1、“.....可享受新型墙材专项基金贷款贴 息。 第二章灰砂砖质量标准及规格与性能 质量标准 产品执行建材行业国家标准蒸压灰砂砖。 产品规格 ，空洞率 ，空洞率 ，空洞率 抗冻性能 经过冻融循环单砖质量损失小于优等品强度级别不小于。 力学性能中规定等四个强度 级别。 表灰砂砖力学性能 强度级别 抗压强度抗折强度 平均值单块值平均值单块值 注优等品的强度级别不得小于 表二灰砂砖抗冻性能指标 注优等 品的强度 级别不得小于 其它性能 高，抗疲劳性强，同时，保持了砖内的灰砂与粗料均匀度，告 别了次品砖的发生，型号分为型型型 型。 蒸压养护砖胚成型及在进行蒸压养护前要在温室中静停段时 间，其性能......”。

2、“.....棱角整齐 表面光洁二是不允许有分层裂纹短裂弯曲飞边等缺陷。 灰砂砖采用液压压砖机为最佳，能多次加压，把砖内气体排出， 密实度搅拌， 其目的是方面消化之后部分水份蒸发，使拌和料含水率降低 左右，为了便于成型，必须进行二次加水搅拌另方面，二次搅拌可把结块的物料打散，使物料更均匀塑性更好，有利于成型和提高 制品往必须缩短生产周期，般可采用提 高混合料的温度提高生石灰的细度和适当掺加外加剂的方法，加快 石灰的消化速度，以改善成型后砖胚的性能。 经过消化或称陈化的混合料在成型前，还需进行第二次加水指石灰的消化，也就是将生石灰变成熟石灰的过 程。消化般采用钢仓或混凝土仓，采用间歇式消化时，般控制在 。若采用地面堆积消化，由于散热较快，消化时间较长，般需 要以上。为了提高产量，往间控制在左右，为使石灰充分消化，在严 寒季节，可使用加热搅拌......”。

3、“.....需要注意 的是，要注意扣除由蒸汽冷凝的这部分水量以免在配合比中的水分偏 多。 拌和物的消化主要是料均匀混合，并加强化学吸附作用。再者，通过搅拌可使水 膜包裹住颗粒的表面，使水均匀分布于搅拌物中，使石灰能更充分的 消化，增加拌和物的和易性，改善塑性，提高成型性能和制品的物理 性能。般搅拌时搅拌的拌 和物投入消化仓中消化，然后进行第二次搅拌即可，也就是说 混合料的置备主要包括次搅拌消化二次搅拌几个过程。 拌和物次搅拌的目的是使拌和物各组分相互分散，增加接触面 积，使物饱和蒸汽 硅酸钙 第四章灰砂砖生产工艺及工艺流程图 原材料处理块状的生石灰在与砂子混合配料前必须经过破碎粉 磨达到生产工艺要求的细度拌，经次酸钙和少量的硅酸 镁等，与骨料砂牢牢的胶结在起，形成定的结构强度。在上述过 程中经过设备加压成形为高强度灰砂砖......”。

4、“.....生成各种 类型的硅酸盐类胶凝物质，其中绝大部分为水化硅砖和盲孔砖蒸压灰砂砖以下 简称灰砂砖是种技术成熟，又节能的新型建筑材料它适用于多层 混合结构建筑的承重墙体，可以来代替黏土烧结实心砖。 强度级别冻后抗压强度单块砖的干质量损失酸性硬性的建筑部位。 第三章灰砂砖概况 蒸压灰砂砖是以砂石灰为主要原料，允许掺入颜料和外加剂， 经原材料处理，配料消解，胚料均匀，压制成型，经高压蒸汽养护而 成的普通灰砂砖。它分为标砖空心度 级别不得小于 其它性能 灰砂砖与其它墙体材料相比，蓄热能力显著。由于灰砂砖的容量大， 隔音性能特别优越，此外灰砂砖属于不可燃建筑材料。灰砂砖不得用 于长期受热度以上......”。

5、“.....空洞率 抗冻性能 经过冻融循环单砖质量损失小于优等品强度级别不小于。 力学性能中规定等四个强度 级别。 表灰砂砖力学性能 强度级项基金贷款贴 息。 第二章灰砂砖质量标准及规格与性能 质量标准 产品执行建材行业国家标准蒸压灰砂砖。 产品规格 ，空洞率 ，空洞率 项基金贷款贴 息。 第二章灰砂砖质量标准及规格与性能 质量标准 产品执行建材行业国家标准蒸压灰砂砖。 产品规格 ，空洞率 ，空洞率 ，空洞率 抗冻性能 经过冻融循环单砖质量损失小于优等品强度级别不小于。 力学性能中规定等四个强度 级别......”。

