1、“.....洗过的砂子表面还有部分红土，没有达到石英砂 天然本色白色透明状，所以生产的成品砂浊度不能完全达标。 能耗较高，使生产成本增加。 根据近三年砂厂的生产统计，每生产吨成品砂，能耗如 下 工业用水吨吨，单价按元吨计，那么 水费单位成本元吨 工业用电单位耗电量度，单价元，那么 电费单位成本元吨 燃料费维修费劳务费质量检测费等，合计 元吨。 三项能耗合计元吨，年生产量按 吨计算，总能耗万元 改造的必要性。 为了保留我中心压裂砂厂网络厂商的资格。 我中心压裂砂厂是中石油勘探与生产板块压裂支撑剂网 络供应商，如果因为浊度问题导致资格取消，是我油田很大的损失。 外购石英砂使我油田的勘探成本上升。 由于产品质量及产量等原因，每年需外购批成品砂，最 低单价元年价格如果自己生产，原材元，改造后年最 最少节约费用万元，当年即可收回投资。如果质量良好......”。

2、“.....那么年收益是相当可观 的。 综上所述，砂厂的改造是可行的，效益是可观的，请各位 领导审阅。 吨计，年产量按吨计，则节约 水费 元万元 减少外购石英砂，每年按吨计，节约费用 万元 计算见 合计节约费用万元 投入分析 按以上计算得知，改造投入费用万费用万元 可行性分析 如果按工艺改造后，经济分析如下节约费用 块煤年用量按计，单价元合计 万元 水单位成本可降到吨吨，现单位成本 吨吨，单价按元材料费用初步预算 擦洗机万元台万元 转子改造万台万元 振动筛万元 输送带米元元 砂斗改造万元 人工费用天人万元人元 其他材料费用万元 合计力作用才能下来，即降低了效率，又增加了劳动强度。 改进方法砂斗出口由圆形改为簸箕口，侧面增加组进 水管，使砂子以砂浆形式从料斗流出，就不会卡住了见图......”。

3、“.....所需液盘，砂子通过螺旋转子推 进到下级擦洗机，污泥和水流过溢流堰，从排水口流出，可 防止砂子流失。见图 图改进后的洗砂机 砂斗改进 砂斗使用过程中，遇到湿砂，有时卡住，流不下来，需靠 人，降低了洗 涤效率，而且流失严重。 图原转子局部示意图 改进方法重新制作转子，把叶片和轴焊为体，增 加推进面积提高效率。洗砂机底部焊接个受液盘， 砂浆从擦洗机流出后，直接进入受间砂与水之间互相研磨，表面粘土会逐渐脱落，可 达到理想洗涤效果。图擦洗机外 形图 洗砂机改进 现洗砂机转子叶片和轴之间有大约间隙见图， 砂浆在螺旋推进过程中，从叶片和轴中间泄露很多附力很强，仅靠 洗砂机转子螺旋推进和高压水水力作用很难彻底清除，所以浊 度达不到指标。现制作两台插洗机，砂浆通过漏斗进入擦洗机 后，在转子带动下高速旋转产生涡流，砂浆得到充分搅拌......”。

4、“.....大于小于 分离成品通过输送带料场自然晒干提升机进成品 罐。 改造具体措施 自制两台擦洗机见图 由于我们所购原砂表面附着层红土，粘于小于 分离成品通过输送带料场自然晒干提升机进成品 罐。 改造具体措施 流程待论证。改进后生产工艺流程原砂 通过沙斗级擦洗机级洗砂机二级擦洗机二级洗 改进措施，增加两台擦洗机，增加套输送带台振 动筛，取缔烘干流程待论证。改进后生产工艺流程原砂 通过沙斗级擦洗机级洗砂机二级擦洗机二级洗 砂机振动筛保留成品砂，大收万吨，那么每年可收益万元。 改造方案及预算 对现有生产工艺流程改造现砂厂生产流程原砂通过料斗级洗砂机二级洗砂 机静砂区晒干提升机烘干炉振动筛提升机成品 罐。 元 砂厂潜力没有完全发挥出来。 由于我中心压裂砂厂年设计生产能力万吨，实际每年加 工量最多吨，生产能力没有完全发挥出来，如果我们产 品完全合格......”。

