1、“.....结合目 前仪表自动化技术不断更新仪表自动化水平不断提高的特点和今后仪表的发展趋势， 装置的自动控制系统将选用套先进的集散控制系统以下简称，所有重要参数 送进行显示记录调节报警，实现装置的集中监视控制。 考虑到操作的安全可靠，为本装置设置套紧急停车及安全联锁系统以下简称 ，以确保人员和设备的安全。 建成后该装置的自动控制水平将达到目前国内外同类型装置的先进水平。 装置的自动控制水平 装置采用监视控制和操作，实现工艺生产的过程控制。融合 了计算机技术通讯技术和图形显示技术，以微处理器为核心，对生产过程进行集中操 作管理和分散控制，具有精确度高，可靠性好和维护工作量少等特点。可为实现先进控 制和优化控制创造良好的环境。罐顶部抽出，进入富气分液罐，冷凝下来的液体经泵加压后送 到气压机出口分离罐，罐顶气体进入压缩机......”。

2、“.....罐顶的压缩富气进入吸收塔下部与粗汽油和稳定汽油逆流吸收部分再进步冷却作为再吸收塔的吸收剂。 中段回流油抽出后与软化水换热出装置。重蜡油从集油箱中抽出作为稳定塔底重沸 器热源，冷后部分作为回流返回，另部分和软化水换热出装置。 焦化富气自油水分离罐，汽油 从罐底抽出，送至吸收塔上段作为吸收剂。 顶循环回流抽出后与软化水换热返回。 柴油自流入柴油汽提塔，经汽提轻组分返回主塔，汽提后的柴油经柴油泵和软化水 换热，部分冷却后送出装置，另进入贮焦池脱水，然后经抓斗吊车装汽车出厂。 从焦炭塔顶逸出的油气和水蒸汽的气体混合物进入分馏塔，分馏出富气汽油柴 油和蜡油。 塔顶油气富气汽油和水蒸汽与软化水换热冷却后进入塔顶油水分离底，然后加热达左 右进入焦炭塔，在焦炭塔内经过裂解和缩合，最后生成油气包括富气汽油柴油和 蜡油和焦炭......”。

3、“.....塔内焦炭经蒸汽水冷 却后开钻除焦。焦炭重交沥青装置进本装置原料油缓冲罐，经与装置柴油蜡油换热之后进 焦化分馏塔下部，在此与焦炭塔顶来的高温油气直接接触，进行传热和传质。原料油中 轻馏分被加热进入蒸发层高温油气中重馏分被冷凝后进入塔 优化换热流程，合理利用余热能位，提高有效能效率。 采用控制系统，具有运转平稳，操作可靠的特点，并因而大大地提高 了装置的可靠性。 第二节工艺流程简述 工艺流程简述减压渣油自择合适炉出口温度，在炉管中注入适 量的蒸汽，选择合适的炉管强度，降低加热进料中的钠含量，稳定焦化炉管出口温度等 延长了焦化装置操作周期。 优化装置设计，合理选择工艺参数，降低原料和燃料消耗。 配套，因此根据山东成达新能源科技有限公司的实际情 况，选择渣油延迟焦化技术比较适合公司目前的实际情况。 公司延迟焦化装置以减压渣油为原料......”。

4、“.....选减压渣油 沥青等含硫量较高及残碳值高达的残渣原料，以至芳香烃含量很高的催化裂化澄清 油等，而且过程简单投资和操作费用较低山东成达新能源科技有限公司有重交沥青 装置和重油催化裂化装置与之用延迟焦化装置，与加氢精制，制氢 装置，催化裂化装置联合生产，不仅能够获得高质量的油品，而且具有定的经济效益。 二工艺方案选择 通过各种技术方案比较，延迟焦化可处理多种原料，如原油常压重油迟焦化是较深的脱碳过程，将价值较低的渣油转化价值较高的汽油柴油蜡油 液化石油气等等轻质产品并副产部分石油焦和干气，工艺技术成熟，产品增值较高，操 作简单，生产的干气作为制氢装置的优质原料。利超临界抽提等多种技术方案，主要生 产催化裂化原料，存在着工艺流程长，操作复杂，脱油沥青没出路等问题，虽然能够生 产部分裂化原料，产生的效益不足以弥补加氢精制装置发生的费用......”。

