1、“.....车间其它区域按设计。 冲压线基础形式 冲压车间设备基础为全地下的带状式基础，压力机通过地脚螺栓或减振垫固 定在四个钢筋混凝土基础墩上。 冲压件的质量保证措施 设备和模具确立强制保养制度，对设备定期进行维护和检修，对模具定期清 理和保养，以确保生产出高质量的冲压件。 外覆盖件钢板毛坯要做清洗涂油处理，保证坯料的表面清洁度。由操作工人进行冲压件自检，对外表面件质量检查。检验合格的冲压 件装入专用工位器具中，避免磕碰划伤，保证零件表面质量。 车间内设立质量控制工作地，由质保专业人员采用检具对零件尺寸精度进行 检测，对表面质量进行定期评审对每批次冲压件进行检验，包括表面质量和尺 寸精度，及时记录并研究改进方案。 车间工艺平面布置 冲压车间主要由冲压工段机模修工段含新车模具维修及模具保养区冲 ，散料外运处理......”。

2、“..... 车间物流 外协毛坯用汽车运往冲压车间，用起重机将毛坯吊到毛坯存地下废料输送系统由废料输送带和废料收集卸料装置组成。废料从压力机前 后的废料入口落到地下废料输送带上，由地下废料输送带运至废料处理间里的废 料收集卸料装置。废料由废料收集卸料装置落入外来运输车辆上荷率车间内起重运输设备主要有吊钩桥式起重机电动无轨平板车和电瓶叉车。 起重机操纵方式所有运动的控制采用遥杆式无线遥控器，取代驾驶室式更 便于人工操作，最大天车吨位。 废料输送设备 生产率序 生产线年纲领台时 生产线年投入批次次年 平均次调模时间 生产线年调模时间 生产线年负荷总台时 生产线年时基数 生产线计算数量条 生产线采用数量条 生产线负， 滑快最大行程......”。

3、“..... 研配液压机有个前移工作台和可翻转度的上模翻转装置，具 有轻压平衡微下降功能任意位置锁紧装置等机构。工作台面常维护和日常修理等工作，模具大修外部协作。 选用的主要设备有台调试压力机台研配液压机模具清 洗机和些小的机加设备组成。其中车床铣床磨床等机加设备二阶段实施， 期考虑实施调试压界面。自动化上下料装置由上下料机器手往复式自动送进装置线尾穿梭装置组成。该线连续生产节拍可以达到件。 表主要生产设备负荷率计算表 机模修设备的确定 机模修只考虑模具设备的日机工作台面，压力机采用左 右移动双工作台快速换模装置，带有集中润滑系统液压过载保护装置电气 机械连锁等......”。

4、“.....单次换模时间控制在分钟之内。控制系统故障诊 断系统具备数据存贮功能和良好的人机操作界面。 条多工位压力机生产线由台多工位压力机及自动化上下料装置 组成。该机为工位生产，压力的自动化上下料系统。压力机采用单动压 力机，头台压力机采用多连杆驱动，配备可调数控液压拉伸垫，后续压力机采用 偏心齿轮驱动机构。都采用左右移动双工作台快速换模装置和湿式离合器。设 备连续生产节生产顶盖前后底板前后轮 罩本体等。 阶段时及冲压生产线上的冲压件由冲压生产线来完成。 条大型自动化生产线的压力机国产，自动化引进。冲压线配备有先进的自 动拆垛清洗涂油对中装置及新型机盖内外板行李箱 盖内外板等。 冲压生产线预留条冲压线，由台闭式四点多 连杆单动机械压力机台闭式四点单动机械压力机和机械手自动化系统 组成，压力机工作台面......”。