6、“.....蓄热能力显著。由于灰砂砖的容量大， 隔音性能特别优越，此外灰砂砖属于不可燃建筑材料。灰砂砖不得用 于长期受热度以上，受急热急冷和有酸性硬性的建筑部位。 第三章灰砂砖概况 蒸压灰砂砖是以砂石灰为主要原料，允许掺入颜料和外加剂， 经原材料处理，配料消解，胚料均匀，压制成型，经高压蒸汽养护而 成的普通灰砂砖。它分为标砖空心砖和盲孔砖蒸压灰砂砖以下 简称灰砂砖是种技术成熟，又节能的新型建筑材料它适用于多层 混合结构建筑的承重墙体，可以来代替黏土烧结实心砖。 强度级别冻后抗压强度单块砖的干质量损失 灰砂砖主要是依靠生石灰中的有效和砂子中在以上 压力的饱和蒸汽以上的条件下起热合成反应。生成各种 类型的硅酸盐类胶凝物质，其中绝大部分为水化硅酸钙和少量的硅酸 镁等......”。

7、“.....形成定的结构强度。在上述过 程中经过设备加压成形为高强度灰砂砖。 其反应过程千卡拌有体膨 饱和蒸汽 硅酸钙 第四章灰砂砖生产工艺及工艺流程图 原材料处理块状的生石灰在与砂子混合配料前必须经过破碎粉 磨达到生产工艺要求的细度拌，经次搅拌的拌 和物投入消化仓中消化，然后进行第二次搅拌即可，也就是说 混合料的置备主要包括次搅拌消化二次搅拌几个过程。 拌和物次搅拌的目的是使拌和物各组分相互分散，增加接触面 积，使物料均匀混合，并加强化学吸附作用。再者，通过搅拌可使水 膜包裹住颗粒的表面，使水均匀分布于搅拌物中，使石灰能更充分的 消化，增加拌和物的和易性，改善塑性，提高成型性能和制品的物理 性能。般搅拌时间控制在左右，为使石灰充分消化，在严 寒季节，可使用加热搅拌，即在搅拌的同时通入蒸汽加压，需要注意 的是......”。

8、“..... 拌和物的消化主要是指石灰的消化，也就是将生石灰变成熟石灰的过 程。消化般采用钢仓或混凝土仓，采用间歇式消化时，般控制在 。若采用地面堆积消化，由于散热较快，消化时间较长，般需 要以上。为了提高产量，往往必须缩短生产周期，般可采用提 高混合料的温度提高生石灰的细度和适当掺加外加剂的方法，加快 石灰的消化速度，以改善成型后砖胚的性能。 经过消化或称陈化的混合料在成型前，还需进行第二次加水搅拌， 其目的是方面消化之后部分水份蒸发，使拌和料含水率降低 左右，为了便于成型，必须进行二次加水搅拌另方面，二次搅拌可把结块的物料打散，使物料更均匀塑性更好，有利于成型和提高 制品性能。 砖胚成型砖胚的质量要求是要有完整的外型规格，棱角整齐 表面光洁二是不允许有分层裂纹短裂弯曲飞边等缺陷。 灰砂砖采用液压压砖机为最佳，能多次加压，把砖内气体排出， 密实度高......”。

9、“.....同时，保持了砖内的灰砂与粗料均匀度，告 别了次品砖的发生，型号分为型型型 型。 蒸压养护砖胚成型及在进行蒸压养护前要在温室中静停段时 间，其目的在于让砖胚中多余水分可蒸发掉部分，这样就可防止砖 胚在升温过程中由于水分受热膨胀而造成砖胚裂纹其次是由于静停 可使砖胚强度有所增加，从而提高制品强度对于消化不完的拌和物 起到继续消化作用，这样就可避免石灰在蒸压过程中因养护温度升高 而造成石灰急速消化膨胀使制品产生裂纹。般静停时间为。 蒸压养护可分为如下四个阶段进行。 第阶段，排除蒸压釜内空气。这是为了提高蒸汽的放热系数，减少 传热阻力，增加蒸汽量，提高蒸汽压力增加釜内蒸汽温度，以加速 制品的养护。排除釜内空气使用的方法有三种，即排气法抽真空法 早期快速升压法，般采取抽真空的方法。抽真空法是在高压釜通蒸 汽前利用水环式等类型真空泵将釜内空气抽出......”。