1、“.....以适应粉碎大块矿石的要求。又分 为整体式铸钢组合式数块铸钢或钢板构成。转子是反击式粉 碎机的主要工作部件，又是作高速旋转的，故要求运转要平衡。 打击锤用于打击矿石，固定在转子上，由高锰钢制作。与转子 固定方式刚性连接有螺钉固定压板固定楔块固定。打击锤 数目据矿块大小矿石硬度转子长度而定。般若粒度大硬， 则数目少，但重量应大否则若粉碎比大，则数目多。 反击板 折线简单效率不高 圆弧效率高反击物料大多与其垂直碰撞 栅条有分级作用 导板 保持适当的卸料点，般给料板的倾角为度左右。 在度时第次被冲击的物料。沿转子切线方向飞向反击板 中部，粉碎效果良好。 在度时，卸料点低，物料飞向反击板上部的悬挂轴处，对前我们应该抓住西部大开发这契机，利用西部锂资源丰富这 优势，加快锂产品的深加工步伐......”。

2、“.....高纯作为种高纯的基础锂盐，是生产其它高 纯锂化合物及除杂过程工艺条件的优化，其 中碳化分解法以其产品质量好生产成本低而较为人们看好。随着高 纯，应用领域的不断拓宽，与之相应的些新的工艺方法必将 诞生。 高纯碳酸锂的开发应用前景 当入沉淀剂沉淀出锂，再经过清洗干燥 粉碎处理得到电池级。以上只是探讨了上世纪年代至今 系列制备高纯碳酸锂的有代表性的方法，些工艺目前仍在研究探索 中。目前研究的主要内容是些方法的 碱化溶液并通入气体，沉淀出并过滤分离。该法制备的产 品纯度极高，产品可做光学制品材料 硫酸法 国内徐龙泉等人将锂精矿转型焙烧，然后依次经过硫酸酸化浸 取净化浓缩处理，最后加或溶解在含有的盐水溶液中。蒸 发或冷却溶液沉淀分离出。沉淀在水或有机溶剂例如乙 醚中进行再结晶。将结晶净化的晶体溶解在纯水中，用 的高纯......”。

3、“.....反应进行的完全， 能形成均相沉淀，减少了杂质离子的包夹，产品纯度高，且尿素易于提纯，生产成本低。 碱化的或溶液沉淀法 将工业中，用均相法制备高纯。日本专利也曾介绍利用该法制 备高纯。由于尿素易溶且随温度的升高而水解，加热到高于 时尿素水解转化成氨基甲酸铵进而分解产生出，将沉淀出大 粒晶型均匀，再冷却结晶析出精 制高纯。该法简单易行，除杂效果好，但溶解度小，物 料流通量大能耗大生产周期长。 尿素沉淀法 俄罗斯科研人员将尿素加入到精制的锂化合物的碱性溶液如 净的，使生产成本提高，另外，该法的锂回收率较碳化分解 法要低。 重结晶法 具有负的温度系数，其在水中的溶解度随温度的升高而减 小，其它杂质很少有这种性质。加热料浆化沉淀法 该法中物料流通量大，气液反应与液液反应结合易于控制产品的 纯度与粒度，可充分利用......”。

4、“.....要制得高纯产品，须加入 纯研究。该法碳化物 中不溶性杂质可过滤除去，母液可循环使用，提高收率，流程基本全 封闭。该法只需除去难除的等杂质即可制得高纯， 其可操作性强，目前应用较多，使用前景广阔。 碳纯。日本 等人也是用将碳酸化再除杂，只不过在 加热沉淀过程中加入水溶性的有机溶剂沉淀出高纯。国内杨卉凡等人专门对碳化液离子交换法提纯二次锂进行了，等，日本等 直接采用碳化法，用将碳酸化，将微溶的转变为可 溶性，再通过离子交换除杂后加热沉淀制得高 左右。该法工艺流程简单，但由于引入的较多，因此除成为 问题的关键所在。 以上几种工艺综合使用，效果将更好，另外还可用离子交换法 膜过滤法提纯。 碳化分解法 美国石灰质量， 并加强工艺控制和值调整。美国等人早在上世纪年代初 就利用二级反应器与二级固液分离器......”。

5、“.....该方法制得的产品中钙镁杂质含量能降低到求较高，且成本偏高，不利于高纯的大 规模生产。 粗苛化除杂法 纯度较低的经苛化除杂得到纯净，与反应即得较 高纯度的。但苛化过程定要强化配料计算，提高泛采用。日本专利介绍用隔膜法电解来提纯 ，制得的高纯中硅杂质可控制在以下，其它阴离 子杂质控制在以下。制得的产品能应用于电子光电子领 域。该法同样对膜的要求泛采用。日本专利介绍用隔膜法电解来提纯 ，制得的高纯中硅杂质可控制在以下，其它阴离 子杂质控制在以下。制得的产品能应用于电子光电子领 域。该法同样对膜的要求较高，且成本偏高，不利于高纯的大 规模生产。 粗苛化除杂法 纯度较低的经苛化除杂得到纯净，与反应即得较 高纯度的。但苛化过程定要强化配料计算，提高石灰质量， 并加强工艺控制和值调整。美国等人早在上世纪年代初 就利用二级反应器与二级固液分离器......”。

