1、“.....带动模具生产的节材降耗，相应国家低碳经济低碳生产 的政策要求，满足摩托车汽车产品等模具需求量大的行业需求，推动产业链支链 行业的发展。 需要解决的重大技术关键技术公共技术难题 经过多方面多层次的横向比较，气辅成型工艺技术与普通成型工艺比较优势明显， 被誉为注塑成型工艺的次革新。 目前成型工艺需要解决的技术难题有 模具制造工艺范围太窄气道与胶口设计不足，模具表面缩痕问题 气压与胶量的最佳配位，如何在强度高的位置增加局部气道，降低内应力，减 少变形 分析气体动态模拟与实际流动的差异 降低模具的锁模力和成型压力，节约能源，延长模具使用寿命 面对以上几点需要解决的问题，百年科技有限公司经过多方面的考虑研究决定组建 顺德区环保气辅式交通工具模具工程技术研究开发中心......”。

2、“.....通过立项开发方式研究出新的降低成本节省能源的 方案，也可以解决气辅成型设计方面的些问题，更好的优化交通工具模具设计和成型 工艺设计。因此气辅成型工艺的广泛应用是模塑行业的需求和必然趋势。 综上所述，顺德区环保气辅式交通工具模具工程技术研究开发中心将会对模具制造 业向高新技术产业发展产生积极的较大的推动作用，并且符合国家号召发展高效节 能环保的科技宗旨，因此组建研究开发中心非常有必要性。 二组建中心的背景国内外发展趋势及国内需求 国内外相关技术领域发展现状和趋势，企业与之比较存在的差距等。 国外气辅式模具技术领域发展现状和趋势 国外诸多发达国家在上个世纪年代就进入了模具需求超过机床行业的时期，模 具成型方式主要有拉丝挤出注塑吹塑几种方式。 塑料拉丝模具主要是用来生产塑料丝的种模具，其原理是通过挤出机熔融 的塑料经过模具上的小孔后再经冷却......”。

3、“.....模具材 质多为冷作模具钢或氮化钢制造，其结构较为简单。 塑料挤出成型模具成型方法为模具是按所生产的产品形状设计流道，配以合 适的压缩比，挤出后通过真空定型喷淋冷却牵引切割等。 塑料注射模具塑料注射成型模具对应的加工设备是塑料注射模具对应的加工 设备是塑料注射成型机。其结构通常由成型部件浇注系统导向部件推出机构调 温系统排气系统支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的 材质主要为碳素结构钢碳素工具钢合金工具钢，高速钢等。塑料吹塑模具是用来成型塑料容器类中空制品如饮料瓶日化用品等各种 包装容器的种模具，吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型注塑成 型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型注射吹塑中空成型注射延伸吹塑中空 成型俗称注拉吹，多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等......”。

4、“..... 国外专利呈上升趋势 原型模具专业制造厂家正在努力将种新的吹塑模具制造方法 交付使用，使模具制造者能够节省时间和费用，并在寻找合作伙伴以进步开发这项技 术。 其余国家在气辅成型领域的专利技术有 旋转切割砧圆筒的模具覆盖件的装置法国 带有功能环的模具德国 用于由热塑性塑料制造产品的模具的合模装置德国 隐形眼镜模塑成形方法及模具英国 温度调节器的注射金属模具的温度调节装置及方法韩国 铸塑用树脂及树脂模具的制造方法瑞士 高效吹气模制设备的模具中送入喷射模制的预成形料意大利 带流道板间熔料传输衬套的塑料注射模具加拿大 带熔料分配衬套的塑料注射模具加拿大 塑料管体和密封体的组合体及其制造方法和模具荷兰 目前多数发达国家均已经在气辅成型模具研发领域投入本特里系统公司已经在系统中增加了相应的模块......”。

5、“.....由于实体模型是直存在 的，所以系统能够随时把在加工工件与实体模型进行比较。使用数据库系统， 系统能够识别出两条刀具轨迹之间的区域内，哪里的步进距过宽。这些步进距过宽的区 域要沿与原始加工轴线垂直的方向进行再加工，以确保获得最佳的表面质量。而且，实体数据库的连续存在对高速加工是极为重要的，而对于半精加工来说，存在种永恒的 实体库是最理想的事情。 车间编程现场化 近几年来，系统正逐步趋于更容易使用，因为系统正由设计室重新回 到车间现场。北美底特律地区和安大略地区的自动化刀具生产厂家在这方面显示出了最 明显的优势。在过去的年中，许多厂家最初试图把程序编制转移到编程更易控制的 设计室中，但随着切削工具的日趋复杂化，编程反而成了制约工业发展的瓶 颈。程序编制重新转移到车间现场后，这种发展障碍很快被消除了，这样与实践结合起 来......”。

