1、“.....自控系统更完善 更精确。 工艺技术方案 工艺技术主要有以下几个方面 通过消化吸收引进国外的辊道窑技术，生产量得到充分提高， 新型辊到窑全部实行全自动化控制，温差小产量大易修理烧成 能耗低，特别适合大型化生产，形成了产量大质量好成本低的良 性循环。 使用节能环保型生产设备。采用先进的保温材料，充分利用高 科技在温控过程中的作用，大量地降低能源消耗。不断改进燃烧喷嘴 的设计，使燃料充分燃烧，使燃气排放达到环保要求。 采用高效的袋滤器，收集效率达以上，主袋滤器可回 收自动压机和磨坯带来的粉尘污染。采用清洁的能源并在窑内充分燃 烧使排放的废气符合国家规定的环保要求。废水处理选用大型沉淀池， 既回收了原材料，又可达到废水排放标准。 工艺技术方案选择 陶瓷坯件制作与焙烧形成流水作业线，提高自动化程度。 燃料适应性强......”。

2、“.....许多新型耐火材料的问世，应用于窑炉比旧式窑炉更节能保温。 自控技术的迅速发展和国产钢材的优化，使得窑炉自控系统与机械运 行系统有很大的提高，新型的燃气窑节能效果窑在建 筑陶瓷行业在年代初中期得到广泛应用，至九十年代后期及二十世 纪初，我国些产瓷地区逐步对辊道窑进行优化设计，现在已得到较 广泛的应用，已经是成熟的设备。 九十年代末，二十世纪初我国耐火产，由于烧成 周期短，窑内温差小，产量大，能耗低，工人劳动强度小，自动化程 度高，易于与前后段工序形成流水作业线等优点。它还可以窑多用， 便于产品结构的调整，以利于市场的竞争。这些特点使得辊道时间小时天 第章工厂窑炉技术改造方案 窑炉工艺技术路线 工艺技术的由来 高温节能燃气辊道窑，八十年代由意大利日本西德西班牙 等国家引进，最初用作低温烤花，后又用于墙地砖的生大门......”。

3、“.....固定资产投资万元。 采用燃气辊道窑替代原来然油辊道窑，总共改 造座窑，完成燃油辊道窑向高温节能燃气辊道窑的技术改造。 生产时间拟建生产厂设计年生产进经济社会发展与人口资源环境协调，实现 可持续发展目标具有重要现实意义和长远意义。 项目单位概况 公司是年月成立的大型民营建陶企业。公司座落 在中国南国务院关于加强节能工作的决定正式颁布，从制度上 对建立节约型社会和完成能源发展战略目标提供保证，对于国家加快 转变经济增长模式，把节约资源作为基本国策，坚持节约发展，加快 建设节约型社会，促材料，具有重要的现实意义。 第章项目背景和发展概况 项目提出的背景 年月日国务院关于做好建筑节约型社会近期重点工作 的通知强调大力发展节能节地型住宅和公共建筑，建设节约型社会。 年生产，推进节能降耗减排，是从根本上解决经济发展与环 境保护之间的矛盾......”。

4、“.....提高企业竞争力的有效途径。项 目建设对促进节能降耗减污增效，应用先进节能技术节能设 备节能工艺和节能现值万元项目投资静态回收期年。 项目综合评价 该项目有利于提高能源利用效率，以尽可能少的资源消耗取得最 大的经济产出，最大限度地减轻经济增长对资源供给压力有利于大 力推行清洁可行性研究结论 项目财务评价 所得税后项目投资财务内部收益率项目投资财务 净现值万元项目投资静态回收期年。 所得税前项目投资财务内部收益率项目投资财务 净产能 项目建设进度 本项目实施技术改造工程，预计个月完成改造。 投资估算和资金筹措 项目总投资万元，其中固定资产投资万元，建 设期利息万元，不含流动资金。银行贷款万元， 吨吨。 项目通过窑炉燃油改为焦炉煤气，能源计量比较单位同等产品节 约能源。项目建成后，年节约柴油万吨，节油折标煤 万吨......”。

