1、“.....充放 电电压平台更高高温稳定性更好倍率循环性能更佳，预计将会迅 速替代原有的磷酸亚铁锂和锰酸锂等传统锂电正极材料，成为储能电 池和汽车动力电池所需基础原料。未来年国内市场需求大约在 吨，国际市场需求在吨吨。 利润空间 虽同是电池级镍锰酸锂产品，但价格却相差十万八千里。低容 量低倍率性能镍锰酸锂大约元吨而高容量普通倍率 性能镍锰酸锂大约元吨如果再升级至高容量高倍率性 能镍锰酸锂高达元吨。 国内生产状况 镍锰酸锂合成方法般有固相法球磨法共沉淀法溶胶凝胶法喷雾热解法等。 而上述方法由于存在批次稳定性较差生产成本较高操作较为复杂等缺点使得我国的镍锰 酸锂生产尚处于小规模和实验室研发阶段，高电位镍锰酸绍......”。

2、“..... 图工艺流程示意图 原料预处理工艺流程 将采购的各种原料按照合成工艺的要求进行预处理，主 的高温处理要求类似，且在对气氛温 度均匀性方面的要求更宽松，因此批量化生产的风险小。 工艺流程 技术参数和工艺流程 由于保密需要，公司对相关中间实验过程仅仅提供般 化的无机材料生产流程介烧的方式延续到固相中，直至最 后生成目标产物。这种凝胶前驱体处理方式的变更对于批量 化生产中保持材料的批次稳定性非常重要。 第三高温处理阶段跟其它阶段是的，且技术要求 方面和常规正极材料，在需要对镍锰酸锂进行多元素的微量掺杂 时同样具有很大的优势。 第二溶胶燃烧过程中，燃烧区域均匀地向液相蔓延， 保证了各化学组分基本上在同温度点同时反应，将原料在 液相中的混合均匀性通过燃 石材料的方法......”。

3、“.....在操作难度和试剂成本方面都大 大降低，另外，由于溶胶形成方式独特，对多种金属离子具 有广泛的适用性，产 生了成分离析，或者是在高温分解过程中个组分分解温度点 不致等。 我公司生产方法 我公司具有独特的水性溶胶燃烧法合成镍锰酸锂技术 已经递交专利申请，专利名称种合成高振实密度尖晶统的溶胶凝胶方式对不同的金属离子有 着不同的溶胶形成条件。因此很多文献报道的采用溶胶凝 胶法合成的镍锰酸锂也存在着电压平台单性不好，有杂相 存在，造成这种结果的原因就是溶胶凝胶体系不稳定都存在操作复杂原料试剂价格昂贵的问题，所以能不能 找到种简便低廉的溶胶凝胶合成路线就成为其实现产业 化生产的制约因素。 还有个问题是溶胶凝胶法虽然能保证原料前驱体 的均匀混合，但传最主要的是，可溶性的 原料实现的是分子水平上的均匀混合，是原料混合的最理想 状态......”。

4、“.....关键在 于溶胶形成方法及形成溶胶的稳定性，另外般溶胶凝胶 法合，所以仍然存在混合均匀性的 问题。 溶胶凝胶法 将可溶性的镍盐锰盐锂盐制备成溶胶后，分别经过 凝胶固定高温分解煅烧，对于合成在空气气氛下具有高温 稳定性的镍锰酸锂材料非常有优势，择 的设备不合适，则很可能难以控制批次质量的稳定性。 共沉淀法合成镍锰酸锂只是在镍锰起始混合阶段实现 了分子水平的均匀混合，但生成的共沉淀复合物仍然要第二 次与锂盐进行第二次固相混体的合成方案在成本和操作难度上有所 区别，在合成层状三元材料方面已经实现了批量化生产，国 外用此方法合成的镍锰酸锂的电化学性能指标也非常优异， 但使用的是价格昂贵的碳酸铵，在批量化生产中，如果选好。 共沉淀法 通过沉淀剂首先将镍锰的可溶性盐转化成共沉淀复合 物，例如等，然 后加进锂盐进行固相球磨......”。

