1、“.....净化气中氨含量般在，采用软水洗涤可将氨含量降到以下，洗水送碳化工段吸氨用。流程为压缩工段来混合气经高压油分除去油水后进入高压水洗塔，与软水逆流接触，氨及少量二氧化碳被水吸收，吸氨后气体进入醇醚合成装置。塔底排出碳化氨水送碳化工段作为吸氨补充水。醇醚合成后气体在进入氨合成前需进步精制，采用现有精制方法，即铜洗法可满足要求。表主要原材料及动力消耗定额以吨二甲醚计序号名称规格单位消耗定额备注原料煤甲醇催化剂甲醚催化剂其它化学品电循环水燃料煤软水新增设备选型见表年产万吨二甲醚主要设备隐患大大缩小。五是燃烧值高，为。替代柴油发动机燃料柴油发动机主要问题是尾气氮氧化物与黑烟排放，会形成酸雨，并破坏臭氧层。由于二甲醚良好燃烧性和高辛烷值，可作为理想柴油发动机洁净燃料，可直接压燃，并实现低排放，实现无烟无硫燃烧。目前，我国使用无铅汽油已提上日程......”。

2、“.....随着我国汽车保有量增加，二甲醚替代柴油燃料前景广阔。此外，二甲醚还可用作燃料电池火力发电厂等燃料，通过二甲醚分解制取低碳烯烃等。替代现有气雾推动剂由于老式气雾推动剂氟里昂对大气臭氧层具有破坏作用，已全部淘汰，改用液化气和二甲醚。二甲醚以其无毒无味，且便于制成水溶性气雾剂，价格低廉，较好环境保护，已日益被广大使用企业认可。河南省鹤壁天元化工股份有限公司家年需二甲醚气雾推动剂就在万吨以上，市场潜力巨大。高纯度二甲醚是良好精细化工原料取代氯氟烃制冷剂用于无氟冰箱和空调器等，以及用作其它数十种下游精细化工产品。如醋酸药品乙烯醋酸甲酯二甲基苯胺等，同时还是种最理想环保型发泡剂。高纯度二甲醚还是良好助燃燃料高纯度二甲醚在化工生产过程中，可使低位能废气和烟道气，在燃烧炉中喷加二甲醚，利用余热加空气二次燃烧，使可燃物进步燃烧，提高温度用于发电，使排入大气中有毒有害气体含量大大降低......”。

3、“.....同时高纯度二甲醚还是替代乙炔进行气焊气割良好燃料。因此，二甲醚作为商品已被世界各国广泛关注，称为二十世纪阳光工程。在新世纪全面建设小康社会，大力发展节能环保工程新形式下，以二甲醚为主要能源产品战略实施，将会有不可替代作用,国内现在建二甲醚工程生产能力约万吨。二产品需求预测二甲醚工业化技术完善及煤化工多联产技术正在日臻成熟，二甲醚作为液化石油气柴油燃料替代品及化工原料等具有巨大发展潜力。年我国进口万吨成品油中有万吨是液化石油气，而目前我国液化气年消费量在万吨。如果用二甲醚替代进口部分液化气，约需二甲醚万吨年。但我国现有二甲醚产量最多为万吨年，均用于气溶胶，尚未大量用于燃料。因此，二甲醚作为民用燃料替代液化石油气，特别是在广大农村，具有量大面广发展前景。国内二甲醚权威专家预计在今后五年中国内二甲醚市场将有万吨需求量。三产品价格确定目前，精二甲醚市场价格为元吨......”。

4、“.....注以上价格系依据中国化工信息年第期报价。第三章工厂规模和技术方案本项目拟采用河南省化肥工业公司国家专利专利号技术建设二甲醚生产装置，年产精二甲醚万吨，精甲醇吨。产品质量指标目前，二甲醚尚无国家质量标准，由各企业制定企业标准。技术要求产品二甲醚应符合下表要求级别指标指标名称号优级品级品二级品合格品试验方法外观无色无浑浊无色无浑浊无色无浑浊无色无浑浊见气味无异味无异味无异味无异味见纯度见水份见甲醇见蒸发残渣见醇度见二二甲醚合成工艺流程示意图见附图。精制气与循环气混合后经油水分离器，分离油水后进甲醇合成塔，在定温度压力及催化剂作用下，氧化碳氢气合成为甲醇。甲醇气和氢氮气混合物进醚合成塔，在定温度压力及催化剂作用下，大部分甲醇脱水生成二甲醚。醇醚混合物经水冷氨冷进入醇醚分离器，分离出冷凝液态醇醚混合物送入储罐。主要含二甲醚气体进入醇洗塔，用加热闪蒸后粗甲醇洗涤吸收二甲醚......”。

