1、“.....万吨年装置，催化剂用量为吨，平均每年产生 废催化剂，该催化剂为分子筛，主要成分为二氧化硅和氧 化铝，不含其他有害物质，可以送给水泥厂作原料或由催化剂 厂回收。 噪声主要是由压缩机加热炉泵机等产生，声级值在 左右，机泵采用先进的屏蔽泵，加热炉采用先 进的燃烧器，可大幅度降低噪声，压缩机采取隔声可减轻噪声 对外界的影响。 综上所述该项目为绿色环保项目。 劳动安全卫生 生产过程中主要危害因素分析 本项目主要原料为醚后碳四液化气，工艺生产过程在 定的温度和压力下进行，存在产生燃爆事故的可能，危害人 目录 项目提出的背景及意义„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 产品方案与生产规模„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 工艺技术方案„„„„„„„„„„„„„„„„„......”。

2、“.....碳四 非临氢改质工艺在芳烃生产模式下产生的乙烷和丙烷 副产物气体，以及未反应的丁烷液化气是蒸汽裂解制乙 烯装置的优质轻烃原料，其双烯收率可以达能力突出。 各种炼油装置产生的液化气以及蒸汽裂解制乙烯装置 产生的裂解碳四碳五副产物和催化重整装置产生的拔 头油抽余油直馏汽油或加氢焦化汽油等低碳烃资源 均可作为原料，且不需做预精制处理剂运行 年后更换新剂。 装置能耗低。碳四非临氢改质工艺采用了全新的取换热 流程，可以回收大部分余热。单位原料耗燃料气芳烃方案达到了吨原料。 碳四非临氢改质工艺原料适应性强，抗杂质 上，万吨年的工业装置第个运行周期为天 小时，液体收率保持在以上。催化剂运行 年运转周期已经达到小时以 上，万吨年的工业装置第个运行周期为天 小时，液体收率保持在以上。催化方式，三苯生产模 式的反应温度为，主产品为苯甲苯和二 甲苯......”。

3、“..... 催化剂单程运转周期长产品选择性高催化剂使用寿 命长。新的催化剂单程运转周期已经达到小时以 不低于，联产物 为丁烷液化气，液收接近催化剂单程运转周期不低于 个月，催化剂寿命可达年。 技术特点 操作灵活，工艺方案切换方便快捷。碳四非临氢改质 工艺采用常压固定床反应器切换操作，在非临氢条件下，以碳四为原料生产芳烃苯 甲苯二甲苯。碳四非临氢改质工艺在芳烃生产模式下的反 应温度为，主产品为苯甲苯和二甲苯，同时联 产氢气车用液化气和重芳烃，液收艺技术方案 技术简介碳四非临氢改质也称碳四芳构化或液化气芳构化技术 是利用低碳烃生产芳烃的技术，该工艺是种以分子筛新型催 化剂为技术核心的芳构化工艺。它采用常压固定床反应器切换 操作方式工业 液化气经过气分分离出丙烯，再经过醚化装置分离出异丁烯后 剩下的碳四，国内年产量在万吨左右......”。

4、“.....可以作为芳构化原 料的主要采购地。 工 项目 物料组 成， 原料醚后碳四 产品 混合芳烃 车用液化 气 富氢燃料 气 原料来源 原料主要是炼油厂催化装置和乙烯裂解装置生产的万吨，车用液化 气万吨，燃料气万吨。考虑到减少期工程投资，因此该项目暂不上混合芳烃分 离系统，直接将混合芳烃作为中间原料销售。 万吨年醚后碳四生产混合芳烃物料平衡表年操作时间 小时 命 低温启动性好使用方便经济性好。 生产规模 该项目建设套能处理万吨年醚后碳四的工艺装置及 配套罐区和公用工程办公设施等。项目期工程建成后，每 年处理原料碳四万吨，生产混合芳烃广泛用于合成纤维合成树脂合成橡 胶以及各种精细化学品，是最基础的化工原料。 车用液化气越来越受到大中城市的青睐......”。

5、“..... 该项目的产品是混合芳烃苯甲苯二甲苯 车用液化气也可以作民用液化气少量干气自用。 混合芳烃来生产，将可减少进口原油 近万吨，不仅很好地利用了碳四资源，相应减少进口原 油量，具有良好的经济效益和社会效益。 产品方案与生产规模 产品方案 该项目采用醚后碳四生产混合芳烃。 该强的 抗硫抗氮能力，能省略液化气原料预精制步骤，从而简化工 艺，降低投资。另外，本工艺采用的固定床反应器在常压下操作，技术成熟，投资少，安全性高。国内醚后碳四总量在 万吨年，如果利用半有力手段。液化气制 技术采用沸石分子筛催化剂，此类催化剂无腐蚀无污染，可以 反复再生使用，除了催化剂烧炭再生过程中排放含的烟道 气之外，没有其它三废排放，对环境友好。特别是具有较强有力手段。液化气制 技术采用沸石分子筛催化剂，此类催化剂无腐蚀无污染，可以 反复再生使用......”。

