常,立即停机,向主任或有关领
导汇报,及时处理。
水泥安定性沸煮箱操作规程
检查机器,程控开关拨到自动位置,手动开关
,使上压板与试件受压面接触。
开动送油阀,按规定的速度加荷,直至试件破坏,停机,
打开回油阀并记录最大荷载。
试验完毕,清除碎屑,擦净机器恢复原状,在仪器使
用记录本中进行登记。
压力机试验操作规程
接通电源,估计试件的最大荷载,选择相应的里程。
将试件放在定位线框内,试件位于下承压板中心位置,
转动手轮,调节螺杆定将试模内砼震平至翻浆
为止,震动中防止试模掉下伤人。
使用完毕后,要及时将台面清除干净,并切断电源。
震动台要经常保养检修,以保持设备经常处于完好状
态。
扭,推动游砣回到位。
试验完毕后,使游砣恢复到位,清扫干净。
混凝土震动台操作规程
试验前应先检查各部件是否正常。
使用中震动台不得超载,按规于自由转动状态后,将试体侧放
在抗折夹具内,并调整夹具使杠杆在试体折断时接近平衡状
态。
按动启动按扭,游砣移动加荷至试体折断,仪器自动切
断电源停转,并记录此时的数据。
按下游砣上的按
电动抗折试验机操作规程
打开电源开关,接通电源,检查自动停车开关是否灵敏,
工作是否正常。
调好零点调整配重砣,使游砣在位上主杠杆处
于水平。
检查抗折夹具三圆柱处
电动抗折试验机操作规程
打开电源开关,接通电源干燥,称量时不要让任
何东西散落在天平匣内。
称量完毕关闭天平,取下砝码光电天平尚须切断电源,
然后套上防尘罩。
冷的物品,待其达到室温时进行。
天平匣内以硅胶吸湿,使其保持干燥,称量时不要让任
何东西散落在天平匣内。
称量完毕关闭天平,取下砝码光电天平尚须切断电源,
然后套上防尘罩。
不得用手拿,防止
沾污,称量时物品和砝码应尽可能放在称盘中间。
称量任何的物品,不可直接的放在称盘上,应放在表面
器或称量瓶中,对于吸湿性挥发性腐蚀性物品,须放在
密闭容器中进行,过热过称量前必须检查天平是否处于正常状态,不符合要求时
应进行调整和校正。
开启和关闭天平要平稳,增减称量物质或砝码须关闭后
进行,防止应震动和冲击而损坏刀口。
托盘天平使用砝码时要用镊子夹取,扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将
定位套放于原位,以免台面受力而影响中心位置。
天平操作规程
天平应保持清洁干燥,天平应放在固定的台面上,避
免受震动。
用金属直尺以近
似的角度架在试模模顶的端,然后沿试模长度方向横
向锯割动,慢慢向另端移动次,将超过试模部分的胶砂
割去,并用直尺在近似水平的情况下将试体表面抹平。
震实台使用后清试
模。装第层时,每个槽里约放胶砂,用大播料器垂
直架在模套顶部,沿每个模槽来回次将料层抹平,接着
振实次,再装入第二层胶砂,用小播料器刮平,再震实
次。移走模套,从震实台上取下试模,震实台操作规程
操作前应拿掉定套,检查各运动部件是否运动自如,电
控部分是否正常。
胶砂制好立即进行成型,将空试模和模套固定在震实台
上,用个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入座上,升到搅拌位置,开动机器,同时
加入拌和水,慢速搅拌,停拌,接着快速搅拌
后停机。
使用完毕后将搅拌锅叶片擦洗干净,关闭电源。
水泥胶砂震座上,升到搅拌位置,开动机器,同时
加入拌和水,慢速搅拌,停拌,接着快速搅拌
后停机。
使用完毕后将搅拌锅叶片擦洗干净,关闭电源。
水泥胶砂震实台操作规程
操作前应拿掉定套,检查各运动部件是否运动自如,电
控部分是否正常。
胶砂制好立即进行成型,将空试模和模套固定在震实台
上,用个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试
模。装第层时,每个槽里约放胶砂,用大播料器垂
直架在模套顶部,沿每个模槽来回次将料层抹平,接着
振实次,再装入第二层胶砂,用小播料器刮平,再震实
次。移走模套,从震实台上取下试模,用金属直尺以近
似的角度架在试模模顶的端,然后沿试模长度方向横
向锯割动,慢慢向另端移动次,将超过试模部分的胶砂
割去,并用直尺在近似水平的情况下将试体表面抹平。
震实台使用后清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将
定位套放于原位,以免台面受力而影响中心位置。
天平操作规程
天平应保持清洁干燥,天平应放在固定的台面上,避
免受震动。
称量前必须检查天平是否处于正常状态,不符合要求时
应进行调整和校正。
开启和关闭天平要平稳,增减称量物质或砝码须关闭后
进行,防止应震动和冲击而损坏刀口。
托盘天平使用砝码时要用镊子夹取,不得用手拿,防止
沾污,称量时物品和砝码应尽可能放在称盘中间。
称量任何的物品,不可直接的放在称盘上,应放在表面
器或称量瓶中,对于吸湿性挥发性腐蚀性物品,须放在
密闭容器中进行,过热过冷的物品,待其达到室温时进行。
天平匣内以硅胶吸湿,使其保持干燥,称量时不要让任
何东西散落在天平匣内。
称量完毕关闭天平,取下砝码光电天平尚须切断电源,
然后套上防尘罩。
电动抗折试验机操作规程
打开电源开关,接通电源干燥,称量时不要让任
何东西散落在天平匣内。
称量完毕关闭天平,取下砝码光电天平尚须切断电源,
