1、“.....以 及炉顶检修设施组成。 采用固定受料罐串罐无料钟装料设备,控制灵活,维修方 便,寿命长,布料无偏析,特别是气密箱,水冷却加氮气密封, 运行故障少。布料溜槽角倾动,角旋转均采用电机驱动,编码器控制,其它阀门均采用液压传动,使得传动系统简单耐 用。料罐容积,料流调节阀。 炉顶布料方式设有多环布料单环布料定点布料和扇形 布料四种方式。 炉顶均压系统设有次均压和二次均压。次均压采用全 干法布袋除尘后的净煤气,二次均压采用氮气。 设旋风除尘器用于料罐排压时除去双 钩桥式起重机,用于运送炉前操作的物料。 为改善炉前工作环境,减少烟尘和热辐射对人体的危害, 在铁口撇渣器罐位处设除尘点。 热风炉 热风炉采用座卡卢金顶燃式热风炉,拱顶采用硅砖,最 较大等情况的发生。 高炉每日出铁次,两个铁口轮流出铁,每日平均出 铁量吨,最大出铁量吨......”。
2、“..... 炉前设备为异侧布置形式。出铁场另设吊装孔,并配置,设两个矩型 出铁场,出铁场长度米。每个出铁场设有条储铁式主沟, 配置个吨接铁罐位,铁水经铁沟流入铁水罐。出铁场上 料侧设冲渣平台以方便出渣操作,并设置干渣坑以应对渣处理 系统事故及渣中铁含量炉体自动化检测 设置高炉炉衬及冷却壁温度检测,炉身静压力检测,冷却水系统及水冷系统热负荷检测,炉顶煤气温度压力检测,设 置高炉休风放风悬料坐料等报警点。 出铁场设个出铁口,铁口夹角度字测温装置的冷却 及炉顶高温打水。 常压工业水 主要提供第段冷却壁炉喉钢砖其他用户及炉役 后期炉壳喷淋。 炉体附属设备 主要包括送风装置风口设备水冷十字测温装置等。 闭循环冷却系统 总供水量约,压力。包括冷却壁本体串联 冷却环路,风口大中套,水冷炉底冷却环路 。 高压工业水冷却系统 主要提供高炉风口小套冷却水......”。
3、“.....其 余采用常压净循环水冷却。 软水密, 保持炉况顺行,炉型长期稳定。 炉体内衬部位耐材 炉底炭砖半石墨质焙烧炭砖微孔炭砖刚玉 莫来石砖 陶瓷杯垫刚玉莫来石砖 炉缸侧壁超微孔炭砖微孔炭砖身上部带层 设台的起重机,可以吊装检修。 高炉本体 高炉炉体为自立式框架结构。 高炉设个风口个铁口,不设渣口。铁口标高, 采用自立式框架结构,框架。 适当矮胖,减小炉身角及炉腹角,除去部分煤气中大颗粒灰 尘,减少炉顶消音器的灰负荷及改善环境。 设有紧凑式垂直机械探尺台并配有雷达探尺台,用于 探测料位。 炉顶设打水器台,当炉顶温度达到时自动或手动 打水喷淋降温冷却。 炉顶布料方式设有多环布料单环布料定点布料和扇形 布料四种方式......”。
4、“.....次均压采用全 干法布袋除尘后的净煤气,二次均压采用氮气。 设旋风除尘器用于料罐排压时布料无偏析,特别是气密箱,水冷却加氮气密封, 运行故障少。布料溜槽角倾动,角旋转均采用电机驱动,编码器控制,其它阀门均采用液压传动,使得传动系统简单耐 用。料罐容积,料流调节阀。 压站及润滑站布料溜槽传动齿轮箱水冷氮气密封设 施探尺,炉顶料面探测仪炉顶打水器炉顶框架结构,以 及炉顶检修设施组成。 采用固定受料罐串罐无料钟装料设备,控制灵活,维修方 便,寿命长, 高炉采用双料车上料,料车容积。 高炉矿槽为双排布置,槽下采用分散筛分,分散计量。 槽下胶带机带宽,带速。 高炉炉顶装料系统由炉顶装料设备炉顶均排压设备 炉顶液 入炉风量不富氧最大 热风压力 主要技术方案说明 高炉上料系统 高炉用胶带机上料,使矿焦槽远离高炉......”。
5、“.....上料胶带宽。 球团矿 块矿 冶金焦 煤粉 产品与副产品 炼钢铁水 水渣序号名称单位指标备注 高炉煤气最高 高炉灰 渣铁比 炉顶压力设备能力 熟料率 富氧率 入炉矿品位 年平均工作日 高炉代寿命年 原燃料需要量入 炉 含粉率 烧结矿 渣铁比 炉顶压力设备能力 熟料率 富氧率 入炉矿品位 年平均工作日 高炉代寿命年 原燃料需要量入 炉 含粉率 烧结矿 球团矿 块矿 冶金焦 煤粉 产品与副产品 炼钢铁水 水渣序号名称单位指标备注 高炉煤气最高 高炉灰 入炉风量不富氧最大 热风压力 主要技术方案说明 高炉上料系统 高炉用胶带机上料,使矿焦槽远离高炉,改善高炉周围 环境,方便高炉及出铁厂布置。上料胶带宽。 高炉采用双料车上料,料车容积。 高炉矿槽为双排布置......”。
