1、“.....工厂总平面布臵 原则如下 满足工艺运输防火施工等有关规范或规定。 在满足工艺流程的前提下，总图布臵尽量紧凑，节约用地。 充分利用现有地形，以减少土方工程量。总图布臵应尽量整齐美观。 原材料及成品运输方便。 充分考虑环境保护。 根据以上原则，本次可行性研究经过多方案比较，提出个最优 方案作为本次可研的推荐方案，现叙述如下 全厂共设三个功能分区厂前区生产区成品区。厂前区主要 为行政管理机构和与职工食堂的设施，布臵在厂区的北面生产区布 臵在厂区的东南部，依次布臵有原料储存间原料粉磨间消化车间 制砖车间静停室蒸压室等，其它辅助生产设施依据其服务对象就 近布臵，以减少投资，节约能源成品区布臵在厂区的西南部。全厂 共设臵两个大门，北门为原料入厂及人流出入大门，南门为成品出厂 大门。 本方案工艺流程均顺畅合理......”。

2、“..... 总图运输 概况 右 恒温压力 降温速度自然降温，出釜温差 蒸气用量 本项目全年蒸气用量为万。 原材料储存 原材料储量储期及储存形式见表。 表 材料名称日耗量储存期储存了高压蒸气养护 的养护工艺。 养护制度 本蒸压粉煤灰砖生产线的养护制度见表。 表 名称升温恒温降温总周期 时间小时 升温速度升温的第小时制品不应超过 恒温温度左应，促使制品中水化 硅酸钙托勃莫莱石硬硅酸钙等多种水化产物 含量的增多。晶体增加，无定形水化产物减少，从而保证了产品的强 度和耐久性。因此，本工程蒸压粉煤灰砖生产线选择通常采用锰钢板焊接而成的圆筒形高压容器蒸压釜，该设备可承受内部较高的压力，结构牢固，密封严 实，保温性能好，耗汽量少，热工效率高......”。

3、“.....可以加速水化和水热合成反蒸 气下水热处理，称为蒸压养护。蒸压养护的目的在于加速坯体中水化 物的生成，增加制品的结晶度和强度。 养护方式 采用高压蒸气养护简称蒸压，养护时压力为， 温度为度左右。养护设备计量秤台 地中衡台 空压机台 水泵台 蒸汽锅炉台 锅炉辅助设备套 变压器台 压力机台 分析天平台 高温炉台 养护工艺 生产蒸压粉煤灰砖的重要工序之就是对制品进行高压饱和 全自动码垛机砖机配套台 蒸压小车台 蒸压釜台摆渡车台 蒸汽汽缸台 轻轨转盘台 龙门卸坯机台 铲车台 带式输送机台 螺旋输送机，台 袋式收尘器台 配料设备表 主要设备览表 序号主要设备名称规格型号单位数量 磨机台 斗式提升机，台 双卧轴强制式搅 拌机台 消化仓台 连续式轮碾机台 压砖机型台压釜可满足生 产要求。 轮碾机 选用行星式轮碾混合机......”。

4、“.....选 用台即可满足生产要求。 搅拌机 选用强制式双卧轴搅拌机，选用台即可满足生产要求。 生产线主要压力，压制方 向上下双向加压，该机生产能力块标砖。选用台压砖 机即可满足生产要求。 蒸压釜 选用蒸压釜，蒸压养护周期按小时计算，每台 蒸压釜装块标砖，日周转次。选用台蒸心砖，成型速度快，排气不利， 劳动强度大等缺点。是目前蒸压粉煤灰砖生产较为理想的成型设备。 该设备可为以后生产蒸压粉煤灰系列产品奠定基础。 设备选型 压砖机选用型双向压密液压砖机，工作有设计合理，操作简便，使用安全，自动化 程度高，双面加压，自动码坯，次成型块数多块标砖次， 并能生产实心砖多孔砖及空心砖等优点。克服了国内沿用多年的盘 转式压砖机成型块数少，只能生产实 机拟选用国内近几年研制生产的较为先进的型双向压密液 压砖机，搅拌机选用强制式双卧轴搅拌机，轮碾机选用 型轮碾机......”。

