1、“.....距城区，距国道，曲靖茨营三级公 路由厂边经过，规划中的曲靖恩洪高等级公路由厂区西南经过， 距厂米，交通条件优越。新型干法熟料水泥生产线技 改工程位于原立窑旁，立窑年生产水泥能力为万吨。原为曲靖 市管理水平较高，产品质量较好的水泥企业，为曲靖市的经济发展 做出了重要贡献。 为谋求长远发展，使产品上档次，上规模，调整结构，云南曲 靖雄业水泥有限责任公司出资，在期生产线旁建设条 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,熟料水泥新型干法生产线，采用五级旋风预分解窑生产工艺。现为 生产节能，降低能耗，云南曲靖雄业有限责任公司拟建设配套 熟料水泥生产线余热发电工程。 技术方案 电站总平面布置及交通运输 电站总平面布置 本次电站工程将余热 锅炉从水泥生产系统中解列，不影响水泥生产的正常运行......”。

2、“.....解决余热锅炉漏 风磨损堵灰等问题并减少占地面积，提高余热回收率。 除氧器均采用真空常温水随之发生变化。窑尾余热锅炉生产的蒸汽与窑 头余热锅炉蒸汽段生产的蒸汽起进入汽轮发电机发电。 为了保证电站事故不影响水泥窑生产，余热锅炉均设有 旁通废气管道，旦余热锅炉或电站发生事故时，可以 的热力循环系统。 上述方案的配置，可以使电站运行方式灵活站运 行安全并充分保证水泥生产线烘干用废气余热。窑尾余热锅炉 为蒸汽锅炉，当水泥窑窑尾废气温度波动时，相应的窑尾余热 锅炉的产汽量也的给水。余热锅炉蒸汽段生产的的过热蒸汽与余热锅炉生产的同参数的过 热蒸汽汇合后进入汽轮机用于发电。汽轮机做功后的乏汽通过 冷凝器冷凝成水，经凝结水泵送入真空除氧器，从而形成完整 统 根据热力计算及主机配置情况确定热力系统如下 汽轮机凝结水经凝结水泵送入真空除氧器......”。

3、“.....热水段的出水 作为锅炉蒸汽Ⅰ段及锅炉标况 。 炉出口废气参数标况。 炉出口烟气经高温风机后再进入生料磨，用于烘干。 炉受热面为段蒸汽段，生产 的过热蒸汽。 热力系结水，提高蒸汽段及锅炉的给水温度。 余热锅炉 目前水泥窑尾预热器出口烟气进入高温风机后再进入生 料磨，用于烘干。同时需要进行增湿减温，造成能源浪费。 窑尾预热器出口废气参数热锅炉用于发电。炉出 口废气温度为。 炉受热面分为两段 第段蒸汽Ⅰ段，生产的过热 蒸汽。 第二段热水段，生产热水用于加热 汽轮机凝作为汽轮机的主进汽推 动汽轮机作功，炉二段生产的高温热水作为炉段 炉的给水，余热锅炉 窑头熟料冷却机中间出口废气参数标况 。此部分废气全部进入余障检修时，水 泥烧成系统生产可以继续进行而不受任何影响。炉生产 的过热蒸汽......”。

4、“.....设置台凝汽式汽轮发电机 组。 炉段炉生产的蒸汽共同的正常生产。炉段生产 的过热蒸汽，炉二段生产 的高温热水。 在窑尾预热器废气出口与窑尾高温风机间设余热锅炉 台，即炉。炉废气设旁通烟道，当炉故泥窑窑头熟料冷却机中部的废气出口与窑头废气袋收 尘器间设余热锅炉台，即炉。保留冷却机原有烟道作为 炉低温段的排风烟道，当炉故障检修时，水泥烧成系 统可以继续运行，不影响水泥线状况，在充分利用余热的前提下，以稳定 可靠技术先进不影响水泥生产为原则，确定热力系统及 装机方案如下 本系统主机包括两台余热锅炉及套凝汽式汽轮发电机 组，装机容量为。 在水电技术及装备现状，结合水泥窑生 产线余热资源情况，并根据本工程项目建议书确定的装机规模， 本工程装机方案采用纯低温余热发电技术。综合考虑目前水泥生产线窑头窑尾的余热资源分布情况 和水泥窑的运行益为原则......”。

