1、“..... 五节能量计算 节能量计算基础数据 本项目的节能量，采用项目实施后的能源消耗量与改造前的 年度能源消耗量相比较的降低量。根据陶瓷工艺品有限公司实际生 产运行时间，可比天数为天。根据年度国家统计局发布的标 准煤折算率，折标准煤系数为天然气吨标准煤万立方米重 油吨标煤吨重油原煤吨标煤吨。按年 年产量为万立方米。 利用余热烘干毛坯节能量的计算 余热利用节能量 将原来排掉的热气，运用于毛坯烘干，节能量明确，即省去了原 来烘干毛坯所用的原煤。改用余热烘干多安装了两台抽风机，原来烘 干用原煤也需用鼓风机，用电量大致，省略不计。改造前每立方米 陶瓷产品用公斤原煤进行烘干，公司项目改造后可年产立方米陶瓷产品，可节约原煤吨。即吨折 成标准煤吨折算率按 油改天然气节能量 油改天然气的节能量采用改造前用能量与改造后用能量，型号是，它可贮液化天然气立方米......”。

2、“.....就 加装多组散热片。天然气管道由于其特有的安全要求，安装验收时应 根据下列文件 安全生， 作到余热充分利用 建设方案 液化天然气贮气罐及调压站建设 天然气贮气站建设调压站建设应符全国家标准， 贮气罐采购须有资质的生产厂家，可以购买张家港圣达因化工机械有 限公司这个工艺般采用快 速抽出热风，送进冷风来完成，所抽出的热风温度高达度，由于 烧油改成了烧气没有了烟气，经几十米长保温输送仍可达度，可 将该热风直接用于陶瓷毛坯的烘干，省去原来用烧原煤烘干的工序，建设调气系统及铺设供气管 道其次对原燃油窑炉进行改造，更换燃烧嘴，使它适合燃天然气， 同时对窑炉内部进行烟道宝温设备改造，使它更节能环保第三部 份，利用窑炉急冷时排出的热气烘干陶瓷毛坯，将原来烧重油的工业窑炉改为烧天然气的 窑炉......”。

3、“.....利用余热烘干陶瓷毛 坯，以达到节能的目的。改造方案分三部份，首先，在工厂边征地建 设个立方米贮气量的天然气贮气站会影响陶瓷的质量，因此要对毛坯进行 预烘干，主要是用燃烧原煤产生热风对毛坯烘干此工序，每立方产品 要使用公斤原煤。 天然气输送管道米 调气站套 贮气站套技术改造方案 本次改造主要方案就是动力成本。在烧成后段，为了增加陶瓷的白度，必须将烧成炉急速 降温，由快速降到度，在燃油炉这些热风都浪费了。 在生产工艺流程中还有个烘干陶瓷毛坯的工序，刚做好的陶瓷毛 坯含水份很高，马上高温烧成艺流程如下 制模成型注浆整修施釉彩绘烘干釉烧包装 主要用生产设备是模具遂道窑炉及烧煤炉烘干设施，工艺陶瓷 行业是劳动密集型企业，主要成本是原材料费用瓷土石膏......”。

4、“.....生产工能量折合标准 煤吨。 建设规模对公司的遂道窑炉及配套工程进行油改气改造，建设 个立方米液化天然气贮藏站，及天然气输送系统。公司遂道陶日 产量达到立方米，年节约能源折合标准煤吨。 建设内容设个贮气站建设个平方米的陶瓷毛 坯烘干房，从天然气窑炉引两套热风输送系统，对陶瓷毛坯进行烘干。 项目建成后，按年产立方米陶瓷产品，可节约用油吨但 需用天然气万立方米及工业原煤吨，综合节合竞争力。通过节能 技术改造，给同行业提供了良好的借鉴经验，有力地促进企业循环经 济发展。 三建设内容及规模 建设内容长米的遂道窑炉进行天然气节能改造，改变个 窑炉喷嘴天然气，建以上，同时还能提高工艺陶瓷产 品质量，其节能的直接经济效益是明显的。项目完成后还减少由于烧 重油引进的空气污染，减少废气排放......”。

