1、“..... 需台组件测试仪，单台操作人员名。对装框完成的电池组件进行 电性能的测试，并分档。 包装区单班人 对测试合格的电池组件进行包装。单班操作人员为人，并负责周转 至成品库。 成品库区单班人 设置专职库管员人，负责产成品的进出库管理。 原材料库区单班人 设置专职库管员人，负责原材料的进出库管理。 总计此生产线单班生产人员需人，若按每天小时两班工作制， 则此生产线操作人员共需人。 三组件封装线主要设备配置方案 组件封装线主要设备配置清单及参考价格如表二。 四项目总概算 项目计划总投资为万元人民币，其中固定资产投资 人民币，流动资金万元人民币。投资构成如下 厂房改造建设万元。 设备仪器仪表万元。 流动资金正常生产年流动资金需要量为万元。 五项目实施计划 万元 预计投资建设期是六个月。在，每台操作者为人......”。

2、“..... 划片机台，操作者为人，将电池片按设计要求切割成所需要 的规格尺寸。 分捡台个，每台操作人员为人，对电池片进行筛选，将色差 崩边隐裂组件装框片小时人 块 ， 以此为标准计算其它设备的数量，则生产线操作人员应配置如下 电池片分选区单班人 此区域要求的工作间，保持干燥恒温。需设置 分选机台若每块 则产能可达，消耗电池片片。 二组件封装线操作人员配置方案 各工艺加工过程的单位产能预计如下 电池单焊片小时人 电池串焊片小时人 组件叠层片小时人 最终成品测试 包装 入库 为满足生产需求，对于主要设备如层压机特做如下配置 型全自动层压机台，日产量 块。该生产线全年个工作日可生产块组件......”。

3、“.....每年按个工作日进行计算，要求日产 块电池组件。若按每天小时两班工作制，则要求每小时生产块 组件。 图太阳能电池组件生产工艺流程 电池片测试电池分选机 按需维修线洁净厂房成品库等构成。 第四章项目实施方案 组件封装线主要设备配置方案 以功率为组件采用规格电池片片排布，外形 尺寸为为例，生产线需封装电池组件块， 消压工作区厂房应为 般净化厂房，室温应为。 电池片分选工位和组件测试工位室温为。 依据上述要求及各工序的需要建设厂房有原材料库房准备车间厂 房组件封装线洁净厂房组件 除特殊要求外，厂房内光照度温度湿度大气压力通风 排放设施应能达到般电子产品装配用厂房要求。 电池片存放库温度......”。

4、“..... 四生产环境配套 厂区总面积约平方米。其中生产厂房面积平方米。 对生产厂房的建设要求 装工艺流程见图所示。 三主要设备 主要生产设备电池片分选机激光划片机焊接台叠层台 全自动层压机半自动层压机装框机。 主要检测设备单片测试仪组件测试仪 其 产品方案及产量 根据目前市场容量及需求预测，项目建设规模确定为年，生产 太阳能电池组件系列规格为，具体批次规格可根据市场需求情 况进行调节。 二生产技术工艺 太阳能电池组件封，选择太阳能 光伏产业作为公司未来新的产业发展方向。建设太阳能光伏电池生产线， 专门从事太阳能光伏电池片生产。建设太阳能电池组件生产基地后的主要 原材料电池片供应已有充分保障 第三章项目的构成伏产业的发展潜力巨大。太阳 能光伏产业是新兴的朝阳行业，再加上良好的政策环境行业本身的特性......”。

5、“..... 公司根据自身的特点和优势，在充分调研论证的基础上面基本与国际水平致，差距较小。 为了得到国际市场的认可，生产企业必须通过质量体系注 册认证欧盟认证和质量测试。 二实施项目的有利条件 作为世纪最有潜力的能源，太阳能光击强 度。产品的高质量是赢得客户满意的关键，所以在组件封装过程中采用新 技术新工艺和新测量设备，对提高产品质量尤为重要。 目前我国的太阳能组件及应用产品用于出口，说明我国在组件封 装技术方水平 太阳能组件生产线又称组件封装线，封装是太阳能电池生产中的关键 步骤，没有良好的封装技术和工艺，好的电池也生产不出好的组件板。电 池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击水平 太阳能组件生产线又称组件封装线，封装是太阳能电池生产中的关键 步骤，没有良好的封装技术和工艺，好的电池也生产不出好的组件板......”。