然后套上防尘罩。
电动抗折试验机操作规程
打开电源开关,接通电源,检查自动停车开关是否灵敏,
工作是否正常。
调好零点调整配重砣,使游砣在位上主杠杆处
于水平。
检查抗折夹具三圆柱处于自由转动状态后,将试体侧放
在抗折夹具内,并调整夹具使杠杆在试体折断时接近平衡状
态。
按动启动按扭,游砣移动加荷至试体折断,仪器自动切
断电源停转,并记录此时的数据。
按下游砣上的按扭,推动游砣回到位。
试验完毕后,使游砣恢复到位,清扫干净。
混凝土震动台操作规程
试验前应先检查各部件是否正常。
使用中震动台不得超载,按规定将试模内砼震平至翻浆
为止,震动中防止试模掉下伤人。
使用完毕后,要及时将台面清除干净,并切断电源。
震动台要经常保养检修,以保持设备经常处于完好状
态。
压力机试验操作规程
接通电源,估计试件的最大荷载,选择相应的里程。
将试件放在定位线框内,试件位于下承压板中心位置,
转动手轮,调节螺杆,使上压板与试件受压面接触。
开动送油阀,按规定的速度加荷,直至试件破坏,停机,
打开回油阀并记录最大荷载。
试验完毕,清除碎屑,擦净机器恢复原状,在仪器使
用记录本中进行登记。
在试验过程中,如有异常,立即停机,向主任或有关领
导汇报,及时处理。
水泥安定性沸煮箱操作规程
检查机器,程控开关拨到自动位置,手动开关
开关处于关闭状态。
沸煮箱内充水以内箱体底部起算,将经过养护
的试饼或雷氏夹从玻璃板上取下平放在试饼架或将雷氏夹
两指针朝上,试件之间互不交叉。
打开电源,启动自动开关,则自动完成左右
加热至沸,并恒沸。沸煮工程如用手动控制,将开关拨到
手动位置,可随意打开或关闭和两组电
热器,沸煮时间有人工控制。
沸煮结束后,将水由热水咀放出,打开箱盖待箱体冷至
室温,取出试件检查有无变形和裂纹。
如沸煮箱内水温低于时,应先手动控制,将水升温
至左右,在将程控开关切换到自动位置,即可自动
进行沸煮。
振击式标准振筛机操作规程
检查机器,拧出上螺塞,加足润滑油直螺孔面。
将按筛孔大小顺序排列的装有试样的套筛置于筛托盘上,
将拧紧螺栓松开下压,并右旋固定。
打开电源,按动启动开关开始振击。
振击结束后,应将机器表面的灰尘杂物擦试干净。
仪器操作规程
水泥胶砂搅拌机操作规程
首先确定胶砂是否显示正常,处于待工作状态。
用湿毛巾将搅拌锅和叶片先湿润。
把量好的水倒入搅拌锅内,再加入称好的水
泥,把锅放在固定架上,上升到固定位置,将标准砂装入砂
筒内。
启动控制器,让搅拌机正常工作,中途停机的内,在
第个内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。
待搅拌完毕,放下搅拌锅,将叶片胶砂刮入锅中,取下
装模。
试验结束后,将搅拌机清洗干净,关闭电源。
电动击实仪操作规程
进行击实试验前,应检查核对已制好的土样是否与采用
试验类型相符合。
根据工程的要求,按有关规定选择轻型或重型试验方法,
根据土的性质含石百分率,含易击碎风化石的数量多少,
含水量高低,按规定选用干法或湿法。
接通电源,检查击实仪,确定仪器处于正常状态方可使
用。
将击实筒护筒装好,取制配好的土样分次倒入筒
内。小试筒按三层法,每次大试筒按五层法时,
每层约。大试筒按三层法时,每层约,整平
表面,并将跟踪板拉下放在被击试样上。
调整计算器
温馨提示:手指轻点页面,可唤醒全屏阅读模式,左右滑动可以翻页。
第 1 页 / 共 37 页
第 2 页 / 共 37 页
第 3 页 / 共 37 页
第 4 页 / 共 37 页
第 5 页 / 共 37 页
第 6 页 / 共 37 页
第 7 页 / 共 37 页
第 8 页 / 共 37 页
第 9 页 / 共 37 页
第 10 页 / 共 37 页
第 11 页 / 共 37 页
第 12 页 / 共 37 页
第 13 页 / 共 37 页
第 14 页 / 共 37 页
第 15 页 / 共 37 页
预览结束,还剩
22 页未读
阅读全文需用电脑访问
1、手机端页面文档仅支持阅读 15 页,超过 15 页的文档需使用电脑才能全文阅读。
2、下载的内容跟在线预览是一致的,下载后除PDF外均可任意编辑、修改。
3、所有文档均不包含其他附件,文中所提的附件、附录,在线看不到的下载也不会有。
1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸),本站只保证下载后内容跟在线阅读一样,不确保内容完整性,请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站(www.woc88.com)水印的,下载后是没有本站水印的(仅在线阅读显示),请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑,其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇,实质内容并不相符,下载内容以在线阅读为准,请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传,下载所得收益全部归上传者所有,若您对文档版权有异议,可联系客服认领,既往收入全部归您。