1、“.....本项目共需万吨米糠原材料。项目计划完成时年可实现销售收入万元，年总税 金万元，年总纯利润万元。 第二章项目建设的意义和必要性 项目建设的意义 项目概述 米糠综合利用深加工项目是以稻米加工的下脚料米 糠为原料，提取级二级米糠油，开发其延续产品 天然维生素谷维素甾醇等产品。 该项目采用目前国际先进的物理和化学相结合的精练 技术，在解决米糠稳定性米糠油谷维素天然维生 素等产品的得率等方面取得了突破性的进展。 该项目以水稻种植和加工优势为基础，利用国内最新的 科研 成果对农副产品进行深加工，提高其产品利用率和附加 值。 社会经济意义 该项目利用农产品的下脚料作为生产原料，用高科技手 段发掘资源潜能避免资源浪费，以先进的工艺技术开发新产品，从而带动相关产业的发展......”。

2、“.....在此 工艺中，化学精炼法要注意碱液的浓度和滴入速度物 理精炼则保证温度及高真空度，确保游离脂肪酸含量达 到工艺要求。 工艺流程示意图 毛油 磷酸 烧碱 酸法，将毛油中的顽固性胶质吸水沉淀，并将细饼屑过 滤沉降，使中性油中的胶质及类脂物通过的加热试 验。 脱酸采用强碱中和或蒸馏提纯的方法降低中性 油脂酸价，使游离脂肪酸变成皂基或混合脂肪杂质采用自清式过滤器结合自行设计的 除杂器配以盐水将混合油中的杂质除去。此工艺处理能 使毛油中的糠屑降至以下，完全达到蒸发工序的要求。 脱胶采用食用磷酸与中性油盐水结合使用的 方关键 浸出的渗透性在油脂萃取过程中，由于膨化后 米糠粉末度大，影响溶剂渗透......”。

3、“.....因此，必须保证原料入侵粉 末度，水分。毛糠油即当毛糠油酸价低于 克时选用化学精炼，当毛糠油酸价高于 克时可选用物理精炼。这样既可以使原料适应 性强，又能提高成品油的精炼得率，从而确保了成品油 质量和成本。 技术 碱炼油 脱胶 热交换 脱臭 脱色 脱酸 米糠色拉油 脱蜡 图例 直线工艺为传统的化学精炼工艺 旁路工艺为先进的物理工艺 两种工艺结合使用的目的，大杂质含量高色深 异味重，还有部分蜡酯。这就必然需要套较为严格 完善的工艺以提纯精炼结合当前米糠油精炼过程的 现实，经过油脂专家建议，公司拟采用如下工艺流程 精炼塔物理脱酸。脱 酸油送往谷维素的萃取操作，提取谷维素天然维生素 甾醇等。经萃取过的米糠油在返回到炼油车间水洗干 燥安全过滤即得到成品高级营养米糠油......”。

4、“.....水分第三章项目的技术可行性和成熟性分析 米糠油精炼生产工艺技术精炼本项目采用连续精炼工艺。首先将米糠毛油进行 除杂脱蜡操作，脱蜡后的油在进行离心机连续水化， 然后脱色，油经过脱色后再入物理原料浸出毛糠油指标 固体杂质含量溶剂含量 水分及挥发物含量 酸价油 生产工艺指标 水化温度甾醇等系列天然资源提取并 充分的利用了。 谷维素吨，天然维生素吨，甾醇吨，脂肪 酸，吨，糠蜡，吨。 经济指标 项目计划完成时年可实现销售收入万元，年总税 金万元，年总纯利润万元。 技术质量指标 精练车间 元。 项目投产后生产规模级二级米糠油车间， 谷维素车间，甾醇生产车间，天然维生 素。年加工天数天，计划加工米糠毛油 ，吨，生产级二级米糠油，吨，同时生产 项目计划目标 总体目标 该项目总投资，万元，其中固定资产投资，万 元，流动资金，万元......”。

