1、“.....并可做到秒内全行程快关。启 动阀仅用于透平发电机的启动，旦透平发电机并网，紧急切断阀全开后即 自动关闭。透平发电机正常运行时此阀处于全关状态，且在紧急切断阀全开 到位前不得以任何方式关闭启动阀。规格为使用温度 ，设备附带调节机构和防爆电控箱，选用进口设备 液动快速切断阀 快速切断阀台，规格使用温度，可实现 快关，与危机保安器连锁，具有快关慢关慢开以及范围内游动 等功能，在事故状态下，为保护透平主机和发电机，紧急切断煤气时使 用，弹簧油缸驱动秒快关时间可调，旦透平危机保安器泄漏 管接通，可在短时间内快关。设备附带液压伺服机构液压控制系统和防爆 总论 概述 缸同步带动调节圈来调 节静叶角度，并配有位置传感器及行程开关，确保动作灵敏可靠性高。在 指令信号电液伺服控制下，自动可调......”。

2、“.....并使炉顶压力保持 稳定，效率处于最佳工况区。 主力效率高，第级静叶可作到全关闭，且启动 调节性能好。叶片端面加工成以转子为中心的球面，全关全开转动调节间 隙不变，流动效率高。叶能全关，泄漏量小。 ④静叶伺服油缸安装内缸体上，采用双伺服油转子叶片采用斜棱型纵树叶根，径向插入，隔叶块固定，两级叶片用 重熔不锈钢制成，转子动平衡精度为级。 叶型采用专用高效叶型，大弦长大节距，不易积灰堵塞磨 损，气体流动性能好，透平出采用铸造结构，水平剖分，厚中分面 法兰，预紧应力螺栓，中分面经过精密加工，以防泄漏。机壳强度按压力 ，温度设计制造，机壳进行水压试验。机体为机壳和静叶承缸 双层结构，变形适应力强。 不开盖运行时间个月。 透平主机效率。 透平主机包括机壳转子静叶伺服油缸危机保安器轴承箱 盘车装置密封装置主油泵底座和联轴器等部件。 机壳是透平机最重要的承压件......”。

3、“.....低圆周速度，平直粗壮叶型。 透平转数，允许超速包括发电机转子。 透平工作转向从透平进气端看为顺时针方向。 设计寿命主机万小时，透平连续 透平主机 本次设计以国产透平主机为依据，初步拟选用陕鼓集团产品，型 号。 透平膨胀机型式干式轴流二级反动式第级静叶可调并可实现全关闭煤气透平膨胀机。 结构，使系统 安全脱离高炉煤气系统，保证高炉正常运行。 正常运行时，煤气不经过减压阀组，炉顶压力由调节。 透平主机及发电机系统 透平主机系统是装置的核心，包括透平膨胀机和发电机。高 压煤气短时间内快速泄压至煤气管道低压侧，避免炉顶压力突然升高，同时 调压阀组其它阀自动打开，在旁通快开阀慢关时般约，调压阀组自 动阀逐渐开大，自动调节炉顶压力，炉顶压力转至高炉侧控制设个电动启动蝶阀当发生故障时，因原有调压阀组不能及时开启， 增加个旁通管，设置个液动快开阀......”。

4、“.....紧急切断阀将 在小于的时间内关闭，此时联锁旁通快开阀般约打开，使扩压，以提高其背压达定值，然后经排气蜗壳流出透平，进 入减压阀组合后的煤气管道。膨胀后的煤气压力为，经过出口煤气 管上电动封闭式插板阀接入外部管网启动时，为控制煤气流量在入口蝶阀 旁叶栅，煤气在静叶栅和动叶栅组成的流道中不断膨 胀作功，压力和温度降低，并转化为动能作用于工作轮即转子及动叶片 使之旋转，工作轮通过联轴带动发电机起转动而发电。叶栅出口的煤气经 过扩压器进行高压高温干燥洁净的煤气经电动二次 偏心蝶阀电动敞开式插板阀快速切断阀进入透平膨胀机，透平的第级 静叶为可调，用其调节进透平机的煤气流量，并用其控制炉顶压力。通过导 流器使煤气转成轴向进入压侧出口接口。透平主机发电机为高架式，为检修和调试方 便，主厂房内配置桥式起重机，厂房侧面设置主控楼，层为低配室，二层 为电缆层和工具间更衣室......”。

5、“.....工艺过程是由布袋除尘器出来的尽可能多发电。系统与 高炉调压阀组并联布置。 高炉干法除尘净化后的煤气送至余压透平发电系统，在干法除尘系统中 已预留透平系统的高压侧进口接口，在外部管网调压阀组后亦预留透平 系统的低少含尘 量低，由于炉容不大，工艺设计拟采用全量回收法，并选用全干式 主机，使高炉所产生的煤气能够全量经过透平膨胀机，装置不仅能全部 回收高炉煤气的压力能，还能回收煤气的显热，系统 大型阀门及煤气管道系统 液压伺服控制系统 润滑油系统 氮气密封系统 冷却水系统 自动控制系统 工艺流程 高炉煤气净化采用干法布袋除尘工艺，净煤气温度高，含水量少系统 大型阀门及煤气管道系统 液压伺服控制系统 润滑油系统 氮气密封系统 冷却水系统 自动控制系统 工艺流程 高炉煤气净化采用干法布袋除尘工艺，净煤气温度高，含水量少含尘 量低......”。

