染严重的固体燃料。 有当地政府的大力支持 景德镇市出台了系列优惠政策和鼓励措施，推进陶 瓷企业的发展。项目建设得到了景德镇市政府的大力支持。 第三章生产工艺流程和节能减排改造方案 生产工艺流程 本项目只将原煤烧隧道窑改造为燃气辊道窑和节能梭式 窑，将燃料由烧煤改为燃气。并将窑炉的余热用于半成品的 干燥。其余生产工艺流程不变。 生产工艺流程 液压成型购进原料补水修坯烘干脱模 坯上装饰施釉彩绘烤花烧炼 选瓷检验产品包装 泥坯搅拌化浆注浆成型雕刻补水成型脱模 贴花施釉彩绘烤花烧炼 选瓷检验产品包装 坯泥 釉浆 成品包装焦化气 窑炉余热 成品入库焦化气 电解质水 第章总论 项目概况 项目名称陶瓷窑炉煤改气节能项目胜地。全市人 民正在朝着建设经济重镇旅游都市特色瓷都的目标努力。 如果陶瓷生产使用燃料仍以煤为主，煤炭燃烧不可避免要产 生烟尘二氧化硫氮氧化物等空气污染物，同时产生大量 温室气体，长此用燃气窑炉是必然的选择。 是保护瓷都生态环境的的需要 景德镇是瓷之源茶之乡世之都，青山绿水，绿肺 清新，生态优美。国内首批座历史文化名城之。以其 悠久的制瓷历史闻名国内外，且是著名的旅游，更加 节约能源，而且由于国外燃气烧成能耗只有国内老式窑炉的 半，因此具有更大节能潜力。本项目建设，对国家来说有 利于节约资源和能源，对企业来说通过节能减耗，可以获得 更多的经济效益回报。使大节 能重点工程之首。陶瓷燃煤窑炉耗能高，污染重，必须改造。 是加 瓷，折合标准煤瓷烧成能 耗只有我国窑车窑炉的半左右。 由此可见，陶瓷生产中使用气体燃料比使用燃煤采，生产消耗，废物产生，消费等环节逐 步建立全社会的循环利用体系，强化能源节约和高效利用的 政策导向，加大节约力度。实现结构节能，技术节能，管理 节能。低效燃煤工业锅炉窑炉改造，是国家确定十全国要节能的奋斗目标。 节能降耗是我国经济和社会发展的项长远战略方针，也是 落实科学发展观，实现可持续发展的主要措施。 国家提出坚持开发节约并重，节约优先，按照减量化， 再利用，在资源开经验。 项目建设的必要性分析 是实施节能减排基本国策的需要 陶瓷行业是个高耗能和耗高物料高污染的行业。国 家十五规划提出单位国内生产总值能源消耗降低， 主要污染物排放总量减少， 条高温日用瓷辊道窑。陶火节能科技窑炉有限公司，开 发双层辊道窑，并利用余热干燥喷雾塔粉料。综合节能可达 以上，双层辊道窑节能技术超国际水平。景德镇市有成 熟的各种梭式窑设计建造使用的，年人工煤气外供量达亿， 热值。年又在建设号焦炉，届时可外 供煤气亿年。 条件是有样八十年代以来，我国建陶工业从国外引进 了百条辊道窑。我国重庆兆峰瓷厂于年首次引进了 窑炉必须 进行改造。 节能窑炉，条件成熟。景德镇陶瓷集团有限公司 对现有条煤窑改造，实现三个改变，改变燃料结构， 将燃煤为燃气，条件是有气源景德镇焦化厂，现共有座 焦化炉拥有孔于上世纪八九十年代，这些窑炉建设时受条件 限制，窑炉结构耐火材料保温隔热都很落后，自动化水 平较低，所以无论产品的成品率和能耗都远远高于现代窑 炉。特别是燃煤烧炼耗能大污染重，所以对现有气体燃料取代低效污染严重的固体燃料以 先进节能的燃气窑炉取代落后耗能大的燃煤窑炉，将是 全国陶瓷行业近几年工作的重中之重。 景德镇陶瓷集团有限公司现有窑车燃煤隧道窑 条，分别建生产所具有的资 源消耗大能源消耗高环境污染大的属性，这已成为制约 我国陶瓷产业进步发展的主要障碍。对陶瓷行业的能源与 燃料结构进行调整对陶瓷工业热工设备更新换代。以高效 清洁环保的日用瓷的产量居世界第。我国的陶瓷产量已占到全球总产 量的以上，出口额占全球总额的，日用艺术陶瓷 更是占到全球出口金额的。陶瓷生产是耗费资源和能源 的行业。在陶瓷产业快速发展的同时，陶瓷力较强。 综上所述，本项目的建设是必要的可行的。 第二章项目提出的背景和必要性 项目提出的背景 陶瓷节能，势在必行。我国是陶瓷生产大国和出口大国， 网络 和营销业绩。本项目的建设成功，将使企业达到降低能耗 减少环境污染提高产品质量降低生产成本增强竞争力。 产生良好的经济效益和社会效益。该项目贷款偿还能力强 投资回收期短抗风险能化厂可外供气量 将达到亿年，主要是供应景德镇的陶瓷用户。人工 煤气热值。 本项目技术上成熟可行，燃料来源有保障，工艺设备先 进可靠，劳动生产率高。本项目的产品具有良好的销售网化厂可外供气量 将达到亿年，主要是供应景德镇的陶瓷用户。人工 煤气热值。 