1、“..... 电力系统节能措施 供配电系统节能措施 变电所或配电站的位置应设置在负荷中心附近，并减 少配电级数。 生产线采用电压等级供电。 及以上输电线路的导线截面按经济电流密度校 正。 ④设系统，对电动力等按使用要求分小系统进行 智能化全自动管理。 电气设备节能措施 选用的仪器设备均为节能型。 按照节省原则，照明设计中，在保证高效操作的前提 下，不同的操作场合采用合理的照度标准，并布置灵活机动的操作开关设备，选用高效节能照明灯具。 供电电缆导线截面的选择按节能原则考虑，敷设按 照规范施工，减少低压配电线路损耗。 ④选用节能型变压器，总变配电所接近负荷中心，提高 了电能输送效率，有效降低了线路损耗。车间按各生产线分 开供电，采用低压无功自动补偿，功率因数达到以上。 线路采用地缆敷设。 给排水节能措施 给水系统分别采用生发泡提高 左右。单台功率......”。

2、“..... 能耗分析 满足生产需要配备单螺杆挤出机台自制 发泡炉台，则设备年耗电量为万，折标煤当量 值，等价值。行，具有产量高，塑化 好，噪音低特点。单台功率，生产能力吨年。 图单螺杆挤出机企业自制发泡炉 企业采用专利技术自行研制的发泡炉，具有低噪音发 泡率高及能耗低等特点，其发泡率可比传统 主要耗能设备及其能耗指标 本项目主要耗能设备为挤出机和发泡炉。 单螺杆挤出机实物见图 采用硬齿面齿轮箱，变频器调速，铸铝加热圈加热，风机 自动冷却，数显智能调节温控仪监控运，由 此计算可得本工序年耗电量为万。折标煤当量值 等价值 项目生产规模为达年产吨环保阻燃改性聚烯烃室内 保温泡棉，则发泡工序单位产量耗电吨，折标煤 吨。 主要耗能工序及其能耗指标根据本项目的工艺流程及选用设备可知，项目的主要耗 能工序为发泡 工序。本工序主要消耗电力......”。

3、“.....安 排发泡炉台，单台功率为，总装机容量为能要求 的。 工艺技术方案对能源消费的影响 由于本项目扩建前后所采用的工艺技术方案相同，因此 项目扩建后，在工艺技术方案上的能源消耗与扩建前基本相 同，对企业以及当地的能源消费影响较小。 本项目按照工艺要求，科学的安排生产，各工序之间 衔接紧凑，布置合理，项目建设投产后，达年产可生产 吨环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉，比年产量增加 吨。由此可见，本项目在工艺技术方案上是符合节。 项目工艺节能分析 本项目由于所采用的工艺技术本身在国内具有定的 先进性，所生产的产品较传统产品增加了环保保温和阻燃 特性，且发泡率是传统辐照交联制备的倍左右，产品性能 大幅提升 冷却压光裁片装箱图工艺流程 项目所采用工艺与扩建前相同，此工艺在传统的辐照 交联技术上增加了阻燃材料和改性材料......”。

4、“.....在国内趋于较高的制 备水平燃改性聚烯烃室内保温泡棉工艺流程介绍详 见图 阻燃母粒 聚乙烯 改性材料 发泡母粒 高速混合单螺挤出三滚压延风冷 牵引切边收卷辐照交联预热 发泡 合计 企业原来耗能情况 本项目扩建前，企业拥有员工人，每年工作天， 每天工作小时，年消耗电量为万千瓦时，年用水量 为立方米。总能耗折标煤约为吨。 本项目工艺流程及技术方案 环保阻称规格型号数量功率 密闭式捏炼机 高速混合机 单螺杆挤出机 平行双螺杆造粒机组 反应型单螺杆挤出机 发泡炉 精密四柱自动模切机冷却压光，最后就能得到产成品。 企业原有用能情况简介 原有生产设备详情见表 企业原有国内最先进的自主研装的辐照交联聚乙烯生产 线九条，全厂设备数量台套......”。