6、“.....该方法制得的产品中钙镁杂质含量能降低到 左右。该法工艺流程简单，但由于引入的较多，因此除成为 问题的关键所在。 以上几种工艺综合使用，效果将更好，另外还可用离子交换法 膜过滤法提纯。 碳化分解法 美国，等，日本等 直接采用碳化法，用将碳酸化，将微溶的转变为可 溶性，再通过离子交换除杂后加热沉淀制得高纯。日本 等人也是用将碳酸化再除杂，只不过在 加热沉淀过程中加入水溶性的有机溶剂沉淀出高纯。国内杨卉凡等人专门对碳化液离子交换法提纯二次锂进行了研究。该法碳化物 中不溶性杂质可过滤除去，母液可循环使用，提高收率，流程基本全 封闭。该法只需除去难除的等杂质即可制得高纯， 其可操作性强，目前应用较多，使用前景广阔。 碳化沉淀法 该法中物料流通量大，气液反应与液液反应结合易于控制产品的 纯度与粒度，可充分利用......”。

7、“.....要制得高纯产品，须加入 纯净的，使生产成本提高，另外，该法的锂回收率较碳化分解 法要低。 重结晶法 具有负的温度系数，其在水中的溶解度随温度的升高而减 小，其它杂质很少有这种性质。加热料浆，再冷却结晶析出精 制高纯。该法简单易行，除杂效果好，但溶解度小，物 料流通量大能耗大生产周期长。 尿素沉淀法 俄罗斯科研人员将尿素加入到精制的锂化合物的碱性溶液如 中，用均相法制备高纯。日本专利也曾介绍利用该法制 备高纯。由于尿素易溶且随温度的升高而水解，加热到高于 时尿素水解转化成氨基甲酸铵进而分解产生出，将沉淀出大 粒晶型均匀的高纯。该法由于释放缓慢，反应进行的完全， 能形成均相沉淀，减少了杂质离子的包夹，产品纯度高，且尿素易于提纯，生产成本低。 碱化的或溶液沉淀法 将工业或溶解在含有的盐水溶液中。蒸 发或冷却溶液沉淀分离出......”。

8、“.....将结晶净化的晶体溶解在纯水中，用 碱化溶液并通入气体，沉淀出并过滤分离。该法制备的产 品纯度极高，产品可做光学制品材料 硫酸法 国内徐龙泉等人将锂精矿转型焙烧，然后依次经过硫酸酸化浸 取净化浓缩处理，最后加入沉淀剂沉淀出锂，再经过清洗干燥 粉碎处理得到电池级。以上只是探讨了上世纪年代至今 系列制备高纯碳酸锂的有代表性的方法，些工艺目前仍在研究探索 中。目前研究的主要内容是些方法的除杂过程工艺条件的优化，其 中碳化分解法以其产品质量好生产成本低而较为人们看好。随着高 纯，应用领域的不断拓宽，与之相应的些新的工艺方法必将 诞生。 高纯碳酸锂的开发应用前景 当前我们应该抓住西部大开发这契机，利用西部锂资源丰富这 优势，加快锂产品的深加工步伐，但同时也要注意资源的可持续发 展和综合利用。高纯作为种高纯的基础锂盐......”。

9、“.....现在国内外对高纯锂盐需求量的增 加必然带动高纯市场的扩大。作为锂离子二次电池正极材料和电解质原料使用的高纯近年来直是它的个消费热点，随着 锂离子电池应用市场的不断扩大，高纯的消费量还会不断增 大。超高纯级作为制备钽酸锂和铌酸锂单晶的基础材料， 其应用前景必然与人工晶体材料产业的发展息息相关。随着信息产业 的高速发展，作为电子信息材料上游产品的钽酸锂和铌酸锂单晶的生 产，必然带来高纯个新的消费增长点，其开发应用前景广阔。 市场分析 产品市场预测 据预测，世界锂盐产品的需求量每年以的速度稳步增长， 特别是随着建材电子汽车信息等产业的飞速发展，碳酸锂已成 为锂化合物中最重要的产品，以其为基础原料可以生产各种锂化合 物。近年来，作为锂离子电池的正极材料，电解质使用的高纯碳酸锂 越来越受到人们的重视。 多年来......”。