1、“.....干馏过程的主要产物 十分复杂，主要有碳氢气水蒸气氧化碳二氧化碳焦油及 其他烃类物质。氧化和还原反应在气化装臵中般将氧化和还原反应称 为气化反应。是固体垃圾燃料转化为可燃气体的主要反应。可燃垃圾经 干燥干馏后，剩余的固体碳与空气中的氧进行燃烧生成二氧化碳称为 氧化反应......”。

2、“.....在 此过程中可燃垃圾的化学组分几乎没有变化。干馏是可燃垃圾原料在隔 绝空气氧气条件下被加热分解的过程，也称为裂解反应过程，可燃 垃圾燃料中大部分挥发分从固体燃料中分离出来。干馏过程的主要产物 十分复杂，主要有碳氢气水蒸气氧化碳二氧化碳焦油及 其他烃类物质。氧化和还原反应在气化装臵中般将氧化和还原反应称 为气化反应。是固体垃圾燃料转化为可燃气体的主要反应。可燃垃圾经 干燥干馏后，剩余的固体碳与空气中的氧进行燃烧生成二氧化碳称为 氧化反应......”。

3、“.....碳完全燃烧转化为二氧化碳称为完全 氧化反应在小于理论空气量供应下，除氧化反应外，还伴随有还原反 应，称为不完全氧化反应，其产物除二氧化碳外还生成氧化碳。氧化 反应为放热反应，在气化装臵中为其他过程提供所需的热量。还原反应 是在没有空气氧气存在下，碳将二氧化碳水蒸气还原为氧化碳 和氢气的反应，该反应为吸热反应。以上简要说明了垃圾气化过程中所 发生的四个过程，而在实际装臵中这四个过程都是交错进行。般生物 质气化需要三个必要条件适于气化的生物质燃料气化剂干馏气化 除外和气化装臵。气化装臵是决定气化燃料的使用范围气化率气 化气成分气化气热值的关键技术设备，因此可燃垃圾的气化取决于气 化装臵的优劣。本气化装臵不仅能用可燃垃圾制气，用其他生物质原料 制气效果更佳......”。

4、“.....是我公司 自主研发的，已获项国家发明专利授权项实用新型专利授权。能 用任何可燃生物质原料，只要水分小于的生物质原料都可正常生 产制气，不挑料，物料使用面广。 产气量大水分小于的生物质原料，每公斤原料产气立 方米。 气炭联产本垃圾制气气化设备利用木材边角余料和机制秸秆炭 棒生产时除可正常产气外还可生产左右的木炭，实现气炭联产。 垃圾制气本垃圾制气气化设备利用可燃生活垃圾制气，实现垃 圾制气。 不结焦灰渣易清理本垃圾制气气化设备采用外循环水冷壁 和水管炉排，利用半地下湿式储气罐内的水循环降温，有效的控制了发 生区的温度，使物料气化时不结焦，并实现了任何可燃生物质原料都能 正常生产制气，不产生喷火现象，灰渣易清理，同时冬季增加湿式储气 罐内的水温防冻。 不需更换炉排本垃圾制气气化设备炉排采用水管炉排，永不 变型，不需更换......”。

5、“.....使燃气内的部分焦油冷凝 下来燃烧掉，减少了燃气内焦油的含量。 燃气热值高由于采用次性给料，减少了空气的掺入量和因 富氧造成的可燃成分完全燃烧现象，避免了断气和烧穿现象，因此，燃 气热值比般的发生器所产生的燃气热值要高以上，达到 以上。 燃气内焦油灰分含量小本气化装臵的除焦设备采用我公司 自主研发的已获两项国家专利的水幕喷淋净化器，迫使气体数次穿越水 幕墙和喷淋雾区，快速冷凝洗下焦油。为了能更快的冷却气体，冷凝下 焦油，提高净化效果，又增加了气柜冷却水降温区，提高燃气的冷却和 净化效果，使燃气内的焦油灰分含量更低，达到小于。 不堵塞输配管道 为了避免燃气内的灰尘和焦油堵塞发生器到净化器之间的输配管 道，因此，我公司把除尘器与发生器设计于体，采用旋风和填料两种 方式除尘。填料采用设备制造时车床加工所产生的废弃铁屑......”。

6、“..... 减轻了后面设备的负担和司炉工的劳动强度。 零排放，无污染 污水处理方式采用净化水池净化处理。其方法是第五净化池内的 水进入水幕喷淋净化器内把燃气内的焦油灰分洗涤分离下来，暂时 带回到级净化池内冷凝降温，当级净化池内的洗涤用水达到定浓 度时把焦油冷凝成块，漂浮在水面上，灰尘沉淀到净化池底，停机后司 炉工把它清除存放到焦油池内储存，达到定产量后出售给沥青生产厂 等厂家，用于产品原料经过级净化后的水在通过连接管进入到第二 第三第四净化池内继续冷却净化下残余的焦油和灰尘后回到第五净化 池内再循环利用，实现零排放。 本气化装臵是生活垃圾和农村秸秆能源能源化利用设备，充分利用 垃圾场的可燃垃圾和农户家中的农林业废弃物，把废弃的生物质能源转 换成优质的可再生能源改变了小城镇居民和农民传统的用能方式......”。

7、“.....有效的改变了村容镇貌，使村容整洁，是保护农村生态环境和环 境卫生的有效措施。 生物有机肥生产设备技术的选择及特点 本项目生产设备是以小城镇生活垃圾分类后剩余的不可燃有机质 和垃圾气化站生产燃气后剩余的灰渣为主要原料，添加适量的腐植酸， 草炭土，经过发酵干燥粉碎搅拌造粒烘干分级筛选装袋 等工艺流程生产出优质的生物有机肥。 生产设备选用国内最大的专业生产厂家山东华屹重工有限公司生 产的最先进的生物有机肥生产设备。 企口型混凝土腔发泡自保温砌块生产设备技术的选择及特点 项目产品利用创新设备的功能，把配制出的高强度混凝土挤压成 高强高密度空心率达到的空心壳体，随机注入超轻发泡保温混 凝土浆料发泡体导热系数，并在生产中使腔内保温发 泡体和强度完善结合，浑然体，达到承重与保温的双重功 能......”。

8、“.....抗压强度可达。 该产品重量轻无放射不燃，使主体结构与墙体材料及抹灰面层达到 同材质的结合，有效克服了建筑物表面出现龟裂脱皮渗漏现象， 基本达到无维修的长期使用效果，给外墙粘贴饰面提供了坚硬的基础， 有效解决了外保温墙体无粘贴饰面层的问题。 该产品充分利用创新设备与生产工艺和高科技含量的物理和化学 发泡剂技术，将粉煤灰水泥和空气制成廉价的超轻封闭气孔的保温材 料，取代了利用高价石油原料合成的和保温板聚氨酯类的 高价保温材料，是墙改节能减排的理想产品......”。

9、“.....然后按照定比例加入麦秸，同时用翻抛机翻倒均匀，第 二天当物料温度达到度以上，再次翻倒。每隔两天测次温度，如 果温度再次上涨，再次翻倒，翻倒频率依据温度上升变化曲线。物料温 度降至度以下，与室温基本相同时，即可出料，这过程般需要 周。出料后，进入粉碎筛选车间，进行筛选，然后包装入库......”。