1、“..... 隧道窑式余热锅炉技术特点锅炉过热器前设置水冷屏，对不稳定的吹风气燃烧所产生的不 稳定的烟气起到均流作用，使过热器传热均匀，同时割断燃烧炉辐射 热，对过热器起到很好的保护作用，可以防止过热器局部超温。 余热锅炉过热器采用低合金耐 热钢，并加导流鳍片以防磨，锅炉前五排管束采用厚壁管，以提高耐 热性及耐磨性来确保锅炉长期安全运行。 锅炉采用单锅筒管屏结构，卧式隧道直通式布置，不易积灰， 且清灰方便，维修方便。 ④上锅筒水容量大，因此具有较大的热容量，热滞后性也大，在 进口烟气量按峰谷波动较大的情况下，保证蒸汽参数稳定，操作方便。 锅炉所有受压部件均采用吊挂结构，保证自由膨胀，尽可能地 减少了焊口疲劳应力的影响。 易 三废流化混燃炉的诞生，填补了我国固定层造气炉制气生产过程 中三废处理的空白......”。

2、“.....又是环境保护。 三废处理的最佳方式，使企业经济效益最大化，实现了化肥界早已提出的合成氨联产汽氢回收等生产过程中 其它工段的低热值废气起回收利用，而高热值的合成气则可少用或 不用。产出的中温中压蒸汽经背压发电后，其低压蒸汽供造气甲醇 精馏等工段使用，实现资源循环利用和最佳配置。 矸石，都是用其它方式利用或被低 价值卖掉，个别企业废弃掉，既占地又污染环境。造气三废流化混燃 炉是将造气生产过程中的废品废气废渣细灰煤矸石等全部处理 利用，同时还可将合成氨甲醇脱碳闪蒸用汽，使造气三废达到充分利用，使有效的资源达到吃干榨净的目的。 以往的造气余热回收只能回收造气吹风气 的潜热，显热付产蒸汽返回造气系统使用......”。

3、“..... 产出的中温中压蒸汽经背压发电后，其背压后的低压蒸汽再作为工艺 第三代造 气吹风气回收装置，是以资源的高效利用和循环利用为核心，以减 量化再利用资源化为原则，以低消耗低投放高效率为基本 特征的先进技术装备。三废流化混燃炉是将合成氨甲醇造气生产过司三万吨联醇装置扩产， 将形成万吨年醇氨能力，现在的吹风气回收已经满足不了万 吨规模总氨能力的需求。为此，公司经多方考察调研，决定采用山东 正大热能研究所的三废混燃炉技术。三废混燃炉技术被称为耗达万吨年，原料煤万 吨年，新鲜水万吨年，电万年，产品生产成本中 能源费用占到以上。 本公司现在的万吨年联醇装置，仅有套吹风气回收装置。只能燃烧造气吹风气，合成放空气。随着公高消耗，高排放，低效率的粗放型增长方式 仍未根本改变，工艺技术和生产装置不完善，相关技术滞后，致使资 源利用率低，环境污染较重，导致生产成本高......”。

4、“.....制约了 企业的发展。现在该公司燃料煤消工作投资大，技 术难度高，必须以减少资源消耗保护环境和降低成本为目标，用先 进节能技术改造氮肥工业势在必行。 近年来，该公司在资源节约和综合利用，清洁生产方面，取得了 定成效。但是，传统的和动力结构调整的压力， 是要努力实现原料煤的本地化，改变大部分企业对晋城无烟煤的依 赖二是要通过对余热余压回收利用或发电，以节能降耗，减少对 外电的需求，实现热电联产，进步降低成本。这项济增长方式，使得以往的发展付出了高 昂的环境代价。按照循环经济的理念，走低投入，高产出，少排污， 可循环的发展道路，才能实现氮肥生产技术水平和经济效益的提高。 当前，氮肥行业正面临着原料结构调整观，推进技术进步，采用以降低资源原材料 消耗和保护环境为目标的先进技术，依照减量化再利用资源化 的原则，切实使氮肥生产实现增长方式的根本转变。传统的高投入......”。