6、“.....没有其它三废排放，对环境友好。特别是具有较强的 抗硫抗氮能力，能省略液化气原料预精制步骤，从而简化工 艺，降低投资。另外，本工艺采用的固定床反应器在常压下操作，技术成熟，投资少，安全性高。国内醚后碳四总量在 万吨年，如果利用半来生产，将可减少进口原油 近万吨，不仅很好地利用了碳四资源，相应减少进口原 油量，具有良好的经济效益和社会效益。 产品方案与生产规模 产品方案 该项目采用醚后碳四生产混合芳烃。 该项目的原料醚后碳四目前市场销售的液化 石油气也称。 该项目的产品是混合芳烃苯甲苯二甲苯 车用液化气也可以作民用液化气少量干气自用。 混合芳烃广泛用于合成纤维合成树脂合成橡 胶以及各种精细化学品，是最基础的化工原料。 车用液化气越来越受到大中城市的青睐......”。

7、“..... 生产规模 该项目建设套能处理万吨年醚后碳四的工艺装置及 配套罐区和公用工程办公设施等。项目期工程建成后，每 年处理原料碳四万吨，生产混合芳烃万吨，车用液化 气万吨，燃料气万吨。考虑到减少期工程投资，因此该项目暂不上混合芳烃分 离系统，直接将混合芳烃作为中间原料销售。 万吨年醚后碳四生产混合芳烃物料平衡表年操作时间 小时 项目 物料组 成， 原料醚后碳四 产品 混合芳烃 车用液化 气 富氢燃料 气 原料来源 原料主要是炼油厂催化装置和乙烯裂解装置生产的工业 液化气经过气分分离出丙烯，再经过醚化装置分离出异丁烯后 剩下的碳四，国内年产量在万吨左右，西北山东东 北华北是国内液化气价格比较低的地区，可以作为芳构化原 料的主要采购地......”。

8、“.....该工艺是种以分子筛新型催 化剂为技术核心的芳构化工艺。它采用常压固定床反应器切换 操作方式，在非临氢条件下，以碳四为原料生产芳烃苯 甲苯二甲苯。碳四非临氢改质工艺在芳烃生产模式下的反 应温度为，主产品为苯甲苯和二甲苯，同时联 产氢气车用液化气和重芳烃，液收不低于，联产物 为丁烷液化气，液收接近催化剂单程运转周期不低于 个月，催化剂寿命可达年。 技术特点 操作灵活，工艺方案切换方便快捷。碳四非临氢改质 工艺采用常压固定床反应器切换操作方式，三苯生产模 式的反应温度为，主产品为苯甲苯和二 甲苯，同时联产氢气和重芳烃。 催化剂单程运转周期长产品选择性高催化剂使用寿 命长。新的催化剂单程运转周期已经达到小时以 上，万吨年的工业装置第个运行周期为天 小时，液体收率保持在以上。催化剂运行 年运转周期已经达到小时以 上......”。

9、“.....液体收率保持在以上。催化剂运行 年后更换新剂。 装置能耗低。碳四非临氢改质工艺采用了全新的取换热 流程，可以回收大部分余热。单位原料耗燃料气芳烃方案达到了吨原料。 碳四非临氢改质工艺原料适应性强，抗杂质能力突出。 各种炼油装置产生的液化气以及蒸汽裂解制乙烯装置 产生的裂解碳四碳五副产物和催化重整装置产生的拔 头油抽余油直馏汽油或加氢焦化汽油等低碳烃资源 均可作为原料，且不需做预精制处理。 碳四非临氢改质工艺与现有炼化装置相容性极强。碳四 非临氢改质工艺在芳烃生产模式下产生的乙烷和丙烷 副产物气体，以及未反应的丁烷液化气是蒸汽裂解制乙 烯装置的优质轻烃原料，其双烯收率可以达到以上。 其干气或产品液化气也可以作制氢装置的原料。 环保性能好。碳四非临氢改质装置，全密闭生产，基本 不排放废水废气，是真正的绿色化工装置......”。