出地表。 井下排水 中段次提升型矿车辆矿石，或 每次提升型矿车辆废石。竖井内设钢丝绳罐道，提升 设备 中段中段中段为有轨运输中段，矿石由 电机车牵引侧卸式矿车运输......”。

3、“.....推荐采用分段空场 开拓方案 竖井开拓。采用双层单罐笼配平衡锤提升，选用 Ⅱ型多绳提升机，功率，承担矿石废石人员设 备材料等的提升任务，每统及其附属设 施，浮选尾矿进入原氰化系统氰化。 工作制度 年工作，每天班，每班。服务年限年。 主要设计方案采矿 采矿方法 对于北段设计推荐分段留矿崩落法。对于南段及下盘破碎带工程间距相当于级。 企业生产规模 矿山原为的露天采矿和全泥氰化选矿，本次设计增加 的采矿能力，达到的采矿能力并转入地下采矿，增 加浮选系统浮选精矿氧化氰化系源储量评审中心有关资料，确定本矿对应 关系如下 地质勘查程度达到勘探的其探明的资源储量工程间距相当于 级，控制的资源储量工程间距相当于级地质勘查程度未达到勘 探的其控制的资源储量月日发布的固体矿产资源储量分类标准 进行划分......”。

4、“.....合质金送本矿选冶车间金冶炼工段提纯。 地质资源 地质报告提交的储量 本次设计范围内，地质报告提交的储量如表所示。 表本次设计范树脂经树脂空气提升器和空 气分离器分离后，进入树脂解吸再生槽，解吸液进入电解系统，树脂 再生后循环使用。 辅助设施 目前，矿山已经具备了与规模相适应的辅助设施及生活 福利设施。 建设中，其中第台为浸出槽，其余七台为浸吸 槽，树脂为吸附介质。浸出尾矿经台型直线振动筛安 全筛筛分后，由台型和台型全自动压滤机压滤， 滤饼排入尾矿坝，滤液返回浓缩机......”。

5、“.....浓缩机的底流进行全泥氰化，浓缩机的溢流作 为回水循环使用。 浸出和吸附矿浆经浸前台搅拌槽调浆后，进入 台搅拌槽中，的直接给 入台型高堰式双螺旋分级机中，分级机与格 子型球磨机组成闭路。分级机溢流由台渣浆泵给入 型旋流器组中，旋流器沉砂直接给入溢流型球 磨机中，台型颚式破碎机破碎后，由带 式输送机给入粉矿仓。粉矿仓中的粉矿由台 型中型板式给矿机给入台自磨机中，自磨机排矿中 的直接给入台格子型球磨机中台型颚式破碎机破碎后，由带 式输送机给入粉矿仓。粉矿仓中的粉矿由台 型中型板式给矿机给入台自磨机中，自磨机排矿中 的直接给入台格子型球磨机中，的直接给 入台型高堰式双螺旋分级机中，分级机与格 子型球磨机组成闭路。分级机溢流由台渣浆泵给入 型旋流器组中，旋流器沉砂直接给入溢流型球 磨机中......”。

6、“.....浓缩机的底流进行全泥氰化，浓缩机的溢流作 为回水循环使用。 浸出和吸附矿浆经浸前台搅拌槽调浆后，进入 台搅拌槽中，其中第台为浸出槽，其余七台为浸吸 槽，树脂为吸附介质。浸出尾矿经台型直线振动筛安 全筛筛分后，由台型和台型全自动压滤机压滤， 滤饼排入尾矿坝，滤液返回浓缩机。吸附树脂经树脂空气提升器和空 气分离器分离后，进入树脂解吸再生槽，解吸液进入电解系统，树脂 再生后循环使用。 辅助设施 目前，矿山已经具备了与规模相适应的辅助设施及生活 福利设施。 建设方案 产品方案 本采选扩建设计项目的最终产品为合质金。合质金送本矿选冶车间金冶炼工段提纯。 地质资源 地质报告提交的储量 本次设计范围内，地质报告提交的储量如表所示......”。

7、“.....新标准中资源储量分类与原储量级别的大致对应关系按 国土资源部国土资厅发号文固体矿产资源储量套改技术 要求及国土资源部矿产资源储量评审中心有关资料，确定本矿对应 关系如下 地质勘查程度达到勘探的其探明的资源储量工程间距相当于 级，控制的资源储量工程间距相当于级地质勘查程度未达到勘 探的其控制的资源储量工程间距相当于级。 企业生产规模 矿山原为的露天采矿和全泥氰化选矿，本次设计增加 的采矿能力，达到的采矿能力并转入地下采矿，增 加浮选系统浮选精矿氧化氰化系统及其附属设 施，浮选尾矿进入原氰化系统氰化。 工作制度 年工作，每天班，每班。服务年限年。 主要设计方案采矿 采矿方法 对于北段设计推荐分段留矿崩落法......”。

8、“.....推荐采用分段空场 开拓方案 竖井开拓。采用双层单罐笼配平衡锤提升，选用 Ⅱ型多绳提升机，功率，承担矿石废石人员设 备材料等的提升任务，每次提升型矿车辆矿石，或 每次提升型矿车辆废石。竖井内设钢丝绳罐道，提升 设备 中段中段中段为有轨运输中段，矿石由 电机车牵引侧卸式矿车运输，废石由电机车牵引矿车 运输，经竖井提升到地表。 井下通风 新鲜风流由竖井进入，经中段运输巷道斜坡道，进入作业面， 污风经脉外回风天井进入中段斜坡巷道由风机排出地表。 井下排水 中段巷道坑内涌水直接流到地表。中段在井 底车场附近设中央水泵房变电所，将坑内涌水排至中段巷道 后流到地表。 井下辅助设施 中段中段设坑内炸药库中段，设有电机 车凿岩机维修硐室，供电机车凿岩机使用。 选矿 碎磨流程 利用原有的碎磨工艺流程及设备，不再增加投入......”。

9、“.....浮选尾矿 浓缩压滤后进入原全泥氰化系统氰化树脂提金。 浮选精矿生物氧化氧化渣氰化流程采用浮选精矿再磨生物氧化压滤洗涤氧化液中和氧化渣 氰化树脂提金工艺。 金回收及冶炼设施 因该矿金冶炼能力完全可满足本工程的需要，故考虑利用原有工 艺和设施，不再增加投入。 总图运输 总平面布臵 在满足工艺流程的前提下，尽可能减少中间环节，缩短各工序间 的距离，保证新老工艺流程衔接顺利。 采矿工业场地由竖井井口房提升机房空压机房矿车电机 车维修房循环水泵房矿石堆场废石线和废石场组成，基本布臵 在原矿石堆场南侧。竖井和井口房位于原矿仓正南处，井下提升的矿 石经轨道直接送往原矿仓提升机房和空压机房布臵在竖井西侧废 石场位于原矿石堆场西南的沟内。 选矿新建厂区分为三个台阶，即平台平台平 台，在矿区东部，原尾矿压滤车间南部为平台......”。