5、“.....高排放，高污染的经力。氮肥企业在近些年的发展中，也充分体会到减少资源消耗，减少污染是社会的需要，同样也是企业存在和发展的必要 条件。 然而，要降低资源原材料消耗，减少污染，降低成本，关键是 要坚定地树立科学发展推广应用的力度，从而大幅度的减少了污染物的排放量，提高 了资源的利用率，为行业的发展打下了定基础。近些年，天然气 煤电等原料价格成倍上涨，不降低能耗和成本，企业就不可能有生 存和发展的竞争氨 耗水吨。因此，资源的高效利用和环境保护直是氮肥工业的重 要研究课题。多年来，全行业认真落实国家资源节约综合利用和环 境保护的方针政策，积极推进氮肥的清洁生产和循环经济，加大技术 开发和压力。氮肥工业是耗能大户。年全行 业年耗天然气亿立方米，占全国总消费量的，耗煤万 吨折标，占全国耗煤总量的，耗电亿度，占全国耗电总 量的。氮肥工业也是用水大户，全行业耗水亿吨......”。

6、“.....氮肥工业是耗能大户。年全行 业年耗天然气亿立方米，占全国总消费量的，耗煤万 吨折标，占全国耗煤总量的，耗电亿度，占全国耗电总 量的。氮肥工业也是用水大户，全行业耗水亿吨，平均吨氨 耗水吨。因此，资源的高效利用和环境保护直是氮肥工业的重 要研究课题。多年来，全行业认真落实国家资源节约综合利用和环 境保护的方针政策，积极推进氮肥的清洁生产和循环经济，加大技术 开发和推广应用的力度，从而大幅度的减少了污染物的排放量，提高 了资源的利用率，为行业的发展打下了定基础。近些年，天然气 煤电等原料价格成倍上涨，不降低能耗和成本，企业就不可能有生 存和发展的竞争力。氮肥企业在近些年的发展中，也充分体会到减少资源消耗，减少污染是社会的需要，同样也是企业存在和发展的必要 条件。 然而，要降低资源原材料消耗，减少污染，降低成本，关键是 要坚定地树立科学发展观......”。

7、“.....采用以降低资源原材料 消耗和保护环境为目标的先进技术，依照减量化再利用资源化 的原则，切实使氮肥生产实现增长方式的根本转变。传统的高投入， 高消耗，高排放，高污染的经济增长方式，使得以往的发展付出了高 昂的环境代价。按照循环经济的理念，走低投入，高产出，少排污， 可循环的发展道路，才能实现氮肥生产技术水平和经济效益的提高。 当前，氮肥行业正面临着原料结构调整和动力结构调整的压力， 是要努力实现原料煤的本地化，改变大部分企业对晋城无烟煤的依 赖二是要通过对余热余压回收利用或发电，以节能降耗，减少对 外电的需求，实现热电联产，进步降低成本。这项工作投资大，技 术难度高，必须以减少资源消耗保护环境和降低成本为目标，用先 进节能技术改造氮肥工业势在必行。 近年来，该公司在资源节约和综合利用，清洁生产方面，取得了 定成效。但是，传统的高消耗，高排放......”。

8、“.....工艺技术和生产装置不完善，相关技术滞后，致使资 源利用率低，环境污染较重，导致生产成本高，经济效益差，制约了 企业的发展。现在该公司燃料煤消耗达万吨年，原料煤万 吨年，新鲜水万吨年，电万年，产品生产成本中 能源费用占到以上。 本公司现在的万吨年联醇装置，仅有套吹风气回收装置。只能燃烧造气吹风气，合成放空气。随着公司三万吨联醇装置扩产， 将形成万吨年醇氨能力，现在的吹风气回收已经满足不了万 吨规模总氨能力的需求。为此，公司经多方考察调研，决定采用山东 正大热能研究所的三废混燃炉技术。三废混燃炉技术被称为第三代造 气吹风气回收装置，是以资源的高效利用和循环利用为核心，以减 量化再利用资源化为原则，以低消耗低投放高效率为基本 特征的先进技术装备......”。

9、“..... 产出的中温中压蒸汽经背压发电后，其背压后的低压蒸汽再作为工艺 用汽，使造气三废达到充分利用，使有效的资源达到吃干榨净的目的。 以往的造气余热回收只能回收造气吹风气 的潜热，显热付产蒸汽返回造气系统使用，而造气过程的固体废弃物 造气炉渣除尘器细灰和煤场的煤矸石，都是用其它方式利用或被低 价值卖掉，个别企业废弃掉，既占地又污染环境。造气三废流化混燃 炉是将造气生产过程中的废品废气废渣细灰煤矸石等全部处理 利用，同时还可将合成氨甲醇脱碳闪蒸汽氢回收等生产过程中 其它工段的低热值废气起回收利用，而高热值的合成气则可少用或 不用。产出的中温中压蒸汽经背压发电后，其低压蒸汽供造气甲醇 精馏等工段使用，实现资源循环利用和最佳配置。 三废流化混燃炉的诞生，填补了我国固定层造气炉制气生产过程 中三废处理的空白......”。