1、“.....该技术通过黑 龙江省科技局组织的专家论证,认为已达到同类研究的国际领先 水平。年月,又获得了国家发明专利年月日, 又向国家专利局提出利用谷氨酸发酵废水制取生物絮凝剂的方 法专利申请,并被受理。该知识产权为公司所有。我公司 向该公司提出生产许可,经协商达成共识,签定了开发生产许可 权协议。 本项目的技术创新性集中体现在个复合型和个资源 化。个复合型指的是生产原料复合型有效成份复合型和 絮凝作用机理复合型。 个资源化指的是农业废弃物秸秆类纤维素资源化和味 精产业废水资源化。 该项技术成果提出复合型生物絮凝剂的概念,并通过有 效途径构建出复合型产絮菌群,开辟了利用秸秆纤维生产生物絮 凝剂的有效途径。同时......”。
2、“.....机复合肥车间 滤渣 菌种 级菌种 二级菌种 褐煤风化煤 粉碎混合造粒氮磷钾等辅料 转筒干燥燃煤热风炉 不合格冷却筛分 合格品发酵 流干燥 等电滤液包装 分离谷氨酸菌体蛋白 母液蒸发浓缩去复合型生物絮凝剂车间 去复合有机肥车间 有机复合肥和生产工艺 高浓度有机废水 四效降膜浓缩 混合反应 溶药 配药射流溶气加药空气 气浮分离高浓度有机废水 压滤 气流干燥 包装 菌体蛋白去复合型生物絮凝剂车间 菌体蛋白超滤提取新工艺 谷氨酸发酵液 超滤滤渣压滤气干燥干燥纤菌维斜 级 种 子 二 级 种 子 菌体蛋白生产工艺流程 絮凝剂离交尾液 喷射加热蒸汽 图味精高浓度废液资源化处理工艺流程图 无机盐氢氧化钾......”。
3、“..... 其生产工艺流程如下图 提硫酸铵,如日本, 协和发酵加过磷酸钙和部分氯化钾后作复合肥,每年生产万 吨。 针对上述问题,我们决定对味精高浓度废液采用新的治理方 案。是利用其氮源和生物活性物质与玉米秸秆水解混合生产复 作为肥料,有机物无机物齐全,速效缓效相济,养份高,适用 配制各种有机无机混合肥和氨基酸肥料,但是上述路线流程长, 投资大,经济效益并不显著,采用的企业很少。 国外大部分都是直接做有机复合肥不单独由上可见,母液中 含高,有机质高,氨氮高......”。
4、“..... 另外,富含氨基酸,糖份,蛋白质以及激素类,和维生素类 等生理活性物质,在有效碳中几乎全部为水溶性,生物活性高, 如蛋白饲料或有机无机复合肥。 提取硫酸铵后母液成份分析 氨氮全氮有机质含固量 总糖氨基酸蛋白质水份重金属镉未 检出,汞痕量,铝未检出,铬痕量,砷痕量。分解会带来难闻的气味,有机复合肥颗 粒有时难于溶解,质量不易控制。 处于研发阶段的技术还有将等电母液絮凝提菌体蛋白后将滤 液蒸发浓缩二次结晶分别提取谷氨酸硫酸铵后再固体发酵生产 活性菌体,让发酵废液变成了干粉,变成了复合肥,变成了环保工 程产业化,实现了废水零排放。但是认真总结其经验教训,发 现此法还存在新问题,那就是废水污染向废气污染的明 显转化,由于蛋白质高温的关键, 于是液肥的固化就成了发展的必然......”。
5、“.....进入新世纪,很多企业采用了喷雾 干燥法能蒸发器的应用使很多企业都找 到了浓缩液肥的办法,并且浓缩液肥肥效高,用于农业生产很快 产生了社会效益,但对企业却没有产生经济效益,并且液肥不易 储存易变质,高运输成本,施用的不便等缺陷成了问题针对废液中的营养物质就用生物膜法针对菌体蛋白就开始 研究凝聚汽浮法等等,但都不能达到从根本上解决污染的难题。 年代中期有的企业采用凝聚气浮法提取菌体蛋白,废液再生产 液肥到了年代未期,多效节用了硫酸, 发酵废液有了硫酸根问题,因硫酸根对酵母的毒害等因素,影响 了酵母生产,企业开始尝试污水治理的各种方法。针对 ,些企业就用厌氧好氧法处理针对硫酸根就用石灰沉淀 法认为废液干物质浓度高,残糖营养物 质多,排了可惜,就经过再发酵生产单细胞蛋白,但生产单细胞 蛋白后的废液仍高达以上,排放不达标。年 代初......”。
