1、“.....具有 约的热量 窑尾预热器废气余热为标况 排出的废气考虑用于生料烘干该温度值由水泥工 艺确定，具有约的热量。 本工程实施后电站不应向电网返送电 本纯余热电站的建设及生产运行应不影响水泥生产系统 的生产运行 本纯余热电站的系统及设备应以成熟可靠技术先进 节省投资提高效益为原则，并考虑目前国内余热发电设备实 际技术水平。 烟气通过余热锅炉沉降下来的窑灰应回收并用于水泥生 产以达到资源 热力系统 根据热力计算及主机配置情况确定热力系统如下 汽轮机凝结水经凝结水泵送入真空除氧器，再经给水泵为 窑头熟料冷却机余热锅炉热水段提供给水，热水段的出水 作为锅炉蒸汽Ⅰ段及数标况 。 炉出口废气参数标况。 炉出口烟气经高温风机后再进入生料磨，用于烘干。 炉受热面为段蒸汽段，生产 的过热蒸汽。 汽轮机凝结水......”。

2、“..... 余热锅炉 目前水泥窑尾预热器出口烟气进入高温风机后再进入生 料磨，用于烘干。同时需要进行增湿减温，造成能源浪费。 窑尾预热器出口废气参余热锅炉用于发电。炉出 口废气温度为。 炉受热面分为两段 第段蒸汽Ⅰ段，生产的过热 蒸汽。 第二段热水段，生产热水用于加热 蒸汽共同作为汽轮机的主进汽推 动汽轮机作功，炉二段生产的高温热水作为炉段 炉的给水，余热锅炉 窑头熟料冷却机中间出口废气参数标况 。此部分废气全部进入炉故障检修时，水 泥烧成系统生产可以继续进行而不受任何影响。炉生产 的过热蒸汽。 与两台余热锅炉配套，设置台凝汽式汽轮发电机 组。 炉段炉生产的响水泥线的正常生产。炉段生产 的过热蒸汽，炉二段生产 的高温热水。 在窑尾预热器废气出口与窑尾高温风机间设余热锅炉 台，即炉。炉废气设旁通烟道......”。

3、“.....装机容量为。 在水泥窑窑头熟料冷却机中部的废气出口与窑头废气袋收 尘器间设余热锅炉台，即炉。保留冷却机原有烟道可以继续运行，不影热发电技术。综合考虑目前水泥生产线窑头窑尾的余热资源分布情况 和水泥窑的运行状况，在充分利用余热的前提下，以稳定 可靠技术先进不影响水泥生产为原则，确定热力系统及 装机方案如下 资源综合利用及环境保护的目的。 热力系统方案及装机容量 根据目前国内纯余热发电技术及装备现状，结合水泥窑生 产线余热资源情况，并根据本工程项目建议书确定的装机规模， 本工程装机方案采用纯低温余运行 本纯余热电站的系统及设备应以成熟可靠技术先进 节省投资提高效益为原则，并考虑目前国内余热发电设备实 际技术水平。 烟气通过余热锅炉沉降下来的窑灰应回收并用于水泥生 产以达到 排出的废气考虑用于生料烘干该温度值由水泥工 艺确定......”。

4、“..... 本工程实施后电站不应向电网返送电 本纯余热电站的建设及生产运行应不影响水泥生产系统 的生产供的数据水泥生产线废气可利用的余热量为 经过技术改造后实际水泥生产线窑头熟料冷却 机中部废气余热为标况。具有 约的热量 窑尾预热器废气余热为标况窑尾 预热器废气余热。为充分利用窑头熟料冷却机废气余热，提高窑头余热锅炉 的烟气温度，使之产生与窑尾余热锅炉相同参数的过热蒸汽， 因此对窑头熟料冷却机进行改造，取用其中段废气余热。 根据公司提绿化系数 绿化面积 热力系统及装机方案 热力系统及装机方案设计前提 根据水泥生产线的废气情况，热力系统及装机方 案应考虑下述前提条件 充分利用水泥生产线窑头熟料冷却机及 可靠考证，故电站区域不再新建雨水沟，该区域的雨水汇入工 厂已有的雨水排除系统......”。

5、“.....根据工厂的现有建筑物及场地标高，合理 拟定电站车间的标高。土方工程在水泥生产线建设时已统考 虑，并已经平整完毕，本工程不考虑土方工程量。 工厂内已建有布局合理的雨水沟，工厂的雨水排除可得到 ，根据工厂的现有建筑物及场地标高，合理 拟定电站车间的标高。土方工程在水泥生产线建设时已统考 虑，并已经平整完毕，本工程不考虑土方工程量。 工厂内已建有布局合理的雨水沟，工厂的雨水排除可得到 可靠考证，故电站区域不再新建雨水沟，该区域的雨水汇入工 厂已有的雨水排除系统。 总图技术经济指标 序号指标名称单位电站 电站区域占地面积 建构筑物占地面积 建筑系数 绿化系数 绿化面积 热力系统及装机方案 热力系统及装机方案设计前提 根据水泥生产线的废气情况......”。

