1、“.....控制 温度压力，通过搅拌，在催化剂的作用下环丁烯砜与氢气发生气 液固三相反应生成环丁砜。第釜物料通过溢流口流进第二釜。 第二釜与第釜操作条件方式相同。第二釜物料通过溢流口流 进第三釜内。 第三釜与第二釜操作条件相同。第三釜物料经液控阀流出， 进入催化剂分离系统。 过量氢气使用压缩机增压循环使用。 催化剂过滤单元 加氢反应液进入过滤机滤出催化剂，滤液进入加氢液储罐。 催化剂收集。 精制单元加氢液经脱水去除环丁烯砜，然后进行减压蒸馏，得到成品环 丁砜。成品环丁砜再经脱色过滤，然后得到环丁砜产品，检验合格后 去包装。 原材料及动力消耗定额 原料消耗 序号名称规格 吨吨环丁 砜 ，丁二烯工业品，纯度 二氧化硫工业品，纯度 阻聚剂 催化剂 氢气工业品，纯度 氮气工业品，纯度 动力消耗定额表 序 接触，脱出二氧化硫组份......”。

2、“.....排入后处理系统。 二氧化硫解吸料分析合格后，与定量的软化水定量的加氢液送 来的加氢液混合后，进入脱硫罐进步脱除二氧化硫。加氢单元 定量催化泵送入原料系统，然后进入反应器循环使用。 闪蒸罐中的环丁烯砜合成液由罐底经伴热管道进入解吸系统。 解吸单元 环丁烯砜在伴热的管道中用有伴热的泵送入二氧化硫解吸塔，自 上而下经过填料与热空气充分中，在定压力温度条件下原料在反应器内转化成环丁 烯砜。 产物由反应器出口进入合成液冷却器降温度，然后进入闪蒸系 统。分离出来的二氧化硫丁二烯等气体由上部进入冷凝器冷凝，进 入冷凝液罐......”。

3、“.....丁二 烯 二氧化硫 阻聚剂 催化剂 氢气 氮气 白，结晶度高，质 量远好于国内现有产品。目的产品环丁砜的质量也是远远优于国内其 它厂家的产品，其色度使用寿命热解系数酸度表现均非常优异， 中试产品在出口竞争中成为外商首肯产品。 连续法工环丁烯砜催化加氢为环丁砜的生产方法，对整 个工艺进行技术创新，采用连续法环丁烯砜合成连续加氢生产工艺， 降低物料消耗及能耗，产品收率提高，降低了生产成本。本项目生产过程中的中间产品环丁烯砜颜色洁剂后成为成品环丁砜。 目前环丁砜生产均采用间歇釜式生产工艺，该工艺设备投资高， 物耗能耗高，劳动强度高。 本项目也采用二氧化硫与，丁二烯进行反应， 生成环丁烯砜，然后将，进入中间储罐储存。环丁砜水溶液经过 蒸水釜除去其中的水，然后进入分解釜......”。

4、“..... 分解后的环丁砜进入精馏塔中精馏，生产纯度较高的环丁砜。精馏后 的环丁砜经加入稳定剂值调节空气进行吹脱，脱除其中未反应的二氧化硫与丁二 烯，脱气合格后配制成环丁烯砜水溶液，在加氢釜中，以骨架镍为催 化剂与氢气进行加氢反应，生成环丁砜。加氢后的环丁砜水溶液经升 温沉降过滤，除去催化剂化学公司 提出用乙烯与二氧化硫反应合成环丁砜。 后两种方法由于技术经济上原因到目前为止尚未工业化。工业上 采用液态丁二烯与二氧化硫在阻聚剂存在下反应生成环丁烯砜，然后 在脱气釜中用热氧化硫反应再加氢法，即环丁砜的工业生产 方法第二种是四氢噻吩氧化法，以高锰酸钾或为氧化剂，氧化产 物用苯萃取后，进行分馏，可得到接近的环丁砜 第三种方法是乙烯与二氧化硫合成法，英国帝国 生产工艺方法 工业上环丁砜的生产方法是用二氧化硫与，丁二烯进行 反应，生成环丁烯砜......”。