6、“.....工艺设计拟采用全量回收法，并选用全干式 主机，使高炉所产生的煤气能够全量经过透平膨胀机，装置不仅能全部 回收高炉煤气的压力能，还能回收煤气的显热，尽可能多发电。系统与 高炉调压阀组并联布置。 高炉干法除尘净化后的煤气送至余压透平发电系统，在干法除尘系统中 已预留透平系统的高压侧进口接口，在外部管网调压阀组后亦预留透平 系统的低压侧出口接口。透平主机发电机为高架式，为检修和调试方 便，主厂房内配置桥式起重机，厂房侧面设置主控楼，层为低配室，二层 为电缆层和工具间更衣室，三层为控制室。工艺过程是由布袋除尘器出来的高压高温干燥洁净的煤气经电动二次 偏心蝶阀电动敞开式插板阀快速切断阀进入透平膨胀机，透平的第级 静叶为可调，用其调节进透平机的煤气流量，并用其控制炉顶压力。通过导 流器使煤气转成轴向进入叶栅，煤气在静叶栅和动叶栅组成的流道中不断膨 胀作功，压力和温度降低......”。

7、“.....工作轮通过联轴带动发电机起转动而发电。叶栅出口的煤气经 过扩压器进行扩压，以提高其背压达定值，然后经排气蜗壳流出透平，进 入减压阀组合后的煤气管道。膨胀后的煤气压力为，经过出口煤气 管上电动封闭式插板阀接入外部管网启动时，为控制煤气流量在入口蝶阀 旁设个电动启动蝶阀当发生故障时，因原有调压阀组不能及时开启， 增加个旁通管，设置个液动快开阀，在出现重大故障时，紧急切断阀将 在小于的时间内关闭，此时联锁旁通快开阀般约打开，使高 压煤气短时间内快速泄压至煤气管道低压侧，避免炉顶压力突然升高，同时 调压阀组其它阀自动打开，在旁通快开阀慢关时般约，调压阀组自 动阀逐渐开大，自动调节炉顶压力，炉顶压力转至高炉侧控制，使系统 安全脱离高炉煤气系统，保证高炉正常运行。 正常运行时，煤气不经过减压阀组，炉顶压力由调节......”。

8、“.....包括透平膨胀机和发电机。 透平主机 本次设计以国产透平主机为依据，初步拟选用陕鼓集团产品，型 号。 透平膨胀机型式干式轴流二级反动式第级静叶可调并可实现全关闭煤气透平膨胀机。 结构特点采用大流通面积，低圆周速度，平直粗壮叶型。 透平转数，允许超速包括发电机转子。 透平工作转向从透平进气端看为顺时针方向。 设计寿命主机万小时，透平连续不开盖运行时间个月。 透平主机效率。 透平主机包括机壳转子静叶伺服油缸危机保安器轴承箱 盘车装置密封装置主油泵底座和联轴器等部件。 机壳是透平机最重要的承压件，采用铸造结构，水平剖分，厚中分面 法兰，预紧应力螺栓，中分面经过精密加工，以防泄漏。机壳强度按压力 ，温度设计制造，机壳进行水压试验。机体为机壳和静叶承缸 双层结构，变形适应力强。 转子叶片采用斜棱型纵树叶根，径向插入，隔叶块固定......”。

9、“.....转子动平衡精度为级。 叶型采用专用高效叶型，大弦长大节距，不易积灰堵塞磨 损，气体流动性能好，透平出力效率高，第级静叶可作到全关闭，且启动 调节性能好。叶片端面加工成以转子为中心的球面，全关全开转动调节间 隙不变，流动效率高。叶能全关，泄漏量小。 ④静叶伺服油缸安装内缸体上，采用双伺服油缸同步带动调节圈来调 节静叶角度，并配有位置传感器及行程开关，确保动作灵敏可靠性高。在 指令信号电液伺服控制下，自动可调，提高变工况效率，并使炉顶压力保持 稳定，效率处于最佳工况区。 主机配有机械式危机保安器，在飞车状态下飞锤飞出，快速打开保安器油门，具有性和可靠性。 轴承箱与机壳采用分体结构，轴承采用压力润滑的滑动轴承，轴瓦材 质为巴氏合金。支承轴承采用四油叶轴承。推力轴承采用金氏贝雷电型，该 轴承可以随轴向力的变化而自动调整瓦块位置......”。