5、“..... 延质有关系很大，通过氧化调和 等手段，可以生产出符合定质量标准的沥青产品，但该厂大量的渣油性质差异太大， 全部生产道路沥青，存在着技术经济等许多问题。 溶剂脱沥青，包括丙烷脱沥青丁烷脱沥青厂加工原油的多样性和复杂性决定了依靠重油催化裂化是不能根本 解决渣油问题。 氧化沥青生产建筑沥青技术简单成熟投资少，但产品市场太小，经济效益不高。 道路沥青市场广阔，生产道路沥青与加工原油的性和焦化等多种方 法。 重油催化裂化技术近年发展很快，是最重要的原油二次加工手段，能够彻底解决石 蜡基原油的渣油问题，中间基环烷基原油蒸馏后所得渣油全部进入重油催化裂化，目 前技术难以达到。该分，重 灰分，重 水分，重硫，重第三章工艺技术方案 第节工艺技术路线比较及选择 技术状况和技术特点 渣油加工技术有重油催化裂化溶剂脱沥青氧化沥青道路沥青和分，重 灰分，重 水分，重硫......”。

6、“..... 重油催化裂化技术近年发展很快，是最重要的原油二次加工手段，能够彻底解决石 蜡基原油的渣油问题，中间基环烷基原油蒸馏后所得渣油全部进入重油催化裂化，目 前技术难以达到。该厂加工原油的多样性和复杂性决定了依靠重油催化裂化是不能根本 解决渣油问题。 氧化沥青生产建筑沥青技术简单成熟投资少，但产品市场太小，经济效益不高。 道路沥青市场广阔，生产道路沥青与加工原油的性质有关系很大，通过氧化调和 等手段，可以生产出符合定质量标准的沥青产品，但该厂大量的渣油性质差异太大， 全部生产道路沥青，存在着技术经济等许多问题。 溶剂脱沥青，包括丙烷脱沥青丁烷脱沥青超临界抽提等多种技术方案，主要生 产催化裂化原料，存在着工艺流程长，操作复杂......”。

7、“.....虽然能够生 产部分裂化原料，产生的效益不足以弥补加氢精制装置发生的费用，总体经济效益不高。 延迟焦化是较深的脱碳过程，将价值较低的渣油转化价值较高的汽油柴油蜡油 液化石油气等等轻质产品并副产部分石油焦和干气，工艺技术成熟，产品增值较高，操 作简单，生产的干气作为制氢装置的优质原料。利用延迟焦化装置，与加氢精制，制氢 装置，催化裂化装置联合生产，不仅能够获得高质量的油品，而且具有定的经济效益。 二工艺方案选择 通过各种技术方案比较，延迟焦化可处理多种原料，如原油常压重油减压渣油 沥青等含硫量较高及残碳值高达的残渣原料，以至芳香烃含量很高的催化裂化澄清 油等，而且过程简单投资和操作费用较低山东成达新能源科技有限公司有重交沥青 装置和重油催化裂化装置与之配套，因此根据山东成达新能源科技有限公司的实际情 况，选择渣油延迟焦化技术比较适合公司目前的实际情况......”。

8、“..... 三工艺流程特点 工艺上采取了焦炭塔安装料位计，选择合适炉出口温度，在炉管中注入适 量的蒸汽，选择合适的炉管强度，降低加热进料中的钠含量，稳定焦化炉管出口温度等 延长了焦化装置操作周期。 优化装置设计，合理选择工艺参数，降低原料和燃料消耗。 优化换热流程，合理利用余热能位，提高有效能效率。 采用控制系统，具有运转平稳，操作可靠的特点，并因而大大地提高 了装置的可靠性。 第二节工艺流程简述 工艺流程简述减压渣油自重交沥青装置进本装置原料油缓冲罐，经与装置柴油蜡油换热之后进 焦化分馏塔下部，在此与焦炭塔顶来的高温油气直接接触，进行传热和传质。原料油中 轻馏分被加热进入蒸发层高温油气中重馏分被冷凝后进入塔底，然后加热达左 右进入焦炭塔，在焦炭塔内经过裂解和缩合，最后生成油气包括富气汽油柴油和 蜡油和焦炭......”。

9、“.....而焦炭结聚塔内。塔内焦炭经蒸汽水冷 却后开钻除焦。焦炭进入贮焦池脱水，然后经抓斗吊车装汽车出厂。 从焦炭塔顶逸出的油气和水蒸汽的气体混合物进入分馏塔，分馏出富气汽油柴 油和蜡油。 塔顶油气富气汽油和水蒸汽与软化水换热冷却后进入塔顶油水分离罐，汽油 从罐底抽出，送至吸收塔上段作为吸收剂。 顶循环回流抽出后与软化水换热返回。 柴油自流入柴油汽提塔，经汽提轻组分返回主塔，汽提后的柴油经柴油泵和软化水 换热，部分冷却后送出装置，另部分再进步冷却作为再吸收塔的吸收剂。 中段回流油抽出后与软化水换热出装置。重蜡油从集油箱中抽出作为稳定塔底重沸 器热源，冷后部分作为回流返回，另部分和软化水换热出装置。 焦化富气自油水分离罐顶部抽出，进入富气分液罐，冷凝下来的液体经泵加压后送 到气压机出口分离罐，罐顶气体进入压缩机，压缩富气经空冷水冷后进入气压机出口 分离罐......”。