5、“.....与原料气混合后进入下循环，反应后气体进入氨合成系统精练工段。经精制除去氧化碳二氧化碳后进入氨合成装置。吸收二甲醚后气体含少量二甲醚，对后续生产无不良影响。三精馏甲醇精馏普遍使用双塔或三塔流程，从综合技术经济指标考虑，认为规模万吨年以下装置，宜采用加压串低压两塔流程。本工程产品为精二甲醚和醇醚混合物，由于本项目对塔釜排废水甲醇含量有较高要求，而对采出物醇醚混合物纯度要求不高，因此可采用两塔流程，工艺说明如下粗二甲醚甲醇混合物经预热器加热后送入醇醚闪蒸塔，闪蒸出大部分二甲醚，气体进入精馏塔中部，液体中进入精馏塔下部塔板，经加压后进入醇洗塔，洗涤吸收合成气中二甲醚。在醇精馏塔内，塔顶气经水冷器，使大部分甲醇和少量二甲醚冷凝，冷凝液回流入塔未冷凝气进入氨冷器，得到二甲醚粗品，少量不凝气放空。在塔上部采出甲醇二甲醚混合物，经冷却后送醇醚复合燃料产品贮罐......”。

6、“.....醇醚精馏塔中设有杂醇油采出管线，采出杂醇油混入醇醚复合燃料利用。粗二甲醚进入二甲醚精馏塔，在塔顶获得精二甲醚，塔底醇醚混合物送常压精馏塔回收甲醇。醇醚复合燃料经泵加压，充装入钢瓶外销。四合成氨系统改造造气醇醚合成只消耗，原料气应采用水煤气，根据合成氨联产醇醚气体质量要求，造气系统需进行改造方案造气炉生产半水煤气其它生产水煤气，两种煤气混合后进入后系统。方案二造气炉全部生产半水煤气，但在上下吹过程中减少加氮空气量。无论采用何种改造方案，造气系统工艺设备均不需改动，只对操作方法进行调整，但从操作控制来讲，采用方案二更简单些，本报告推荐方案二。变换变换系统变换率，采用级中温变换可满足要求，因此需对变换系统管线进行改造。改造方案为大热交出来段变换气接近路管引到热水塔入口，经回收热量后进入下道工序。改造现有脱碳碳化利用现有变压吸附脱碳装置，即可满足本次技改要求。本装置醇氨比为......”。

7、“.....变换气进入碳化工段，进入变压吸附脱除。合成气净化甲醇二甲醚合成要求合成气中总硫，总氨。合成气经过碳化脱碳后，系统中总硫般可降到，需要进步脱硫。脱硫拟采用脱硫水解精脱硫净化工艺，该技术可将气体中硫脱除到，在各个联醇厂单醇厂有多年使用经验。由于碳化操作压力与脱碳操作压力不同，因此，脱硫系统拟分成二套运行。脱氨拟采用高压水洗和特殊脱硫脱氨活性炭工艺。净化气中氨含量般在，采用软水洗涤可将氨含量降到以下，洗水送碳化工段吸氨用。流程为压缩工段来混合气经高压油分除去油水后进入高压水洗塔，与软水逆流接触，氨及少量二氧化碳被水吸收，吸氨后气体进入醇醚合成装置。塔底排出碳化氨水送碳化工段作为吸氨补充水。醇醚合成后气体在进入氨合成前需进步精制，采用现有精制方法，即铜洗法可满足要求......”。

8、“.....序号厂房或装置名称火灾危险类别灭火器型号灭火器数量精脱硫装置甲干粉脱碳装置甲干粉醇醚合成装置甲干粉醇醚精馏装置甲干粉罐区甲干粉充装及库房甲干粉合计四消防设施费用水消防系统及灭火器材万元。第九章工厂组织劳动定员和人员培训公司组织机构健全，该项目属扩建工程，原有管理职能机构不变，新增装置按车间建制。本项目仍维持原有生产管理体制，新增醇醚合成工段归属合成车间，脱碳工段精脱硫工段归属净化车间，醇醚精馏工段贮运包装工段归属二甲醚车间。生产班制及定员生产车间辅助生产车间控制室均为连续运行，为保证生产安全稳定可靠，实行三班四运转，不考虑病事探亲等休假备员。车间行政及技术管理为班制，执行每周五日工作制。本次新增定员人，其中生产工人人，管理及技术人员人，该项目新增定员见下表。二人员来源及培训新增定员人，全部由厂内调配。所有生产人员......”。

9、“.....掌握生产过程安全常识，避免发生中毒爆炸等恶性事故。双甲装置和甲醇精馏装置操作人员应到国内同类工厂进行培训，考核合格后上岗。序号岗位名称班制每班人员小计备注醇醚合成脱碳装置精脱硫装置醇醚精馏贮运包装分析维修管理及技术合计第十章项目实施规划建设周期规划本项目为产品结构调整，由于公司技术力量管理能力都较强，完全能在较短时间里完成任务，本项目从立项可行性研究报告编制到初步设计结束，统称为工程准备时期，从施工设计准备材料设备订货开始算起，即开始动用贷款时起，到试车结束投产为止为建设期。在各个建设期可以互相衔接，穿插进行，尽量加快建设进度。总建设期按年考虑。二实施进度规划建设期各阶段施工进度见下表......”。