5、“.....计 算能源耗，未新增陶瓷地砖生产线，日 产量年产量天条 万，合计总产量。 用能情况每平方米耗焦炉煤气万 。 焦炉煤气折合标煤吨。 改造前用能吨改造后用能况每平方米耗柴油万 吨。 折合标煤吨。 改造后，设备型号燃气辊道窑米米条，其中 条米陶瓷瓦生产线，日产量年产量天 条万，条米前，设备型号燃油辊道窑米米条，其中 条米陶瓷瓦生产线，日产量年产量天 条万，条米陶瓷地砖生产线，日 产量年产量天条 万，合计总产量。 用能情烧成带采取全封闭喷嘴， 喷嘴气路均由计算机自动控制，于保证燃料的充分燃烧，窑体热幅 射损失小，高温区窑外墙最高温度仅为。在冷却带全部采用气体 冷却装置，进行余热回收。 节约能源 改造前烧成带采取全封闭喷嘴， 喷嘴气路均由计算机自动控制，于保证燃料的充分燃烧，窑体热幅 射损失小......”。

6、“.....在冷却带全部采用气体 冷却装置，进行余热回收。 节约能源 改造前，设备型号燃油辊道窑米米条，其中 条米陶瓷瓦生产线，日产量年产量天 条万，条米陶瓷地砖生产线，日 产量年产量天条 万，合计总产量。 用能情况每平方米耗柴油万 吨。 折合标煤吨。 改造后，设备型号燃气辊道窑米米条，其中 条米陶瓷瓦生产线，日产量年产量天 条万，条米陶瓷地砖生产线，日 产量年产量天条 万，合计总产量。 用能情况每平方米耗焦炉煤气万 。 焦炉煤气折合标煤吨。 改造前用能吨改造后用能吨吨。 项目通过窑炉燃油改为焦炉煤气，能源计量比较单位同等产品节 约能源。项目建成后，年节约柴油万吨，节油折标煤 万吨，每年减少废气吨吨。达到节能减排的目的。计 算能源耗，未新增产能 项目建设进度 本项目实施技术改造工程，预计个月完成改造......”。

7、“.....其中固定资产投资万元，建 设期利息万元，不含流动资金。银行贷款万元， 可行性研究结论 项目财务评价 所得税后项目投资财务内部收益率项目投资财务 净现值万元项目投资静态回收期年。 所得税前项目投资财务内部收益率项目投资财务 净现值万元项目投资静态回收期年。 项目综合评价 该项目有利于提高能源利用效率，以尽可能少的资源消耗取得最 大的经济产出，最大限度地减轻经济增长对资源供给压力有利于大 力推行清洁生产，推进节能降耗减排，是从根本上解决经济发展与环 境保护之间的矛盾，减轻环境污染，提高企业竞争力的有效途径。项 目建设对促进节能降耗减污增效，应用先进节能技术节能设 备节能工艺和节能材料，具有重要的现实意义......”。

8、“.....建设节约型社会。 年国务院关于加强节能工作的决定正式颁布，从制度上 对建立节约型社会和完成能源发展战略目标提供保证，对于国家加快 转变经济增长模式，把节约资源作为基本国策，坚持节约发展，加快 建设节约型社会，促进经济社会发展与人口资源环境协调，实现 可持续发展目标具有重要现实意义和长远意义。 项目单位概况 公司是年月成立的大型民营建陶企业。公司座落 在中国南大门，与市高新开发程总投资万元，固定资产投资万元。 采用燃气辊道窑替代原来然油辊道窑，总共改 造座窑，完成燃油辊道窑向高温节能燃气辊道窑的技术改造。 生产时间拟建生产厂设计年生产时间小时天 第章工厂窑炉技术改造方案 窑炉工艺技术路线 工艺技术的由来 高温节能燃气辊道窑，八十年代由意大利日本西德西班牙 等国家引进，最初用作低温烤花，后又用于墙地砖的生产，由于烧成 周期短......”。

9、“.....产量大，能耗低，工人劳动强度小，自动化程 度高，易于与前后段工序形成流水作业线等优点。它还可以窑多用， 便于产品结构的调整，以利于市场的竞争。这些特点使得辊道窑在建 筑陶瓷行业在年代初中期得到广泛应用，至九十年代后期及二十世 纪初，我国些产瓷地区逐步对辊道窑进行优化设计，现在已得到较 广泛的应用，已经是成熟的设备。 九十年代末，二十世纪初我国耐火材料的开发与研制得到了长足 发展，许多新型耐火材料的问世，应用于窑炉比旧式窑炉更节能保温。 自控技术的迅速发展和国产钢材的优化，使得窑炉自控系统与机械运 行系统有很大的提高，新型的燃气窑节能效果更好，自控系统更完善 更精确。 工艺技术方案 工艺技术主要有以下几个方面 通过消化吸收引进国外的辊道窑技术，生产量得到充分提高， 新型辊到窑全部实行全自动化控制，温差小产量大易修理烧成 能耗低......”。