本项目技术上成熟可行，燃料来源有保障，工艺设备先 进可靠，劳动生产率高。本项目的产品具有良好的销售网络 和营销业绩。本项目的建设成功，将使企业达到降低能耗 减少环境污染提高产品质量降低生产成本增强竞争力。 产生良好的经济效益和社会效益。该项目贷款偿还能力强 投资回收期短抗风险能力较强。 综上所述，本项目的建设是必要的可行的。 第二章项目提出的背景和必要性 项目提出的背景 陶瓷节能，势在必行。我国是陶瓷生产大国和出口大国， 日用瓷的产量居世界第。我国的陶瓷产量已占到全球总产 量的以上，出口额占全球总额的，日用艺术陶瓷 更是占到全球出口金额的。陶瓷生产是耗费资源和能源 的行业。在陶瓷产业快速发展的同时，陶瓷生产所具有的资 源消耗大能源消耗高环境污染大的属性，这已成为制约 我国陶瓷产业进步发展的主要障碍。对陶瓷行业的能源与 燃料结构进行调整对陶瓷工业热工设备更新换代。以高效 清洁环保的气体燃料取代低效污染严重的固体燃料以 先进节能的燃气窑炉取代落后耗能大的燃煤窑炉，将是 全国陶瓷行业近几年工作的重中之重。 景德镇陶瓷集团有限公司现有窑车燃煤隧道窑 条，分别建于上世纪八九十年代，这些窑炉建设时受条件 限制，窑炉结构耐火材料保温隔热都很落后，自动化水 平较低，所以无论产品的成品率和能耗都远远高于现代窑 炉。特别是燃煤烧炼耗能大污染重，所以对现有窑炉必须 进行改造。 节能窑炉，条件成熟。景德镇陶瓷集团有限公司 对现有条煤窑改造，实现三个改变，改变燃料结构， 将燃煤为燃气，条件是有气源景德镇焦化厂，现共有座 焦化炉拥有孔，年人工煤气外供量达亿， 热值。年又在建设号焦炉，届时可外 供煤气亿年。 条件是有样八十年代以来，我国建陶工业从国外引进 了百条辊道窑。我国重庆兆峰瓷厂于年首次引进了 条高温日用瓷辊道窑。陶火节能科技窑炉有限公司，开 发双层辊道窑，并利用余热干燥喷雾塔粉料。综合节能可达 以上，双层辊道窑节能技术超国际水平。景德镇市有成 熟的各种梭式窑设计建造使用的经验。 项目建设的必要性分析 是实施节能减排基本国策的需要 陶瓷行业是个高耗能和耗高物料高污染的行业。国 家十五规划提出单位国内生产总值能源消耗降低， 主要污染物排放总量减少，全国要节能的奋斗目标。 节能降耗是我国经济和社会发展的项长远战略方针，也是 落实科学发展观，实现可持续发展的主要措施。 国家提出坚持开发节约并重，节约优先，按照减量化， 再利用，在资源开采，生产消耗，废物产生，消费等环节逐 步建立全社会的循环利用体系，强化能源节约和高效利用的 政策导向，加大节约力度。实现结构节能，技术节能，管理 节能。低效燃煤工业锅炉窑炉改造，是国家确定十大节 能重点工程之首。陶瓷燃煤窑炉耗能高，污染重，必须改造。 是加 瓷，折合标准煤瓷烧成能 耗只有我国窑车窑炉的半左右。 由此可见，陶瓷生产中使用气体燃料比使用燃煤，更加 节约能源，而且由于国外燃气烧成能耗只有国内老式窑炉的 半，因此具有更大节能潜力。本项目建设，对国家来说有 利于节约资源和能源，对企业来说通过节能减耗，可以获得 更多的经济效益回报。使用燃气窑炉是必然的选择。 是保护瓷都生态环境的的需要 景德镇是瓷之源茶之乡世之都，青山绿水，绿肺 清新，生态优美。国内首批座历史文化名城之。以其 悠久的制瓷历史闻名国内外，且是著名的旅游胜地。全市人 民正在朝着建设经济重镇旅游都市特色瓷都的目标努力。 如果陶瓷生产使用燃料仍以煤为主，煤炭燃烧不可避免要产 生烟尘二氧化硫氮氧化物等空气污染物，同时产生大量 温室气体，长此下去，对景德镇生态环境将会带来极大的影 响和破坏。因此，实施日用瓷燃气烧成环保生产线项目建设， 既是企业发展的现实所需，更是企业担负保护瓷都生态环境 的社会责任重担所在。 是企业实现生存发展的需要 陶瓷是火的艺术，火从何而来燃气是理想的选择。节 能减排是生存发展的关键。在陶瓷生产的成本结构中，能源 消耗占总消耗的以上。在节能化技术化环保化已成 为陶瓷技术发展大趋势的情况下，陶瓷企业必须在环保 节能减排创新上下工夫，立足市场需求，千方百计降 低成本，努力在同行业同类产品中赢得价位优势，提升竞争 力，从而在激烈的市场竞争中取得主动。不然，就势必被淘 汰。本项目用燃气清洁能源作为燃料，节能减排明显降低 成本提高陶瓷产品的质量和档次，提升企业的竞争力。更 重要的是可以减少对环境的污染，有力地促进企业的生存发 展能力。 项目建设的可行性分析 有良好的资