5、“.....提高产业综工程，更是企业的生存工程，对锦州市县陶瓷工艺品有 限公司而言，本项目建设尤其显得十分必要和非常紧迫。 项目建设有利于促进企业减少能耗提高企业经济效益 项目建成后，使窑炉节能达到 购进价格上涨，能源成本占公司生产经营成本的，能源价 格的不断上涨，已经严重影响公司的经济效益，威胁公司的生存与发 展。 因此，进行节能技术改造，实现节能减排的目标，既是企业的效 益速增 长，福建省将长期面临能源消费量大自给率低的不利局面和能源供 应安全隐患，能源供应对县陶瓷工艺品有限公司生产经营带来 巨大影响。同时，福建省能源价格逐年上涨，近五年来工业企业能源 建设必要性能源供应的紧张状况能源价格上涨和更高的环保要求使本项 目建设更为必要和紧迫 福建省次能源自给率逐年下降，年福建省次能源自给率 仅为，年福建省能源自给率下降到......”。

6、“.....年福建省次能源自给率 仅为，年福建省能源自给率下降到。随着经济的快速增 长，福建省将长期面临能源消费量大自给率低的不利局面和能源供 应安全隐患，能源供应对县陶瓷工艺品有限公司生产经营带来 巨大影响。同时，福建省能源价格逐年上涨，近五年来工业企业能源 购进价格上涨，能源成本占公司生产经营成本的，能源价 格的不断上涨，已经严重影响公司的经济效益，威胁公司的生存与发 展。 因此，进行节能技术改造，实现节能减排的目标，既是企业的效 益工程，更是企业的生存工程，对锦州市县陶瓷工艺品有 限公司而言，本项目建设尤其显得十分必要和非常紧迫。 项目建设有利于促进企业减少能耗提高企业经济效益 项目建成后，使窑炉节能达到以上......”。

7、“.....其节能的直接经济效益是明显的。项目完成后还减少由于烧 重油引进的空气污染，减少废气排放，项目建设有利于推进福建省工艺陶瓷工业发展向低能耗方向调整，提高产业综合竞争力。通过节能 技术改造，给同行业提供了良好的借鉴经验，有力地促进企业循环经 济发展。 三建设内容及规模 建设内容长米的遂道窑炉进行天然气节能改造，改变个 窑炉喷嘴天然气，建设个贮气站建设个平方米的陶瓷毛 坯烘干房，从天然气窑炉引两套热风输送系统，对陶瓷毛坯进行烘干。 项目建成后，按年产立方米陶瓷产品，可节约用油吨但 需用天然气万立方米及工业原煤吨，综合节能量折合标准 煤吨。 建设规模对公司的遂道窑炉及配套工程进行油改气改造，建设 个立方米液化天然气贮藏站，及天然气输送系统。公司遂道陶日 产量达到立方米，年节约能源折合标准煤吨......”。

8、“.....生产工艺流程如下 制模成型注浆整修施釉彩绘烘干釉烧包装 主要用生产设备是模具遂道窑炉及烧煤炉烘干设施，工艺陶瓷 行业是劳动密集型企业，主要成本是原材料费用瓷土石膏，能源及 劳动力成本。在烧成后段，为了增加陶瓷的白度，必须将烧成炉急速 降温，由快速降到度，在燃油炉这些热风都浪费了。 在生产工艺流程中还有个烘干陶瓷毛坯的工序，刚做好的陶瓷毛 坯含水份很高，马上高温烧成会影响陶瓷的质量，因此要对毛坯进行 预烘干，主要是用燃烧原煤产生热风对毛坯烘干此工序，每立方产品 要使用公斤原煤。 天然气输送管道米 调气站套 贮气站套技术改造方案 本次改造主要方案就是将原来烧重油的工业窑炉改为烧天然气的 窑炉，然后将窑炉排出的热风引入毛坯烘干房......”。

9、“.....以达到节能的目的。改造方案分三部份，首先，在工厂边征地建 设个立方米贮气量的天然气贮气站，建设调气系统及铺设供气管 道其次对原燃油窑炉进行改造，更换燃烧嘴，使它适合燃天然气， 同时对窑炉内部进行烟道宝温设备改造，使它更节能环保第三部 份，利用窑炉急冷时排出的热气烘干陶瓷毛坯，这个工艺般采用快 速抽出热风，送进冷风来完成，所抽出的热风温度高达度，由于 烧油改成了烧气没有了烟气，经几十米长保温输送仍可达度，可 将该热风直接用于陶瓷毛坯的烘干，省去原来用烧原煤烘干的工序， 作到余热充分利用 建设方案 液化天然气贮气罐及调压站建设 天然气贮气站建设调压站建设应符全国家标准， 贮气罐采购须有资质的生产厂家，可以购买张家港圣达因化工机械有 限公司，型号是，它可贮液化天然气立方米。调气站的建设应注意液化天然气由液态转化成气态时需吸收大量的热量，就 加装多组散热片......”。