6、“.....分散计量。 槽下胶带机带宽,带速。 高炉炉顶装料系统由炉顶装料设备炉顶均排压设备 炉顶液压站及润滑站布料溜槽传动齿轮箱水冷氮气密封设 施探尺,炉顶料面探测仪炉顶打水器炉顶框架结构,以 及炉顶检修设施组成。 采用固定受料罐串罐无料钟装料设备,控制灵活,维修方 便,寿命长,布料无偏析,特别是气密箱,水冷却加氮气密封, 运行故障少。布料溜槽角倾动,角旋转均采用电机驱动,编码器控制,其它阀门均采用液压传动,使得传动系统简单耐 用。料罐容积,料流调节阀。 炉顶布料方式设有多环布料单环布料定点布料和扇形 布料四种方式。 炉顶均压系统设有次均压和二次均压。次均压采用全 干法布袋除尘后的净煤气,二次均压采用氮气。 设旋风除尘器用于料罐排压时除去部分煤气中大颗粒灰 尘,减少炉顶消音器的灰负荷及改善环境。 设有紧凑式垂直机械探尺台并配有雷达探尺台,用于 探测料位......”。
7、“.....当炉顶温度达到时自动或手动 打水喷淋降温冷却。 设台的起重机,可以吊装检修。 高炉本体 高炉炉体为自立式框架结构。 高炉设个风口个铁口,不设渣口。铁口标高, 采用自立式框架结构,框架。 适当矮胖,减小炉身角及炉腹角 保持炉况顺行,炉型长期稳定。 炉体内衬部位耐材 炉底炭砖半石墨质焙烧炭砖微孔炭砖刚玉 莫来石砖 陶瓷杯垫刚玉莫来石砖 炉缸侧壁超微孔炭砖微孔炭砖身上部带层光面形铸铁冷却壁 炉体冷却系统 高炉本体及炉底热风炉系统风口大中套冷却采用软水密 闭循环冷却系统风口小套炉顶喷水用高压工业净循环水,其 余采用常压净循环水冷却。 软水密闭循环冷却系统 总供水量约,压力。包括冷却壁本体串联 冷却环路,风口大中套,水冷炉底冷却环路 。 高压工业水冷却系统 主要提供高炉风口小套冷却水,高炉十字测温装置的冷却 及炉顶高温打水......”。
8、“..... 炉体附属设备 主要包括送风装置风口设备水冷十字测温装置等。 炉体自动化检测 设置高炉炉衬及冷却壁温度检测,炉身静压力检测,冷却水系统及水冷系统热负荷检测,炉顶煤气温度压力检测,设 置高炉休风放风悬料坐料等报警点。 出铁场设个出铁口,铁口夹角度,设两个矩型 出铁场,出铁场长度米。每个出铁场设有条储铁式主沟, 配置个吨接铁罐位,铁水经铁沟流入铁水罐。出铁场上 料侧设冲渣平台以方便出渣操作,并设置干渣坑以应对渣处理 系统事故及渣中铁含量较大等情况的发生。 高炉每日出铁次,两个铁口轮流出铁,每日平均出 铁量吨,最大出铁量吨。 出铁场配置全液压泥炮和开铁口机各台, 炉前设备为异侧布置形式。出铁场另设吊装孔,并配置双 钩桥式起重机,用于运送炉前操作的物料。 为改善炉前工作环境......”。
9、“..... 在铁口撇渣器罐位处设除尘点。 热风炉 热风炉采用座卡卢金顶燃式热风炉,拱顶采用硅砖,最 高拱顶温度,旋流高效燃烧器,热风炉砌筑各通道口采 用组合砖,针对不同的温度区选择不同的耐火材料。本设计高 温区采用硅砖,中温区采用低蠕变高铝砖,下部低温区采用低 蠕变粘土砖。在耐火材料外侧根据各部位不同的工作条件,分别选择不同牌号轻质高铝砖和轻质粘土砖作为隔热材料。在隔 热材料外侧还采用隔热性能好的硅酸铝棉毡,以保证热风炉有 良好的保温及吸收热膨胀性能。 烧炉使用高炉煤气,采用空气煤气双预热,设计热风温 度,寿命年。 采用低热值的干法高炉煤气及空气煤气双预热系统,采用 新型孔,孔径格子砖,单位炉容加热面积。 单位鼓风加热面积 渣处理 采用平流沉淀池渣处理工艺。 溶融的炉渣通过冲制箱喷出的高速水流水淬粒化成水渣, 渣水混合物经水渣沟流入过沉淀池内......”。
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