5、“.....总资产为， 万元。工程造价，万元，其中厂房及辅助设施 万元，设备及安装费用为，万社会经济意义 该项目利用农产品的下脚料作为生产原料，用高科技手 段发掘资源潜能避免资源浪费，以先进的工艺技术开发新产品，从而带动相关产业的发展，解决大量的下岗工 人再就业，培育社会新的增长点。定性米糠油谷维素天然维生 素等产品的得率等方面取得了突破性的进展。 该项目以水稻种植和加工优势为基础，利用国内最新的 科研 成果对农副产品进行深加工，提高其产品利用率和附加 值。 用深加工项目是以稻米加工的下脚料米 糠为原料，提取级二级米糠油，开发其延续产品 天然维生素谷维素甾醇等产品。 该项目采用目前国际先进的物理和化学相结合的精练 技术，在解决米糠稳定用深加工项目是以稻米加工的下脚料米 糠为原料，提取级二级米糠油，开发其延续产品 天然维生素谷维素甾醇等产品......”。

6、“.....在解决米糠稳定性米糠油谷维素天然维生 素等产品的得率等方面取得了突破性的进展。 该项目以水稻种植和加工优势为基础，利用国内最新的 科研 成果对农副产品进行深加工，提高其产品利用率和附加 值。 社会经济意义 该项目利用农产品的下脚料作为生产原料，用高科技手 段发掘资源潜能避免资源浪费，以先进的工艺技术开发新产品，从而带动相关产业的发展，解决大量的下岗工 人再就业，培育社会新的增长点。 项目计划目标 总体目标 该项目总投资，万元，其中固定资产投资，万 元，流动资金，万元。投资完成后，总资产为， 万元。工程造价，万元，其中厂房及辅助设施 万元，设备及安装费用为，万元。 项目投产后生产规模级二级米糠油车间， 谷维素车间，甾醇生产车间，天然维生 素。年加工天数天，计划加工米糠毛油 ，吨，生产级二级米糠油，吨......”。

7、“.....天然维生素吨，甾醇吨，脂肪 酸，吨，糠蜡，吨。 经济指标 项目计划完成时年可实现销售收入万元，年总税 金万元，年总纯利润万元。 技术质量指标 精练车间 原料浸出毛糠油指标 固体杂质含量溶剂含量 水分及挥发物含量 酸价油 生产工艺指标 水化温度甾醇等系列天然资源提取并 充分的利用了。 第三章项目的技术可行性和成熟性分析 米糠油精炼生产工艺技术精炼本项目采用连续精炼工艺。首先将米糠毛油进行 除杂脱蜡操作，脱蜡后的油在进行离心机连续水化， 然后脱色，油经过脱色后再入物理精炼塔物理脱酸。脱 酸油送往谷维素的萃取操作，提取谷维素天然维生素 甾醇等。经萃取过的米糠油在返回到炼油车间水洗干 燥安全过滤即得到成品高级营养米糠油。 浸出后的毛米糠油酸价高，水分大杂质含量高色深 异味重，还有部分蜡酯......”。

8、“.....经过油脂专家建议，公司拟采用如下工艺流程 碱炼油 脱胶 热交换 脱臭 脱色 脱酸 米糠色拉油 脱蜡 图例 直线工艺为传统的化学精炼工艺 旁路工艺为先进的物理工艺 两种工艺结合使用的目的，即当毛糠油酸价低于 克时选用化学精炼，当毛糠油酸价高于 克时可选用物理精炼。这样既可以使原料适应 性强，又能提高成品油的精炼得率，从而确保了成品油 质量和成本。 技术关键 浸出的渗透性在油脂萃取过程中，由于膨化后 米糠粉末度大，影响溶剂渗透，造成出油率低消耗大 成本高不安全隐患多，因此，必须保证原料入侵粉 末度，水分。毛糠油杂质采用自清式过滤器结合自行设计的 除杂器配以盐水将混合油中的杂质除去。此工艺处理能 使毛油中的糠屑降至以下，完全达到蒸发工序的要求......”。

9、“.....将毛油中的顽固性胶质吸水沉淀，并将细饼屑过 滤沉降，使中性油中的胶质及类脂物通过的加热试 验。 脱酸采用强碱中和或蒸馏提纯的方法降低中性 油脂酸价，使游离脂肪酸变成皂基或混合脂肪酸。在此 工艺中，化学精炼法要注意碱液的浓度和滴入速度物 理精炼则保证温度及高真空度，确保游离脂肪酸含量达 到工艺要求......”。