6、“.....在底特律地区，这种新型的现场编程方式使车间程 序编制得到了迅猛的发展。编程工具的适当使用削减掉了大量的程序编制时间，因 为大多数刀具路线都是与加工工艺同步创造的。它省去了和之间的反复修正过 程，使生产部分获得了有效的程序，并能充分发挥生产线上工人和设备的作用。 自动化 模具加工的另个重要发展趋势是自动化，这听起来似乎有些不可思议，因为大多 数模具都是单件生产的，它似乎应该需要柔性的加工系统，而非自动化的加工系统。但 事实上，模具加工在诸多方面都表现出了小批量生产的特征。近来许多厂家都对种自 动化系统表现出了浓厚的兴趣，这种自动化设备在制造加工过程中能连续地自动执行操 作步骤，而很少需要人的干涉，利用机器人自动化系统装载和卸载工件和刀具是许多模 具厂家自动化发展的下个目标。 当前世界汽车家电电子电讯日用品等行业塑料的制品数量不断增加，市场竞 争日趋激烈......”。

7、“.....加大锁模力使薄壁充满。复杂件 先拆分后加工再组装等工艺方法。因此，存在效率低质量差工序多等缺点。气辅成 型技术的特点是气体注入到制件未凝固的熔体内部，形成中空气体通过，推动熔体充 满模具型腔气辅成型技术具有节约原材料提高制件成型质量抑制制件翘曲变形， 小设备生产大制件等优点。目前，国外发达国家日本美国的汽车注塑件采用 气辅成型技术，而国内气辅技术的设备和模具基本上都从国外引进且局限性大。随着 国际能源的紧张，塑料的原材料价格不断上涨气辅成型工业已成为高新技术产业的 个重要组成部分它的发展与提升必将对我国建设创新型国家发挥重要作用。因此气辅式 模具制造工艺将是模具制造业未来发展的必然趋势。国内气辅成型技术较欧美优势企业存在较大差距，并且由于多数低端模具加工放在 了发展中国家进行，企业与企业之间出现了恶性价格竞争状态......”。

8、“.....有效开发气辅式交通工具模具满足最新产业发展需求，为顺德区模具制造 业树立榜样，百年科技自年来就已经开展此工艺领域的研发，到目前为止已经开 展了多项气辅模具的开发，产品多达套。 国内模具制造背景和现状 中国模具制造业规模 模具是生产各种工业产品的重要工艺装备。模具技术是上世纪下半叶制造业中发展 最快的技术之，模具的设计和制造也是个非常复杂的过程，并且是个不断反复的 过程。尽管如此我国还是在模具制造业取得了骄人的成绩中国模具制造业世界排名第 三，年的模具年产值亿元亿美元。已经达到模具第大国日本的模具产 值的半。年中国模具制造业产值超过亿元。现在中国模具行业有万家企 业，从业人数万。以上所说的都是指专业模具厂，如果再包括使用模具的工厂，这 个数字就有扩大许多。我国模具行业拥有广阔的发展空间和发展前景。目前......”。

9、“.....以其独 特的优势成为该地区的又经济增长点。中国模具工业协会副秘书长周永泰指出，模具 是最基本的制造业，它的兴起可以带动该地区产业链的快速增长，而产业链的延长又将 促进模具制造业的发展。 中国模具制造业增长趋势 近年来中国模具制造业每年增长左右，年的光景，模具产值就翻番。随着 世界制造业转移趋势的继续，中国的世界制造中心地位越来越稳固。制造业的规模越来 越大层次越来越高。年中国机械工业总产值突破万亿元，比年增长， 连续年以超过的速度增长。估计年的增长仍然会超过。与此相对应的 是中国模具行业刚刚进入青春期，仍然处在成长期，年之内根本看不到饱和的迹象。 这给我们模具制造的发展提供了有利的现实基础。发展汽车工业必须模具先行，发动机 被人们看成是汽车的心脏，全世界任何个大汽车厂都可以买别人的发动机用，但很少 有买别人车身的。而在中国......”。