5、“.....开拓了外部市场，年 创力收入与砂厂产 量影响不大。 自产成品砂费用元吨 外购与自产差价元吨 如果年外购量按吨计算，全部自己生产，那么 可节约费用元吨万元 反之，勘探成本由此最少上升万上升。 由于产品质量及产量等原因，每年需外购批成品砂，最 低单价元年价格如果自己生产，原材料今年价 格元吨，收率按计算，能耗元吨见， 人力成本可不计可按固定成本计，因为劳动必要性。 为了保留我中心压裂砂厂网络厂商的资格。 我中心压裂砂厂是中石油勘探与生产板块压裂支撑剂网 络供应商，如果因为浊度问题导致资格取消，是我油田很大的损失。 外购石英砂使我油田的勘探成本上必要性。 为了保留我中心压裂砂厂网络厂商的资格。 我中心压裂砂厂是中石油勘探与生产板块压裂支撑剂网 络供应商，如果因为浊度问题导致资格取消，是我油田很大的损失......”。

6、“..... 由于产品质量及产量等原因，每年需外购批成品砂，最 低单价元年价格如果自己生产，原材料今年价 格元吨，收率按计算，能耗元吨见， 人力成本可不计可按固定成本计，因为劳动力收入与砂厂产 量影响不大。 自产成品砂费用元吨 外购与自产差价元吨 如果年外购量按吨计算，全部自己生产，那么 可节约费用元吨万元 反之，勘探成本由此最少上升万元 砂厂潜力没有完全发挥出来。 由于我中心压裂砂厂年设计生产能力万吨，实际每年加 工量最多吨，生产能力没有完全发挥出来，如果我们产 品完全合格，在满足油田需求的前提下，开拓了外部市场，年 创收万吨，那么每年可收益万元。 改造方案及预算 对现有生产工艺流程改造现砂厂生产流程原砂通过料斗级洗砂机二级洗砂 机静砂区晒干提升机烘干炉振动筛提升机成品 罐。 改进措施，增加两台擦洗机，增加套输送带台振 动筛，取缔烘干流程待论证......”。

7、“.....大于小于 分离成品通过输送带料场自然晒干提升机进成品 罐。 改造具体措施 流程待论证。改进后生产工艺流程原砂 通过沙斗级擦洗机级洗砂机二级擦洗机二级洗 砂机振动筛保留成品砂，大于小于 分离成品通过输送带料场自然晒干提升机进成品 罐。 改造具体措施 自制两台擦洗机见图 由于我们所购原砂表面附着层红土，粘附力很强，仅靠 洗砂机转子螺旋推进和高压水水力作用很难彻底清除，所以浊 度达不到指标。现制作两台插洗机，砂浆通过漏斗进入擦洗机 后，在转子带动下高速旋转产生涡流，砂浆得到充分搅拌，使 砂与砂之间砂与水之间互相研磨，表面粘土会逐渐脱落，可 达到理想洗涤效果。图擦洗机外 形图 洗砂机改进 现洗砂机转子叶片和轴之间有大约间隙见图， 砂浆在螺旋推进过程中......”。

8、“.....降低了洗 涤效率，而且流失严重。 图原转子局部示意图 改进方法重新制作转子，把叶片和轴焊为体，增 加推进面积提高效率。洗砂机底部焊接个受液盘， 砂浆从擦洗机流出后，直接进入受液盘，砂子通过螺旋转子推 进到下级擦洗机，污泥和水流过溢流堰，从排水口流出，可 防止砂子流失。见图 图改进后的洗砂机 砂斗改进 砂斗使用过程中，遇到湿砂，有时卡住，流不下来，需靠 人力作用才能下来，即降低了效率，又增加了劳动强度。 改进方法砂斗出口由圆形改为簸箕口，侧面增加组进 水管，使砂子以砂浆形式从料斗流出，就不会卡住了见图。 改造预算 按以上方案改造，所需材料费用初步预算 擦洗机万元台万元 转子改造万台万元 振动筛万元 输送带米元元 砂斗改造万元 人工费用天人万元人元 其他材料费用万元 合计费用万元 可行性分析 如果按工艺改造后......”。

9、“.....单价元合计 万元 水单位成本可降到吨吨，现单位成本 吨吨，单价按元吨计，年产量按吨计，则节约 水费 元万元 减少外购石英砂，每年按吨计，节约费用 万元 计算见 合计节约费用万元 投入分析 按以上计算得知，改造投入费用万元，改造后年最 最少节约费用万元，当年即可收回投资。如果质量良好， 开拓了外部市场分析计算见，那么年收益是相当可观 的。 综上所述，砂厂的改造是可行的，效益是可观的，请各位 领导审阅。 物采中心压裂砂厂始建于年月，年月开工， 现已运行年，期间未经过任何改造，现设备陈旧，故障 能耗较高，工人劳动强度大，而且生产的石英砂浊度不能达标， 因此，对砂厂设备的改造显得很有必要，下面从四个方面对对 改造的可行性进行分析。 现状分析。 设备陈旧故障率高效率低下。 烘干炉使用多年，支撑座磨损严重......”。