1、“.....筛 下水经水槽顺序流入号沉淀池，根据沉淀程度，及时加入絮凝 剂通过水泵输入浓缩罐，通过加药混凝和自然沉淀，浓缩罐中煤泥浆 用水泵压入压滤机脱水，回收煤泥，压出的水经循环水泵返回洗煤机 循环使用。 三事故放水处理系统 各设备检修放空水及地板冲刷等杂污水，由洗选区内水沟集中到 号事故沉淀池，事故沉淀池应能容纳洗选系统的全部用水，保证检 修时煤泥水闭路循环不外排。事故沉淀池内煤泥水通过水泵送回浓缩 罐回收。日常使用中保持号事故沉淀池排空备用。 四生产用水系统 由于在洗煤过程中，循环水不断随产品带走和流失，需补充水量 约，取自平硐坑口废水直接补给洗煤机入水应急时可直接 抽取洛泽河水。在生产区内各层设防火和冲洗接口，供平时打扫卫 生冲洗设备和地板用。在分级筛破碎机和转载点等煤尘较多的场 合设洒少量 煤炭，则必须配备该机......”。

2、“.....该机具有破碎 和筛分双重功能，可省去该粒级的筛分作业，齿部耐磨损能力强寿 命长，磨损后易修复。调研价万元。 整套设备价格预计万元不包含全自动快速压滤机，该机与其他脱水 设备如真空过滤机加压过滤机相比具有电耗低噪声小系统 简单工艺布置简化投资省等优点。调研价万元。 破碎机如考虑回收筛分出来的大块煤及掘进矸石中的分级筛，结构合理处理量大脱水效果好，工作运行平稳可靠且 易于检修。调研价万元。 浓缩罐由厂家现场加工制作，根据场地情况自行选择直径 大小，适应性强。调研价万元。 压滤机煤泥回收选用 运转平稳可靠，易于操作，噪声低等特点，呼吸板选用不锈钢 板加工，使用寿命长，故障率低，有利于生产管理，有利于环保。调 研价万元。 脱水振动筛包括主振动筛台粉煤筛台，选用高效脱 水上口与洗煤机连接，完成原煤的定 量供给。给料机能力按吨小时选取。调研价万元......”。

3、“.....选用结构简单的三段式呼吸 板跳汰洗煤机，具有处理量大，分选效率高，对煤质变化适应性强，年生 产能力要求。经改造去除底层细筛板，更换成平面钢板，粒径 以下筛分煤直接排到短皮带上，拖往原煤区。 给料机原煤区用钢板加工容量不小吨储煤仓，给料机 下口与储煤仓缷料口连接，给料机 化，设备选型留有余地。 设备兼容性强，在设备能力充足时，能够兼顾洗选新系统掘 进的矸石，回收排矸中的少量煤炭。 二主要设备简介及价格预估 振动筛利用矿井现有振动筛，最大能力满足万吨家，除负责安装调试外，并应为我矿工作 人员传授具体操作方法维护保养及注意事项。 选用节能低耗噪声较低的环保型产品，降低场内噪音。 充分考虑矿井原煤生产能力，至少满足矿井年内的生产变 原则 为确保洗选厂正常生产，设备选型以性能稳定价格合理 占用空间少操作维护方便备品备件易于解决为原则......”。

4、“.....不要求技术上太先进，最 好是有洗煤实践经验的厂采用矿井井下排水补充洗选用水，从平硐口沉淀池用泥浆 泵管路供到入洗口，则可回收井下排水的部分粉煤，二则通过压 滤机对水质净化，提高排水净化能力，满足环保要求。 第四章主要设备选择 选型回收率的原则，煤泥水 处理系统采用压滤机回收，不仅使循环水浓度低，而且完全满足煤泥 回收和洗选水达到闭路循环的要求。 为实现零释放，在浓缩罐入料中加絮凝剂，加速煤泥沉淀。 六水源补充 建议和粉煤振动筛脱水洗选出的精煤排往同条平运皮 带，转运到原煤场长皮带上，拖运到现原煤场地，现原煤场地作精煤 场地使用，也是煤炭的发运场地。 五煤泥水处理 本着满足环保要求，保证生产，提高精煤左右的水通过弧形筛脱水，不至于 造成大量水进入煤粉筛造成跑水，保证煤粉筛的脱水效果和运转稳 定。浓缩罐底经泥浆泵压入压滤机，经压滤机高压挤压脱水......”。