6、“.....提取工艺改用认为废液干物质浓度高,残糖营养物 质多,排了可惜,就经过再发酵生产单细胞蛋白,但生产单细胞 蛋白后的废液仍高达以上,排放不达标。年 代初,由于为了减少盐酸对设备的腐蚀,提取工艺改用了硫酸, 发酵废液有了硫酸根问题,因硫酸根对酵母的毒害等因素,影响 了酵母生产,企业开始尝试污水治理的各种方法。针对 ,些企业就用厌氧好氧法处理针对硫酸根就用石灰沉淀 法针对废液中的营养物质就用生物膜法针对菌体蛋白就开始 研究凝聚汽浮法等等,但都不能达到从根本上解决污染的难题。 年代中期有的企业采用凝聚气浮法提取菌体蛋白,废液再生产 液肥到了年代未期,多效节能蒸发器的应用使很多企业都找 到了浓缩液肥的办法,并且浓缩液肥肥效高,用于农业生产很快 产生了社会效益,但对企业却没有产生经济效益,并且液肥不易 储存易变质,高运输成本......”。
7、“..... 于是液肥的固化就成了发展的必然。参照奶粉糊精生产中的喷 雾干燥法研制成功的高浓度发酵废液浓缩干燥产业化实现 了废水零排放的目标。进入新世纪,很多企业采用了喷雾 干燥法,让发酵废液变成了干粉,变成了复合肥,变成了环保工 程产业化,实现了废水零排放。但是认真总结其经验教训,发 现此法还存在新问题,那就是废水污染向废气污染的明 显转化,由于蛋白质高温分解会带来难闻的气味,有机复合肥颗 粒有时难于溶解,质量不易控制。 处于研发阶段的技术还有将等电母液絮凝提菌体蛋白后将滤 液蒸发浓缩二次结晶分别提取谷氨酸硫酸铵后再固体发酵生产 活性菌体蛋白饲料或有机无机复合肥。 提取硫酸铵后母液成份分析 氨氮全氮有机质含固量 总糖氨基酸蛋白质水份重金属镉未 检出,汞痕量,铝未检出,铬痕量,砷痕量。由上可见,母液中 含高,有机质高,氨氮高......”。
8、“..... 另外,富含氨基酸,糖份,蛋白质以及激素类,和维生素类 等生理活性物质,在有效碳中几乎全部为水溶性,生物活性高, 如作为肥料,有机物无机物齐全,速效缓效相济,养份高,适用 配制各种有机无机混合肥和氨基酸肥料,但是上述路线流程长, 投资大,经济效益并不显著,采用的企业很少。 国外大部分都是直接做有机复合肥不单独提硫酸铵,如日本, 协和发酵加过磷酸钙和部分氯化钾后作复合肥,每年生产万 吨。 针对上述问题,我们决定对味精高浓度废液采用新的治理方 案。是利用其氮源和生物活性物质与玉米秸秆水解混合生产复 合型生物絮凝剂二是利用高硫酸根含量和风化煤褐煤混合生 产高效腐植酸微生物有机复合肥......”。
9、“.....味精高浓度废液风化煤磷肥 剪断破碎絮凝气浮压滤 预处理蒸发浓缩 中和洗涤 复分解反应 配料造粒 灭菌干燥干燥纤菌维斜 级 种 子 二 级 种 子 菌体蛋白生产工艺流程 絮凝剂离交尾液 喷射加热蒸汽 溶药 配药射流溶气加药空气 气浮分离高浓度有机废水 压滤 气流干燥 包装 菌体蛋白去复合型生物絮凝剂车间 菌体蛋白超滤提取新工艺 谷氨酸发酵液 超滤滤渣压滤气流干燥 等电滤液包装 分离谷氨酸菌体蛋白 母液蒸发浓缩去复合型生物絮凝剂车间 去复合有机肥车间 有机复合肥和生产工艺 高浓度有机废水 四效降膜浓缩 混合反应秸秆糖化废渣 干燥 蒸发浓缩 去有机复合肥车间 滤渣 菌种 级菌种 二级菌种 ......”。
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