1、“.....经过换热后进入三甘醇再生塔，在再生系统中，三甘醇被提浓，再生后三甘醇贫液经三甘醇贫富液换热降温进入循环泵中调压，之前由于消耗了部分三甘醇，这里我们又对三甘醇进行了补给，调压后三甘醇进入干气贫液换热器重新进入脱水吸收塔顶部。这样这个流程就完成了三甘醇吸收，再生和循环过程。其中三甘醇再生塔顶排出气体水蒸气和少量烃类气体。甘醇法脱水与固体吸附法脱水时目前采用两种天然气脱水方法。对于甘醇脱水来讲，由于三甘醇水露点降大成本低和运行可靠，在各种甘醇化合物中其经济效益最好，因而在国内外广为采用。三甘醇脱水优点投资较低压降较小，甘醇脱水压降为为连续操作，补充况低温工艺冷冻分离高压天然气节流膨胀降温能同时控制水露点烃露点适用于高压天然气溶剂吸收法天然气与水分在脱水溶剂中溶解度差异氯化钙水溶液便宜，露点降较低适用于边远寒冷气井氯化钼水溶液对水有很高容量，露点降为由于价高......”。

2、“.....携带损失大再生温度要求高露点降低于三甘醇脱水仅限于酸性天然气脱水二甘醇水溶液对水有较高容量溶液再生容易再生度不超过。露点降低于三甘醇脱水，携带损失大。新装置多不采用三甘醇水溶液对水有高湿容量再生容易浓度可达，蒸汽压低携带损失小露点降高应用最普遍固体吸附法利用多孔介质表面对不同组分吸附作用活性铝土矿便宜湿容量低露点降低活性氧化铝湿容量较活性铝土矿高干气露点可达，但能耗高不宜处理含硫天然气硅胶湿容量高，易破碎般不单独使用分子筛高湿容量高选择性露点降大于应用于深度脱水化学反应法利用与化学反应可使气体完全脱水，但再生困难用于水分测定流程简述水是天然气从采出至消费各个处理加工步骤中最常见杂质组分，且其含量经常达到饱和。冷凝水局部积累将限制管道中天然气流率，降低输气量，而且水存在使输气过程增加了不必要动力消耗液相水与或接触后会产生具有腐蚀性酸，不仅导致常见电化学腐蚀......”。

3、“.....阻止原子氢结合为分子氢，从而造成大量原子态氢积聚在钢材表面，导致钢材氢鼓泡氢脆及硫化合物应力腐蚀开裂湿天然气中经常遇到另个麻烦问题是，其中所含水分和小分子气体及其混合物可在较高压力和温度高于条件下，形成种外观类似于冰固体水合物。因此，天然气般都应先经脱水处理，使之达到规定指标后才能进入输气干线。我国强制性国家标准规定在天然气交接点温度和压力条件下，天然气水露点应该比最低环境温度低。在或存在情况下，目前海洋工程设计过程中认为只有当水露点比最低操作温度低时介质不具有腐蚀性。甘醇类化合物具有很强吸湿性，其水溶液冰点较低，故其被广泛应用于天然气脱水。最初应用于工业是二甘醇，上世纪年代后主要采用三甘醇，其热稳定性更好，容易再生，蒸气压更低，且相同质量浓度下可达到更大露点降，而且得毒性很微薄，沸点较高，常温下基本不挥发，故使用时不会引起呼吸中毒......”。

4、“.....脱水方法是天然气工业中应用最普遍方法。脱水装置主要包括两部分天然气在压力和常温下脱水富溶液在低压和高温下再生提浓。三甘醇脱水工艺流程图所示流程包括了若干优化操作方面考虑，如以气体换热器调节吸收塔顶温度，以分流或全部富液换热方式控制进入闪蒸罐富液温度，以干气汽提提高贫浓度，以及设置多种过滤器等。富液由吸收塔底部流出，经减压后进入重沸器上部富液精馏柱中换热盘管加热后，进入闪蒸罐闪蒸，闪蒸气进入燃料系统。闪蒸后富液经缓冲罐后与热贫换热，然后进入富液精馏柱，与来自重沸器蒸汽逆流接触而得到部分提浓。在重沸器内，富液被加热至约，除去其中绝大部分水分。随后，溶液经贫液精馏柱后进入缓冲罐，与自下而上气提气逆流接触而进步提浓。高温贫液在缓冲罐中与富液换热后。经冷却器冷却，再经循环泵升压后返回吸收塔上部。主要工艺设备原料气分离器进入吸收塔原料气般都含有固体和液体杂质。实践证明......”。

5、“.....也应该在二者之间安装入口分离器。此分离器可以防止新鲜水或盐水液烃化学剂或水合物抑制剂以及其他杂质等大量和偶然进入吸收塔中。即使这些杂质数量很少，也会给吸收和再生系统带来很多问题溶于甘醇溶液中液烃可降低溶液脱水能力，并使吸收塔中甘醇溶液起泡。不溶于甘醇溶液液烃也会堵塞塔板，并使重沸器表面结焦游离水增加了甘醇液循环流率重沸器热负荷和燃料用量携带盐水随天然气起来自地层水中所含盐类，可使设备和管线产生腐蚀，沉积在重沸器火管表面上还可使火管表面局部过热产生热斑甚至烧穿④化学剂例如缓冲剂酸化压裂液可使甘醇溶液起泡，并具有腐蚀性。如果沉积在重沸器火管表面上，也可使其局部过热固体杂质例如泥沙铁砂可使溶液起泡，使阀门泵受到侵蚀，并可堵塞塔板或填料。吸收塔湿天然气气流中含有较高，不能使用碳钢。推荐使用碳钢内衬，不锈钢，依据工艺提供计算模型依据，确定内衬最高位置，般到位置，接触塔顶不需要内衬......”。