6、“.....为充分利用窑头熟料冷却机废气余热，提高窑头余热锅炉 的烟气温度，使之产生与窑尾余热锅炉相同参数的过热蒸汽， 因此对窑头熟料冷却机进行改造，取用其中段废气余热。 根据公司提供的数据水泥生产线废气可利用的余热量为 经过技术改造后实际水泥生产线窑头熟料冷却 机中部废气余热为标况。具有 约的热量 窑尾预热器废气余热为标况 排出的废气考虑用于生料烘干该温度值由水泥工 艺确定，具有约的热量。 本工程实施后电站不应向电网返送电 本纯余热电站的建设及生产运行应不影响水泥生产系统 的生产运行 本纯余热电站的系统及设备应以成熟可靠技术先进 节省投资提高效益为原则，并考虑目前国内余热发电设备实 际技术水平。 烟气通过余热锅炉沉降下来的窑灰应回收并用于水泥生 产以达到资源综合利用及环境保护的目的。 热力系统方案及装机容量 根据目前国内纯余热发电技术及装备现状......”。

7、“.....并根据本工程项目建议书确定的装机规模， 本工程装机方案采用纯低温余热发电技术。综合考虑目前水泥生产线窑头窑尾的余热资源分布情况 和水泥窑的运行状况，在充分利用余热的前提下，以稳定 可靠技术先进不影响水泥生产为原则，确定热力系统及 装机方案如下 本系统主机包括两台余热锅炉及套凝汽式汽轮发电机 组，装机容量为。 在水泥窑窑头熟料冷却机中部的废气出口与窑头废气袋收 尘器间设余热锅炉台，即炉。保留冷却机原有烟道可以继续运行，不影响水泥线的正常生产。炉段生产 的过热蒸汽，炉二段生产 的高温热水。 在窑尾预热器废气出口与窑尾高温风机间设余热锅炉 台，即炉。炉废气设旁通烟道，当炉故障检修时，水 泥烧成系统生产可以继续进行而不受任何影响。炉生产 的过热蒸汽。 与两台余热锅炉配套，设置台凝汽式汽轮发电机 组......”。

8、“.....炉二段生产的高温热水作为炉段 炉的给水，余热锅炉 窑头熟料冷却机中间出口废气参数标况 。此部分废气全部进入余热锅炉用于发电。炉出 口废气温度为。 炉受热面分为两段 第段蒸汽Ⅰ段，生产的过热 蒸汽。 第二段热水段，生产热水用于加热 汽轮机凝结水，提高蒸汽段及锅炉的给水温度。 余热锅炉 目前水泥窑尾预热器出口烟气进入高温风机后再进入生 料磨，用于烘干。同时需要进行增湿减温，造成能源浪费。 窑尾预热器出口废气参数标况 。 炉出口废气参数标况。 炉出口烟气经高温风机后再进入生料磨，用于烘干。 炉受热面为段蒸汽段，生产 的过热蒸汽。 热力系统 根据热力计算及主机配置情况确定热力系统如下 汽轮机凝结水经凝结水泵送入真空除氧器，再经给水泵为 窑头熟料冷却机余热锅炉热水段提供给水，热水段的出水 作为锅炉蒸汽Ⅰ段及锅炉的给水......”。

9、“.....汽轮机做功后的乏汽通过 冷凝器冷凝成水，经凝结水泵送入真空除氧器，从而形成完整 的热力循环系统。 上述方案的配置，可以使电站运行方式灵活可靠，能很 好地与水泥生产配合。具体为 窑头熟料冷却机余热锅炉采用两段受热面，最大限度地 利用了窑头熟料冷却机废气余热。窑头余热锅炉段为蒸汽锅 炉，生产的蒸汽，作为汽轮机主蒸汽，窑头余 热锅炉段为热水锅炉生产的热水，作为窑头余热锅炉 蒸汽段及窑尾余热锅炉的给水。 窑尾预热器余热锅炉均采用段受热面，保证了电站运 行安全并充分保证水泥生产线烘干用废气余热。窑尾余热锅炉 为蒸汽锅炉，当水泥窑窑尾废气温度波动时，相应的窑尾余热 锅炉的产汽量也随之发生变化。窑尾余热锅炉生产的蒸汽与窑 头余热锅炉蒸汽段生产的蒸汽起进入汽轮发电机发电......”。