1、“.....既 产出了浓度可满足常规制酸要求的二氧化硫烟气，又获得了利 于铁综合利用的炉渣，从而使两个污染源得以有效控制。 该项目产品铜是我国各类工业的基础原材料之，在国民 经济中占有重要的地位。由于铜及铜合金具有良好的导电性 导热性抗蚀性和塑性，因此成为生产和生活中应用最广泛的 金属材料之。我国铜的消费去向主要有三个方面导体加 工材和铸件等。 项目建成达产后，企业可实现年产值万元，年利润 万元。年税金万元。 二技术可行性分析 该项目技术创新点是集中于个工序将铜精矿中的硫份基 本脱除。其原则流程示于下图 工艺流程图为 熔剂铜精矿煤 热空气烟气空气 面煤铜渣石灰石烟气 还原熔炼炉 热风炉熔融脱硫炉 制 酸 系 统 炉渣粗铜 送炼铁硫酸 根据铜精矿成分，添加定比例的熔剂和少量碳质燃料。 混合均匀输送至熔融脱硫炉上方......”。

2、“.....并被评为河南省科学技术成果，其登记号 为。 项目中的产品粗铜均符合国家现行粗铜标准的要求。 由于采用新工艺生产的粗铜产品成本比传统工艺生产的产 品成本下艺技术 成熟可靠。 至于铜渣的还原熔炼，因氧化亚铜易于还原而难度较低。 铜渣铸块冷却后鼓风炉还原熔炼已用于生产，其缺点是熔融铜 渣的热量未能利用能耗偏高。 该项新技术已于年月日通过了河南省科实 了，采用钙系炉渣可在高氧势条件下熔融脱硫，磁性氧化铁并 未析出，熔炼过程能够正常进行。 经过基础试验工业投产试验和初步生产实践的验证，新 工艺的核心技术已经掌握。显然，铜精矿熔炼粗铜新工时，氧势高达 大气压，即铜精矿中铜氧化为氧化亚铜，磁性氧化亚铁也不 析出。 在理论分析基础上进行了大量铜精矿熔融硫实验室试验。 获得了残硫低于熔体流动性良好的氧化铜渣。结果证吹 炼粗铜均要添加石英熔剂......”。

3、“.....这种炉 渣溶解磁性氧化铁的能力的限。即使在高温下，氧势高 于，或铜精矿连续熔炼的冰铜品位达到时，磁性 氧化铁就析出。而采用钙系炉渣右。 钙系炉渣的采用提高了炉渣中铁的利用价值。 渣率较低。 采取了强化冷却措施，所用熔融脱硫炉优质耐火材料的 消耗低。三项目成熟程度 通用炼铜方法均采用硅酸盐系炉渣，冶炼冰铜以及冰铜熔炼粗铜新工艺具有以下特点。 集中于个工序将铜精矿中硫连续脱除，烟气量及二氧 化硫浓度稳定，硫利用率高，达以上。 不需大吨位桥式吊车，高大厂房和二氧化硫烟气系统的 简化，可节省投资左渣只能在高氧势冶炼条件下实现。原有 加石英和石灰石的通用炼铜方法控制 含约相比，熔炼钙系炉渣所需石灰熔剂量较少。 因而，新工艺还具的渣率低的特点。 综上所述，铜精矿炼设备。即使用空气冶炼，其熔炼强度 可达若用富氧，熔炼强度主要显著提高，其热风炉 出口烟气仅含尘时......”。

4、“.....因采取了强化 冷却措施，具有耐火材料消耗很低。铜精矿熔融脱硫造二氧化硫发生源省去了套烟气净化装置，也不需要 转炉作业所要求的桥式吊车和高大厂房。即对制酸有利，又节 约了投资。 方案中所采用的熔融脱硫装置称之为熔融脱硫炉，系高强 度和连续熔炼的熔池熔炉熔炼粗铜。铜渣中铜基本呈氧化亚铜存在，在氧势较低条件 下易于还原熔炼为粗铜。 基于铜精矿熔融脱硫造渣甚至铜渣还原可以连续进行，炼 铜新工艺实际上实现了无转炉炼铜法。不仅只有个连续和稳 定的产主的二氧化硫烟气经管式热风炉将 空气预热，然后通过净化转化及成酸系统制取硫酸。 铜精矿熔融脱硫造渣之产物，连续地通过溜槽直接进行还 原熔炼制取粗铜。条件不具备时，亦可用铸渣机铸块后送鼓风 硫酸 根据铜精矿成分，添加定比例的熔剂和少量碳质燃料。 混合均匀输送至熔融脱硫炉上方，由炉顶下料口连续地投入炉 内......”。