6、“.....天然气甘醇换热器该换热器面是贫甘醇，另侧是脱水气，两种流体腐蚀性都很弱。因此，碳钢加腐蚀性就满足要求。回流冷凝器和塔顶管线回流冷凝器和塔顶管线有水或甘醇水溶液冷凝，因此腐蚀严重。除水蒸气外，塔顶气流中还含有，以及被蒸出甘醇轻度降解产物。这些物质溶解于冷凝水中，形成腐蚀性溶液。需要耐腐蚀性金属来控制腐蚀，推荐使用奥氏体不锈钢。而和有过失败事例，不推荐采用材质。虽然马氏体材质同样具有良好抗腐蚀性能，但由于马氏体材质焊接性能较弱，不推荐采用马氏体不锈钢。精馏柱考虑到精馏柱中温度高于，此时有少量水蒸气和溶解气体，有定腐蚀性，推荐不使用不锈钢。再生塔重沸器内通常只有轻微腐蚀性，因为大部分水和溶解气体在闪蒸罐中北蒸发。但是，如果有固体沉积，在重沸器底部和火管上会产生腐蚀，可采用增加过滤设备方法解决。推荐使用碳钢材质腐蚀裕量。闪蒸罐预热后富甘醇将被闪蒸以去除溶解于溶液中烃类气体和水......”。

7、“.....因此，推荐使用碳钢内衬不锈钢。过滤器固体过滤器和活性炭过滤器中温度比较高摩尔分数较大及高含水量，腐蚀较严重。推荐使用碳钢加不锈钢衬里或者全部。贫富甘醇换热器在设计寿命年限较长时，为降低维护频率，推荐使用不锈钢，如果建造施工允许情况下，贫液端可以采用碳钢材质。缓冲罐在该容器中不含有任何湿腐蚀性介质，甘醇缓冲罐内为贫甘醇，因此可以认为是无腐蚀性。因此，推荐使用碳钢材质加腐蚀裕量。但考虑到建造调试阶段存在着大气腐蚀，因此在投产前应采取有效措施来保证内壁不受腐蚀，如添加干燥剂或刷涂防锈油等。输送管线输送富甘醇管线，由于其降解产物如有机酸，会降低甘醇值，产生较强腐蚀环境，但对于从吸收塔到富液精馏柱换热盘管富甘醇管线，其温度相对较低，还没达到降解温度，所以其值在安全范围这与实际检测结果相吻合，腐蚀性不强......”。

8、“.....消耗相关设备能耗指标水消耗表脱水装置水消耗量表使用地点给水备注循环水新鲜水Ⅱ连续电消耗表脱水装置电消耗量表使用地点电压设备台数电机容量年工作时间年用电量备注操作备用操作备用连续注未计装置照明用电及仪表用电蒸汽消耗表脱水装置蒸汽消耗量表使用地点饱和蒸汽用量产凝结水量备注蒸汽压力凝结水压力设备及管线伴热加热连续合计三甘醇脱水及其优缺点湿净化天然气或合成气或饱和气进入脱水装置后，进行脱水，脱水后进入脱水吸收塔底部，与塔顶进入三甘醇贫液在脱水吸收塔逆流接触，这样天然气中部分饱和水就被三甘醇吸收而脱除。脱水后天然气从吸收塔顶部出来，经贫液干气换热器换热调压后出装置。三甘醇则从吸收塔底部出来，进调压设备调压以后进入三甘醇贫富液换热器中换热，经过换热后进入三甘醇再生塔，在再生系统中，三甘醇被提浓，再生后三甘醇贫液经三甘醇贫富液换热降温进入循环泵中调压，之前由于消耗了部分三甘醇......”。

9、“.....调压后三甘醇进入干气贫液换热器重新进入脱水吸收塔顶部。这样这个流程就完成了三甘醇吸收，再生和循环过程。其中三甘醇再生塔顶排出气体水蒸气和少量烃类气体。甘醇法脱水与固体吸附法脱水时目前采用两种天然气脱水方法。对于甘醇脱水来讲，由于三甘醇水露点降大成本低和运行可靠，在各种甘醇化合物中其经济效益最好，因而在国内外广为采用。三甘醇脱水优点投资较低压降较小，甘醇脱水压降为为连续操作，补充溶解量，由经验值可得甲烷和乙烷溶解度约为估算。即溶解于甘醇甲烷和乙烷为则塔底富液中各组分含量为全部被吸收在原料气中含量少故在计算是忽约。出塔气组成和流量算干气组成除上述吸收了则为出塔干气流量干气总量为根据安托尼方程式式中，饱和蒸汽压，温度......”。