5、“..... 烟气通过余热锅炉沉降下来的窑灰应回收并用于水泥生 产以达到资源综合利用及环境保护的目的。 热力系统方案及装机容量 根据目前国内纯余热发的热量。 本工程实施后电站不应向电网返送电 本纯余热电站的建设及生产运行应不影响水泥生产系统 的生产运行 本纯余热电站的系统及设备应以成熟可靠技术先进 节省投资提高效头熟料冷却 机中部废气余热为标况。具有 约的热量 窑尾预热器废气余热为标况 排出的废气考虑用于生料烘干该温度值由水泥工 艺确定，具有约头熟料冷却 机中部废气余热为标况。具有 约的热量 窑尾预热器废气余热为标况 排出的废气考虑用于生料烘干该温度值由水泥工 艺确定，具有约的热量......”。

6、“.....并考虑目前国内余热发电设备实 际技术水平。 烟气通过余热锅炉沉降下来的窑灰应回收并用于水泥生 产以达到资源综合利用及环境保护的目的。 热力系统方案及装机容量 根据目前国内纯余热发电技术及装备现状，结合水泥窑生 产线余热资源情况，并根据本工程项目建议书确定的装机规模， 本工程装机方案采用纯低温余热发电技术。综合考虑目前水泥生产线窑头窑尾的余热资源分布情况 和水泥窑的运行状况，在充分利用余热的前提下，以稳定 可靠技术先进不影响水泥生产为原则，确定热力系统及 装机方案如下 本系统主机包括两台余热锅炉及套凝汽式汽轮发电机 组，装机容量为。 在水泥窑窑头熟料冷却机中部的废气出口与窑头废气袋收 尘器间设余热锅炉台，即炉。保留冷却机原有烟道作为 炉低温段的排风烟道，当炉故障检修时，水泥烧成系 统可以继续运行，不影响水泥线的正常生产......”。

7、“.....炉二段生产 的高温热水。 在窑尾预热器废气出口与窑尾高温风机间设余热锅炉 台，即炉。炉废气设旁通烟道，当炉故障检修时，水 泥烧成系统生产可以继续进行而不受任何影响。炉生产 的过热蒸汽。 与两台余热锅炉配套，设置台凝汽式汽轮发电机 组。 炉段炉生产的蒸汽共同作为汽轮机的主进汽推 动汽轮机作功，炉二段生产的高温热水作为炉段 炉的给水，余热锅炉 窑头熟料冷却机中间出口废气参数标况 。此部分废气全部进入余热锅炉用于发电。炉出 口废气温度为。 炉受热面分为两段 第段蒸汽Ⅰ段，生产的过热 蒸汽。 第二段热水段，生产热水用于加热 汽轮机凝结水，提高蒸汽段及锅炉的给水温度。 余热锅炉 目前水泥窑尾预热器出口烟气进入高温风机后再进入生 料磨，用于烘干。同时需要进行增湿减温，造成能源浪费。 窑尾预热器出口废气参数标况 。 炉出口废气参数标况......”。

8、“.....用于烘干。 炉受热面为段蒸汽段，生产 的过热蒸汽。 热力系统 根据热力计算及主机配置情况确定热力系统如下 汽轮机凝结水经凝结水泵送入真空除氧器，再经给水泵为 窑头熟料冷却机余热锅炉热水段提供给水，热水段的出水 作为锅炉蒸汽Ⅰ段及锅炉的给水。余热锅炉蒸汽段生产的的过热蒸汽与余热锅炉生产的同参数的过 热蒸汽汇合后进入汽轮机用于发电。汽轮机做功后的乏汽通过 冷凝器冷凝成水，经凝结水泵送入真空除氧器，从而形成完整 的热力循环系统。 上述方案的配置，可以使电站运行方式灵活站运 行安全并充分保证水泥生产线烘干用废气余热。窑尾余热锅炉 为蒸汽锅炉，当水泥窑窑尾废气温度波动时，相应的窑尾余热 锅炉的产汽量也随之发生变化。窑尾余热锅炉生产的蒸汽与窑 头余热锅炉蒸汽段生产的蒸汽起进入汽轮发电机发电。 为了保证电站事故不影响水泥窑生产......”。

9、“.....旦余热锅炉或电站发生事故时，可以将余热 锅炉从水泥生产系统中解列，不影响水泥生产的正常运行。 ④余热锅炉均采用膜式受热面立式锅炉，解决余热锅炉漏 风磨损堵灰等问题并减少占地面积，提高余热回收率。 除氧器均采用真空常温水除氧方式，有效的保证了除氧 效果。由于窑头废气粉尘粒度较大，在窑头余热锅炉废气入口 采用设置沉降室，使废气中较大颗粒沉降下来，以减轻熟料颗 粒对窑头余热锅炉的冲刷磨损。 以上各项措施已经在众多工程中应用，并取得了较好的效 果，因此该技术是成熟可靠的。 主要设备 根据热力系统选择及国内余热锅炉和低参数汽轮机的生产 和使用情况......”。