5、“..... 四精煤运输 从主振动筛为检修时间，保证设 备正常运转，日洗选能力达，满足矿井生产能力要求，符合矿 井实际情况。 三脱水作业 采用主振动筛煤粉筛浓缩罐压滤机联合脱水分级，主振动筛 筛孔，跳汰机溢流中全部转至现煤场短皮带， 短皮带下作为原煤储存场地，并作为原煤生产和洗煤环节的缓冲。 二分选作业 分选作业是选煤厂的核心和关键，采用三段跳汰，跳汰机能力 ，每天洗选按小时计算，其余小时作 高度相对较低。 原煤准备作业 原煤中的大块煤和矸石须预先处理并破碎到至以 下方可进入给料机，采用矿井现有的筛选机筛选，筛选机及缷载口需 改造，筛分除大块煤矸石外不再分级，缷载。 关于入选粒限的确定，主要是根据煤质煤种产品用途以及采 用的选煤工艺决定。由于精煤产品主要作为去除矸石杂质，分选深 度为。 目振动筛进行粉精煤回收，其优点是设备布置紧凑，设备 ......”。

6、“.....主要是根据煤质煤种产品用途以及采 用的选煤工艺决定。由于精煤产品主要作为去除矸石杂质，分选深 度为。 目振动筛进行粉精煤回收，其优点是设备布置紧凑，设备 高度相对较低。 原煤准备作业 原煤中的大块煤和矸石须预先处理并破碎到至以 下方可进入给料机，采用矿井现有的筛选机筛选，筛选机及缷载口需 改造，筛分除大块煤矸石外不再分级，缷载全部转至现煤场短皮带， 短皮带下作为原煤储存场地，并作为原煤生产和洗煤环节的缓冲。 二分选作业 分选作业是选煤厂的核心和关键，采用三段跳汰，跳汰机能力 ，每天洗选按小时计算，其余小时作为检修时间，保证设 备正常运转，日洗选能力达，满足矿井生产能力要求，符合矿 井实际情况。 三脱水作业 采用主振动筛煤粉筛浓缩罐压滤机联合脱水分级，主振动筛 筛孔，跳汰机溢流中左右的水通过弧形筛脱水，不至于 造成大量水进入煤粉筛造成跑水......”。

7、“.....浓缩罐底经泥浆泵压入压滤机，经压滤机高压挤压脱水，对煤泥 进行回收。 四精煤运输 从主振动筛和粉煤振动筛脱水洗选出的精煤排往同条平运皮 带，转运到原煤场长皮带上，拖运到现原煤场地，现原煤场地作精煤 场地使用，也是煤炭的发运场地。 五煤泥水处理 本着满足环保要求，保证生产，提高精煤回收率的原则，煤泥水 处理系统采用压滤机回收，不仅使循环水浓度低，而且完全满足煤泥 回收和洗选水达到闭路循环的要求。 为实现零释放，在浓缩罐入料中加絮凝剂，加速煤泥沉淀。 六水源补充 建议采用矿井井下排水补充洗选用水，从平硐口沉淀池用泥浆 泵管路供到入洗口，则可回收井下排水的部分粉煤，二则通过压 滤机对水质净化，提高排水净化能力，满足环保要求。 第四章主要设备选择 选型原则 为确保洗选厂正常生产......”。

8、“..... 选择质量性能可靠的关键设备，不要求技术上太先进，最 好是有洗煤实践经验的厂家，除负责安装调试外，并应为我矿工作 人员传授具体操作方法维护保养及注意事项。 选用节能低耗噪声较低的环保型产品，降低场内噪音。 充分考虑矿井原煤生产能力，至少满足矿井年内的生产变 化，设备选型留有余地。 设备兼容性强，在设备能力充足时，能够兼顾洗选新系统掘 进的矸石，回收排矸中的少量煤炭。 二主要设备简介及价格预估 振动筛利用矿井现有振动筛，最大能力满足万吨年生 产能力要求。经改造去除底层细筛板，更换成平面钢板，粒径 以下筛分煤直接排到短皮带上，拖往原煤区。 给料机原煤区用钢板加工容量不小吨储煤仓，给料机 下口与储煤仓缷料口连接，给料机上口与洗煤机连接，完成原煤的定 量供给。给料机能力按吨小时选取。调研价万元。 洗煤机入洗能力吨小时......”。

9、“.....具有处理量大，分选效率高，对煤质变化适应性强， 运转平稳可靠，易于操作，噪声低等特点，呼吸板选用不锈钢 板加工，使用寿命长，故障率低，有利于生产管理，有利于环保。调 研价万元。 脱水振动筛包括主振动筛台粉煤筛台，选用高效脱 水分级筛，结构合理处理量大脱水效果好，工作运行平稳可靠且 易于检修。调研价万元。 浓缩罐由厂家现场加工制作，根据场地情况自行选择直径 大小，适应性强。调研价万元。 压滤机煤泥回收选用全自动快速压滤机，该机与其他脱水 设备如真空过滤机加压过滤机相比具有电耗低噪声小系统 简单工艺布置简化投资省等优点。调研价万元。 破碎机如考虑回收筛分出来的大块煤及掘进矸石中的少量 煤炭，则必须配备该机。建议使用型破碎机，该机具有破碎 和筛分双重功能，可省去该粒级的筛分作业，齿部耐磨损能力强寿 命长，磨损后易修复。调研价万元......”。