6、“.....而且还增强了电池的抗击强 度。产品的高质量是赢得客户满意的关键，所以在组件封装过程中采用新 技术新工艺和新测量设备，对提高产品质量尤为重要。 目前我国的太阳能组件及应用产品用于出口，说明我国在组件封 装技术方面基本与国际水平致，差距较小。 为了得到国际市场的认可，生产企业必须通过质量体系注 册认证欧盟认证和质量测试。 二实施项目的有利条件 作为世纪最有潜力的能源，太阳能光伏产业的发展潜力巨大。太阳 能光伏产业是新兴的朝阳行业，再加上良好的政策环境行业本身的特性， 使得太阳能光伏产业具有较高的投资价值和发展潜力。 公司根据自身的特点和优势，在充分调研论证的基础上，选择太阳能 光伏产业作为公司未来新的产业发展方向。建设太阳能光伏电池生产线， 专门从事太阳能光伏电池片生产......”。

7、“.....项目建设规模确定为年，生产 太阳能电池组件系列规格为，具体批次规格可根据市场需求情 况进行调节。 二生产技术工艺 太阳能电池组件封装工艺流程见图所示。 三主要设备 主要生产设备电池片分选机激光划片机焊接台叠层台 全自动层压机半自动层压机装框机。 主要检测设备单片测试仪组件测试仪 其他辅助设备电池片周转箱电池片串焊工装模板各类周 转车铲车烙铁以及配套器材柜工具柜办公家具等。 四生产环境配套 厂区总面积约平方米。其中生产厂房面积平方米。 对生产厂房的建设要求 除特殊要求外，厂房内光照度温度湿度大气压力通风 排放设施应能达到般电子产品装配用厂房要求。 电池片存放库温度。 电池片划片分选焊接组件叠层层压工作区厂房应为 般净化厂房，室温应为。 电池片分选工位和组件测试工位室温为......”。

8、“..... 第四章项目实施方案 组件封装线主要设备配置方案 以功率为组件采用规格电池片片排布，外形 尺寸为为例，生产线需封装电池组件块， 消耗电池片总计片。每年按个工作日进行计算，要求日产 块电池组件。若按每天小时两班工作制，则要求每小时生产块 组件。 图太阳能电池组件生产工艺流程 电池片测试电池分选机 按需求划片激光划片机 电池片焊接焊接工作台 电池串焊接焊接工作台 电池阵列检测铺设叠层台 层压封装层压机 去毛边加装边框装框机 输出导线端子连接 最终成品测试 包装 入库 为满足生产需求，对于主要设备如层压机特做如下配置 型全自动层压机台，日产量 块。该生产线全年个工作日可生产块组件......”。

9、“.....消耗电池片片。 二组件封装线操作人员配置方案 各工艺加工过程的单位产能预计如下 电池单焊片小时人 电池串焊片小时人 组件叠层片小时人 组件装框片小时人 块 ， 以此为标准计算其它设备的数量，则生产线操作人员应配置如下 电池片分选区单班人 此区域要求的工作间，保持干燥恒温。需设置 分选机台，每台操作者为人，对电池片的电性能进行检测分 选。 划片机台，操作者为人，将电池片按设计要求切割成所需要 的规格尺寸。 分捡台个，每台操作人员为人，对电池片进行筛选，将色差 崩边隐裂缺角等外观不良的电池片挑选出来。 焊接区单班人 此区域安装个焊接台，操作人员为人，其中单焊人，串焊 人。操作者将涂锡焊带焊接在单个电池片的负极主栅线上，再将若干个具 体数量按技术要求焊接好的电池片从正极互相焊接成个电池串。 焊接好的电池串放在电池串暂放台上......”。