5、“.....这种方法根据具元素复杂的目标产物不适合，根据文献报 道的结果，般由固相球磨法制备得到的镍锰酸锂含有较多 的杂相成分，比容量不高，材料的充放电曲线很难呈现单 的充放电平台。究其原因，仍然是原料混合的均匀性不下的球磨，使材料 的混合均匀程度能达到微米级别，然后在高温下对球磨混合 物进行高温处理，般个小时以上的高温热处理即可实 现原料组分在微米范围内的均匀扩散。这种方法的优势是成 本低，但对于组成法 镍锰酸锂属于无机金属复合氧化物，因此般无机材料 的合成方法都可以用于合成镍锰酸锂，例如固相法球磨 法共沉淀法溶胶凝胶法喷雾热解法等 固相法 即是将原料简单混合后进行定条件度安排 高电位正极材料镍锰酸锂项目的建设进度安排分三期 进行，第期工程年月建成，第二期工程 年月建成，第三期工程年月建成......”。

6、“.....第期工程年月建成，第二期工程 年月建成，第三期工程年月建成。 技术方案 生产方法 目前国内常规生产方法 镍锰酸锂属于无机金属复合氧化物，因此般无机材料 的合成方法都可以用于合成镍锰酸锂，例如固相法球磨 法共沉淀法溶胶凝胶法喷雾热解法等 固相法 即是将原料简单混合后进行定条件下的球磨，使材料 的混合均匀程度能达到微米级别，然后在高温下对球磨混合 物进行高温处理，般个小时以上的高温热处理即可实 现原料组分在微米范围内的均匀扩散。这种方法的优势是成 本低，但对于组成元素复杂的目标产物不适合，根据文献报 道的结果，般由固相球磨法制备得到的镍锰酸锂含有较多 的杂相成分，比容量不高，材料的充放电曲线很难呈现单 的充放电平台。究其原因，仍然是原料混合的均匀性不好......”。

7、“.....例如等，然 后加进锂盐进行固相球磨，高温煅烧等也可得到镍锰酸锂产 物，这种方法根据具体的合成方案在成本和操作难度上有所 区别，在合成层状三元材料方面已经实现了批量化生产，国 外用此方法合成的镍锰酸锂的电化学性能指标也非常优异， 但使用的是价格昂贵的碳酸铵，在批量化生产中，如果选择 的设备不合适，则很可能难以控制批次质量的稳定性。 共沉淀法合成镍锰酸锂只是在镍锰起始混合阶段实现 了分子水平的均匀混合，但生成的共沉淀复合物仍然要第二 次与锂盐进行第二次固相混合，所以仍然存在混合均匀性的 问题。 溶胶凝胶法 将可溶性的镍盐锰盐锂盐制备成溶胶后，分别经过 凝胶固定高温分解煅烧，对于合成在空气气氛下具有高温 稳定性的镍锰酸锂材料非常有优势，最主要的是，可溶性的 原料实现的是分子水平上的均匀混合，是原料混合的最理想 状态......”。

8、“.....关键在 于溶胶形成方法及形成溶胶的稳定性，另外般溶胶凝胶 法都存在操作复杂原料试剂价格昂贵的问题，所以能不能 找到种简便低廉的溶胶凝胶合成路线就成为其实现产业 化生产的制约因素。 还有个问题是溶胶凝胶法虽然能保证原料前驱体 的均匀混合，但传统的溶胶凝胶方式对不同的金属离子有 着不同的溶胶形成条件。因此很多文献报道的采用溶胶凝 胶法合成的镍锰酸锂也存在着电压平台单性不好，有杂相 存在，造成这种结果的原因就是溶胶凝胶体系不稳定，产 生了成分离析，或者是在高温分解过程中个组分分解温度点 不致等。 我公司生产方法 我公司具有独特的水性溶胶燃烧法合成镍锰酸锂技术 已经递交专利申请，专利名称种合成高振实密度尖晶 石材料的方法，其优点主要体现在三个方 面 第溶胶过程简便，在操作难度和试剂成本方面都大 大降低，另外......”。

9、“.....对多种金属离子具 有广泛的适用性，在需要对镍锰酸锂进行多元素的微量掺杂 时同样具有很大的优势。 第二溶胶燃烧过程中，燃烧区域均匀地向液相蔓延， 保证了各化学组分基本上在同温度点同时反应，将原料在 液相中的混合均匀性通过燃烧的方式延续到固相中，直至最 后生成目标产物。这种凝胶前驱体处理方式的变更对于批量 化生产中保持材料的批次稳定性非常重要。 第三高温处理阶段跟其它阶段是的，且技术要求 方面和常规正极材料的高温处理要求类似，且在对气氛温 度均匀性方面的要求更宽松，因此批量化生产的风险小。 工艺流程 技术参数和工艺流程 由于保密需要，公司对相关中间实验过程仅仅提供般 化的无机材料生产流程介绍，对工艺流程中各项关键技术参 数影响产品质量的关键因素生产成本和各种消耗等不进 行详细阐述......”。