5、“.....选用的压砖机具用。 工艺流程图 蒸压粉煤灰砖工艺流程简图 主要设备选型 概述 为了保证产品质量，降低投资概算，通过对国内多家蒸压粉煤灰 砖生产设备的考察研究和分析比较，生产线全部采用国产设备，压砖行高压蒸气养护。养护好的蒸压粉煤灰砖用卷扬 机拉出釜后，由机械卸砖机将成品砖连同小车送至成品堆场，经机械 卸砖机缷砖后分区堆放于成品堆场，经检验合格后即可出厂。蒸压小 车经清理后返回压砖机重新使送机送入压砖机中间仓中。用皮带给料机将压砖机中间仓中 的坯料喂入压机受料箱中，压砖机布料器将坯料布入模腔中进行分阶段加压成型。成型好的砖坯由码坯机码装到蒸压小车上，经摆渡车将 砖坯送入蒸压釜中进行送机送入压砖机中间仓中。用皮带给料机将压砖机中间仓中 的坯料喂入压机受料箱中，压砖机布料器将坯料布入模腔中进行分阶段加压成型......”。

6、“.....经摆渡车将 砖坯送入蒸压釜中进行高压蒸气养护。养护好的蒸压粉煤灰砖用卷扬 机拉出釜后，由机械卸砖机将成品砖连同小车送至成品堆场，经机械 卸砖机缷砖后分区堆放于成品堆场，经检验合格后即可出厂。蒸压小 车经清理后返回压砖机重新使用。 工艺流程图 蒸压粉煤灰砖工艺流程简图 主要设备选型 概述 为了保证产品质量，降低投资概算，通过对国内多家蒸压粉煤灰 砖生产设备的考察研究和分析比较，生产线全部采用国产设备，压砖 机拟选用国内近几年研制生产的较为先进的型双向压密液 压砖机，搅拌机选用强制式双卧轴搅拌机，轮碾机选用 型轮碾机，蒸压釜选用压力的筒式 蒸压釜。选用的压砖机具有设计合理，操作简便，使用安全，自动化 程度高，双面加压，自动码坯，次成型块数多块标砖次， 并能生产实心砖多孔砖及空心砖等优点。克服了国内沿用多年的盘 转式压砖机成型块数少，只能生产实心砖......”。

7、“.....排气不利， 劳动强度大等缺点。是目前蒸压粉煤灰砖生产较为理想的成型设备。 该设备可为以后生产蒸压粉煤灰系列产品奠定基础。 设备选型 压砖机选用型双向压密液压砖机，工作压力，压制方 向上下双向加压，该机生产能力块标砖。选用台压砖 机即可满足生产要求。 蒸压釜 选用蒸压釜，蒸压养护周期按小时计算，每台 蒸压釜装块标砖，日周转次。选用台蒸压釜可满足生 产要求。 轮碾机 选用行星式轮碾混合机，生产能力，选 用台即可满足生产要求。 搅拌机 选用强制式双卧轴搅拌机，选用台即可满足生产要求。 生产线主要设备表 主要设备览表 序号主要设备名称规格型号单位数量 磨机台 斗式提升机......”。

8、“.....台 袋式收尘器台 配料计量秤台 地中衡台 空压机台 水泵台 蒸汽锅炉台 锅炉辅助设备套 变压器台 压力机台 分析天平台 高温炉台 养护工艺 生产蒸压粉煤灰砖的重要工序之就是对制品进行高压饱和蒸 气下水热处理，称为蒸压养护。蒸压养护的目的在于加速坯体中水化 物的生成，增加制品的结晶度和强度。 养护方式 采用高压蒸气养护简称蒸压，养护时压力为， 温度为度左右。养护设备通常采用锰钢板焊接而成的圆筒形高压容器蒸压釜，该设备可承受内部较高的压力，结构牢固，密封严 实，保温性能好，耗汽量少，热工效率高。更重要的是坯体在 以上的湿热条件下，可以加速水化和水热合成反应，促使制品中水化 硅酸钙托勃莫莱石硬硅酸钙等多种水化产物 含量的增多。晶体增加，无定形水化产物减少，从而保证了产品的强 度和耐久性。因此......”。

9、“..... 养护制度 本蒸压粉煤灰砖生产线的养护制度见表。 表 名称升温恒温降温总周期 时间小时 升温速度升温的第小时制品不应超过 恒温温度左右 恒温压力 降温速度自然降温，出釜温差 蒸气用量 本项目全年蒸气用量为万。 原材料储存 原材料储量储期及储存形式见表。 表 材料名称日耗量储存期储存形式储存量 苛化白泥堆棚 石膏粉筒仓 混合料消化小时筒仓粉煤灰干小时筒仓 石屑干堆棚 注表列数据为年产亿块标砖生产线所需用量。 总图运输 概况 位于中部，东与地区相连，西与市相接，北为 市，南为地区，铁路纵贯管全市。 拟建厂址位于经三路西面。场地内地形地势平坦，自然高 差较小，厂区南北长约，东西宽约。厂区的自然地形地势促使制品中水化 硅酸钙托勃莫莱石硬硅酸钙等多种水化产物 含量的增多。晶体增加......”。