5、“.....为从风口鼓入的热 空气迅速氧化并造渣。所基 本脱除。其原则流程示于下图 工艺流程图为 熔剂铜精矿煤 热空气烟气空气 面煤铜渣石灰石烟气 还原熔炼炉 热风炉熔融脱硫炉 制 酸 系 统 炉渣粗铜 送炼铁国铜的消费去向主要有三个方面导体加 工材和铸件等。 项目建成达产后，企业可实现年产值万元，年利润 万元。年税金万元。 二技术可行性分析 该项目技术创新点是集中于个工序将铜精矿中的硫份有效控制。 该项目产品铜是我国各类工业的基础原材料之，在国民 经济中占有重要的地位。由于铜及铜合金具有良好的导电性 导热性抗蚀性和塑性，因此成为生产和生活中应用最广泛的 金属材料之。我金属硫化矿无污染强化冶炼工艺。因此，该 项目符合国家产业发展政策。该项目在冶炼粗铜的过程中，既 产出了浓度可满足常规制酸要求的二氧化硫烟气......”。

6、“.....从而使两个污染源得以有金属硫化矿无污染强化冶炼工艺。因此，该 项目符合国家产业发展政策。该项目在冶炼粗铜的过程中，既 产出了浓度可满足常规制酸要求的二氧化硫烟气，又获得了利 于铁综合利用的炉渣，从而使两个污染源得以有效控制。 该项目产品铜是我国各类工业的基础原材料之，在国民 经济中占有重要的地位。由于铜及铜合金具有良好的导电性 导热性抗蚀性和塑性，因此成为生产和生活中应用最广泛的 金属材料之。我国铜的消费去向主要有三个方面导体加 工材和铸件等。 项目建成达产后，企业可实现年产值万元，年利润 万元。年税金万元。 二技术可行性分析 该项目技术创新点是集中于个工序将铜精矿中的硫份基 本脱除......”。

7、“.....添加定比例的熔剂和少量碳质燃料。 混合均匀输送至熔融脱硫炉上方，由炉顶下料口连续地投入炉 内。落入炉中呈激烈搅动状态熔体的炉料，为从风口鼓入的热 空气迅速氧化并造渣。所产主的二氧化硫烟气经管式热风炉将 空气预热，然后通过净化转化及成酸系统制取硫酸。 铜精矿熔融脱硫造渣之产物，连续地通过溜槽直接进行还 原熔炼制取粗铜。条件不具备时，亦可用铸渣机铸块后送鼓风 炉熔炼粗铜。铜渣中铜基本呈氧化亚铜存在，在氧势较低条件 下易于还原熔炼为粗铜。 基于铜精矿熔融脱硫造渣甚至铜渣还原可以连续进行，炼 铜新工艺实际上实现了无转炉炼铜法。不仅只有个连续和稳 定的二氧化硫发生源省去了套烟气净化装置，也不需要 转炉作业所要求的桥式吊车和高大厂房。即对制酸有利，又节 约了投资。 方案中所采用的熔融脱硫装置称之为熔融脱硫炉......”。

8、“.....即使用空气冶炼，其熔炼强度 可达若用富氧，熔炼强度主要显著提高，其热风炉 出口烟气仅含尘时，烟尘率极低。因采取了强化 冷却措施，具有耐火材料消耗很低。铜精矿熔融脱硫造渣只能在高氧势冶炼条件下实现。原有 加石英和石灰石的通用炼铜方法控制 含约相比，熔炼钙系炉渣所需石灰熔剂量较少。 因而，新工艺还具的渣率低的特点。 综上所述，铜精矿熔炼粗铜新工艺具有以下特点。 集中于个工序将铜精矿中硫连续脱除，烟气量及二氧 化硫浓度稳定，硫利用率高，达以上。 不需大吨位桥式吊车，高大厂房和二氧化硫烟气系统的 简化，可节省投资左右。 钙系炉渣的采用提高了炉渣中铁的利用价值。 渣率较低。 采取了强化冷却措施，所用熔融脱硫炉优质耐火材料的 消耗低。三项目成熟程度 通用炼铜方法均采用硅酸盐系炉渣，冶炼冰铜以及冰铜吹 炼粗铜均要添加石英熔剂。理论研究及生产实践证实......”。

9、“.....即使在高温下，氧势高 于，或铜精矿连续熔炼的冰铜品位达到时，磁性 氧化铁就析出。而采用钙系炉渣时，氧势高达 大气压，即铜精矿中铜氧化为氧化亚铜，磁性氧化亚铁也不 析出。 在理论分析基础上进行了大量铜精矿熔融硫实验室试验。 获得了残硫低于熔体流动性良好的氧化铜渣。结果证实 了，采用钙系炉渣可在高氧势条件下熔融脱硫，磁性氧化铁并 未析出，熔炼过程能够正常进行。 经过基础试验工业投产试验和初步生产实践的验证，新 工艺的核心技术已经掌握。显然，铜精矿熔炼粗铜新工艺技术 成熟可靠。 至于铜渣的还原熔炼，因氧化亚铜易于还原而难度较低。 铜渣铸块冷却后鼓风炉还原熔炼已用于生产，其缺点是熔融铜 渣的热量未能利用能耗偏高。 该项新技术已于年月日通过了河南省科技厅组 织的科技成果鉴定，并被评为河南省科学技术成果，其登记号 为......”。