5、“.....压力机工作台面 。主要生产左右侧围内板左右前后门外板发动闭式四点单动机械压力机台闭式四点 单动机械压力机和机械手自动化系统组成，压力机工作台面。 主要生产左右侧围外板前翼子板左右前后门内板等。 冲压生产线预留条冲压线，。为了降低初期投资，阶段考虑先上条 大型机械压力机生产线和条多工位压力机生产线，其它条大型机械压力机生 产线考虑预留。 冲压生产线条冲压线，由台闭式四点多连杆单 动机械压力机台 闭式四点单动机械压力机检验装箱冲压件存放地 设备选用方案 冲压生产设备的确定经设备负荷计算后需选用条由大型机械压力机组成冲压生产线及条多工 位压力机生产线完成冲压件成形工作......”。

6、“.....为了降低初期投资，阶段考虑先上条 大型机械压力机生产线和条多工位压力机生产线，其它条大型机械压力机生 产线考虑预留。 冲压生产线条冲压线，由台闭式四点多连杆单 动机械压力机台闭式四点单动机械压力机台闭式四点 单动机械压力机和机械手自动化系统组成，压力机工作台面。 主要生产左右侧围外板前翼子板左右前后门内板等。 冲压生产线预留条冲压线，由台闭式四点多 连杆单动机械压力机台闭式四点单动机械压力机台闭 式四点单动机械压力机和机械手自动化系统组成，压力机工作台面 。主要生产左右侧围内板左右前后门外板发动机盖内外板行李箱 盖内外板等。 冲压生产线预留条冲压线，由台闭式四点多 连杆单动机械压力机台闭式四点单动机械压力机和机械手自动化系统 组成，压力机工作台面。主要生产顶盖前后底板前后轮 罩本体等......”。

7、“..... 条大型自动化生产线的压力机国产，自动化引进。冲压线配备有先进的自 动拆垛清洗涂油对中装置及新型的自动化上下料系统。压力机采用单动压 力机，头台压力机采用多连杆驱动，配备可调数控液压拉伸垫，后续压力机采用 偏心齿轮驱动机构。都采用左右移动双工作台快速换模装置和湿式离合器。设 备连续生产节拍次，单次换模时间控制在分钟之内。控制系统故障诊 断系统具备数据存贮功能和良好的人机操作界面。 条多工位压力机生产线由台多工位压力机及自动化上下料装置 组成。该机为工位生产，压力机工作台面，压力机采用左 右移动双工作台快速换模装置，带有集中润滑系统液压过载保护装置电气 机械连锁等，设备采用控制系统故障诊断系统具备数据存贮功能和良 好的人机操作界面。自动化上下料装置由上下料机器手往复式自动送进装置线尾穿梭装置组成。该线连续生产节拍可以达到件......”。

8、“.....模具大修外部协作。 选用的主要设备有台调试压力机台研配液压机模具清 洗机和些小的机加设备组成。其中车床铣床磨床等机加设备二阶段实施， 期考虑实施调试压力机研配液压机模具清洗机及摇臂钻床立式钻床及砂 轮机弧焊机等设备。 研配液压机有个前移工作台和可翻转度的上模翻转装置，具 有轻压平衡微下降功能任意位置锁紧装置等机构。工作台面， 滑快最大行程......”。

9、“..... 起重机操纵方式所有运动的控制采用遥杆式无线遥控器，取代驾驶室式更 便于人工操作，最大天车吨位。 废料输送设备 地下废料输送系统由废料输送带和废料收集卸料装置组成。废料从压力机前 后的废料入口落到地下废料输送带上，由地下废料输送带运至废料处理间里的废 料收集卸料装置。废料由废料收集卸料装置落入外来运输车辆上，散料外运处理。 阶段考虑冲压生产线及多工位压力机生产线部分汇总线及废料斗平台 二阶段实施冲压生产线及剩余部分汇总线。 车间物流 外协毛坯用汽车运往冲压车间，用起重机将毛坯吊到毛坯存放区，空车沿原 路返回。毛坯用料架码放，毛坯上冲压线采用叉车，冲压工序间传输重机将毛坯吊到毛坯存放区，空车沿原 路返回。毛坯用料架码放，毛坯上冲压线采用叉车，冲压工序间传输采用自动化 上下料装置......”。