5、“.....由单螺杆挤出，经过三滚压延风冷牵引切 边收卷后进入辐照交联工序，依次经过预热和发泡，然后将发泡处理的高温产品，不会对 市的能源消费造成影响。 项 目 用 能 情 况 分 析 评 估 工艺流程与技术方案对于改扩建项目，应对原有工艺技术方案进行说明 对能源消费的影响 能源消费的影响 本项目年消耗能源总量折标煤当量值为吨标准 煤。项目年耗电量万千瓦时，占市工业用电量的 项目年耗水量为立方米，仅占市工业用水量 的由此可见，本项目能耗水平较低入运行，采用双回 路电源，供电质量高还有万吨吞吐量的铁路货场，正在 扩建日供水万吨的水厂，西气东输天然气工程已开始对企 业和居民供气。开发区正逐步发展成为城市功能化的园区。 项目对当地能入运行，采用双回 路电源，供电质量高还有万吨吞吐量的铁路货场......”。

6、“.....西气东输天然气工程已开始对企 业和居民供气。开发区正逐步发展成为城市功能化的园区。 项目对当地能源消费的影响 本项目年消耗能源总量折标煤当量值为吨标准 煤。项目年耗电量万千瓦时，占市工业用电量的 项目年耗水量为立方米，仅占市工业用水量 的由此可见，本项目能耗水平较低，不会对 市的能源消费造成影响。 项 目 用 能 情 况 分 析 评 估 工艺流程与技术方案对于改扩建项目，应对原有工艺技术方案进行说明 对能源消费的影响 原有工艺技术介绍 阻燃母粒聚乙烯改性材料发泡母粒经过高速混合 机混合以后，由单螺杆挤出，经过三滚压延风冷牵引切 边收卷后进入辐照交联工序，依次经过预热和发泡，然后将发泡处理的高温产品冷却压光，最后就能得到产成品......”。

7、“.....全厂设备数量台套。 表原有设备清单 序号设备名称规格型号数量功率 密闭式捏炼机 高速混合机 单螺杆挤出机 平行双螺杆造粒机组 反应型单螺杆挤出机 发泡炉 精密四柱自动模切机 合计 企业原来耗能情况 本项目扩建前，企业拥有员工人，每年工作天， 每天工作小时，年消耗电量为万千瓦时，年用水量 为立方米。总能耗折标煤约为吨。 本项目工艺流程及技术方案 环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉工艺流程介绍详 见图 阻燃母粒 聚乙烯 改性材料 发泡母粒 高速混合单螺挤出三滚压延风冷 牵引切边收卷辐照交联预热 发泡冷却压光裁片装箱图工艺流程 项目所采用工艺与扩建前相同，此工艺在传统的辐照 交联技术上增加了阻燃材料和改性材料，使得制备出来的产 品具有良好的阻燃保温及环保性能......”。

8、“..... 项目工艺节能分析 本项目由于所采用的工艺技术本身在国内具有定的 先进性，所生产的产品较传统产品增加了环保保温和阻燃 特性，且发泡率是传统辐照交联制备的倍左右，产品性能 大幅提升 本项目按照工艺要求，科学的安排生产，各工序之间 衔接紧凑，布置合理，项目建设投产后，达年产可生产 吨环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉，比年产量增加 吨。由此可见，本项目在工艺技术方案上是符合节能要求 的。 工艺技术方案对能源消费的影响 由于本项目扩建前后所采用的工艺技术方案相同，因此 项目扩建后，在工艺技术方案上的能源消耗与扩建前基本相 同，对企业以及当地的能源消费影响较小。 主要耗能工序及其能耗指标根据本项目的工艺流程及选用设备可知，项目的主要耗 能工序为发泡 工序。本工序主要消耗电力。满足项目的生产需要，安 排发泡炉台，单台功率为，总装机容量为......”。

9、“.....折标煤当量值 等价值 项目生产规模为达年产吨环保阻燃改性聚烯烃室内 保温泡棉，则发泡工序单位产量耗电吨，折标煤 吨。 主要耗能设备及其能耗指标 本项目主要耗能设备为挤出机和发泡炉。 单螺杆挤出机实物见图 采用硬齿面齿轮箱，变频器调速，铸铝加热圈加热，风机 自动冷却，数显智能调节温控仪监控运行，具有产量高，塑化 好，噪音低特点。单台功率，生产能力吨年。 图单螺杆挤出机企业自制发泡炉 企业采用专利技术自行研制的发泡炉，具有低噪音发 泡率高及能耗低等特点，其发泡率可比传统发泡提高 左右。单台功率，生产能力吨年。 能耗分析 满足生产需要配备单螺杆挤出机台自制 发泡炉台，则设备年耗电量为万，折标煤当量 值，等价值......”。