5、“..... 合成环丁砜有三种方法 第种是丁二烯与二 表装置定员 岗位名称班次 每班定 员 合计 备注 操作工內操 操作工外操班长 备员 分析工 小时运行 班 分析组长 工艺技术员 设备技术员 包装工 总计≮ 其它略 生产规模及生产工艺方案 生产规模 装置生产规模为环丁砜。 装置定员不考虑行政管理人员，设备维修维护人员。如果装置自 动化程度设置较高，设备可靠性好，人员可减少。 产生。 氢气 项目单位指标分析方法 氢气纯度≮ ≯ 催化剂骨架镍催化剂内控质量指标如下表 项目单位指标分析方法 值试纸检测 活性级品指标，质量指标如下表 项 目 单位指标 外观无色或略带黄色透明液体 二氧化硫含量≮ 水分≯ 蒸发残渣≯ 阻聚剂 抑制合成过程中丁二烯的聚合以及副产物的产级品指标......”。

6、“..... 氢气 项目单位指标分析方法 氢气纯度≮ ≯ 催化剂骨架镍催化剂内控质量指标如下表 项目单位指标分析方法 值试纸检测 活性≮ 其它略 生产规模及生产工艺方案 生产规模 装置生产规模为环丁砜。 装置定员不考虑行政管理人员，设备维修维护人员。如果装置自 动化程度设置较高，设备可靠性好，人员可减少。 表装置定员 岗位名称班次 每班定 员 合计 备注 操作工內操 操作工外操班长 备员 分析工 小时运行 班 分析组长 工艺技术员 设备技术员 包装工 总计 生产工艺方法 工业上环丁砜的生产方法是用二氧化硫与，丁二烯进行 反应，生成环丁烯砜，然后将环丁烯砜催化加氢为环丁 砜......”。

7、“.....即环丁砜的工业生产 方法第二种是四氢噻吩氧化法，以高锰酸钾或为氧化剂，氧化产 物用苯萃取后，进行分馏，可得到接近的环丁砜 第三种方法是乙烯与二氧化硫合成法，英国帝国化学公司 提出用乙烯与二氧化硫反应合成环丁砜。 后两种方法由于技术经济上原因到目前为止尚未工业化。工业上 采用液态丁二烯与二氧化硫在阻聚剂存在下反应生成环丁烯砜，然后 在脱气釜中用热空气进行吹脱，脱除其中未反应的二氧化硫与丁二 烯，脱气合格后配制成环丁烯砜水溶液，在加氢釜中，以骨架镍为催 化剂与氢气进行加氢反应，生成环丁砜。加氢后的环丁砜水溶液经升 温沉降过滤，除去催化剂，进入中间储罐储存。环丁砜水溶液经过 蒸水釜除去其中的水，然后进入分解釜，使未反应的环丁烯砜分解， 分解后的环丁砜进入精馏塔中精馏，生产纯度较高的环丁砜......”。

8、“.....该工艺设备投资高， 物耗能耗高，劳动强度高。 本项目也采用二氧化硫与，丁二烯进行反应， 生成环丁烯砜，然后将环丁烯砜催化加氢为环丁砜的生产方法，对整 个工艺进行技术创新，采用连续法环丁烯砜合成连续加氢生产工艺， 降低物料消耗及能耗，产品收率提高，降低了生产成本。本项目生产过程中的中间产品环丁烯砜颜色洁白，结晶度高，质 量远好于国内现有产品。目的产品环丁砜的质量也是远远优于国内其 它厂家的产品，其色度使用寿命热解系数酸度表现均非常优异， 中试产品在出口竞争中成为外商首肯产品。 连续法工艺和间歇法工艺主要原材料消耗对比如下表 序号 本项目连续法工艺现有间歇法工艺 项目名称吨吨元吨元吨吨元吨元 ......”。

9、“.....在定压力温度条件下原料在反应器内转化成环丁 烯砜。 产物由反应器出口进入合成液冷却器降温度，然后进入闪蒸系 统。分离出来的二氧化硫丁二烯等气体由上部进入冷凝器冷凝，进 入冷凝液罐，经泵送入原料系统，然后进入反应器循环使用。 闪蒸罐中的环丁烯砜合成液由罐底经伴热管道进入解吸系统。 解吸单元 环丁烯砜在伴热的管道中用有伴热的泵送入二氧化硫解吸塔，自 上而下经过填料与热空气充分接触，脱出二氧化硫组份。气体经过塔 上部排出塔外，排入后处理系统。 二氧化硫解吸料分析合格后，与定量的软化水定量的加氢液送 来的加氢液混合后，进入脱硫罐进步脱除二氧化硫......”。