1、“.....电缆动力配线以放射式供电方式至用电设备。所有配电线路导体材料均选用铜导体。动力电缆采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，控制电缆采用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆。供电外线及车间电缆敷设，以电缆桥架为主，局部穿保护管埋地敷设。配电室内沿电缆沟敷设。因年久，电缆老化和腐蚀严重并且负荷功率和位置变动，电缆及该段电缆槽板全部更新。主要电气设备材料表表序号设备名称单位数量备注防爆操作柱台低压抽屉式开关柜台低压无功功率补偿柜台高压开关柜改造台电力电缆米米米米米米下设备参数表表数量台压块物料合成橡胶胶粒系统压力系统温度系统能力块小时胶块尺寸电机功率台设备重量台含泵站工艺改造方案及流程挤压脱水机系统胶粒悬浮液在洗涤槽中停留分钟后，自洗涤槽上部溢流口溢流出，沿流槽流至固定筛上，使胶粒与部分乳清分离，分离后胶粒进入脱水机加料口。湿胶粒中含水率约，连续进入脱水机中，出来物料含水率控制在......”。

2、“.....经粉碎机将湿胶粒破碎成不定型胶粒后，靠重力落到皮带输送机上，经皮带机将湿胶粒送到干燥箱干燥。压块机组系统压块是橡胶生产最后工序，即用压块机把干燥好成品胶块压成定型胶块包装出厂。压块机动作靠高压轴推动，高压油由油压泵系统提供。本改造项目压块机及配套油压泵系统均选用国内优秀产品。安装方案主要设备布置方案原有线各有台脱水机，本次改造采用哈尔滨博实自动化设备有限责任公司生产挤压脱水机，每条生产线要有两台挤压脱水机，这样现场变成需安装台脱水机，根据设备制造厂提供设备图纸及现场实际情况，将台脱水机并排安装，具体摆放位置见附图。由于每条线脱水机比原来增加台，为了降低改造工程量，在保证台新挤压脱水机出料口位置保持不变情况下，胶粒悬浮液进入挤压脱水机入料口方向改变，因此入口需重新制作流槽及进料斜筛。由于增加脱水机导致脱水机出料口增加个......”。

3、“.....具体安装位置见附图。线压块机位置利用原有压块机位置即可，更新油压系统安装在原油泵房内油压系统位置上。新机配套冷却水管和油压管路均须作相应改造。设计中采用主要标准及规范石油化工企业设计防火规范年版建筑设计防火规范年版石油化工工艺装置布置设计通则工艺装置三废排放本次改造是设备更新不改变生产工艺，改造后没有改变废水废气和废渣等三废数量和质量，故不产生新污染问题。土建改造内容及方案拆除现有线两台大型脱水机及电机，因新设备与原设备重量相当，设备基础可以利旧，只是在拆除和安装过程中会有地面破坏及修复工程量。因为本改造项目是在厂内大检修期间实施，工期短，施工难度较大。为了节省时间新脱水机设备支座采用钢结构支承形式，由设备厂家直接供货。由于本次改造采用两台挤压脱水机代替原来台脱水机，在物料入口需重新制作流槽，可利用原吊梁槽钢用角钢做吊架，其出料口也比原来多个需增加个合料机，采用钢结构支承在二楼楼板上......”。

4、“.....利用原有钢结构基础，新设备安装位置不变。由于更换压块机比原压块机重量轻，因此可利用原设备基础，由生产厂家提供设备支座。新油压泵系统也比原来设备轻，可利用原基础改造安装，由于地脚螺栓位置有所不同，可待设备安装条件提出后再确定设备基础。设计中采用主要标准及规范建筑结构制图标准建筑设计防火规范年版混凝土结构设计规范化工设备基础设计规定供电本改造项目不涉及给排水及采暖通风等专业变化，而动力用电需作相应改造。设计范围本工程电气改造范围生产装置内挤压脱水机更新改造动力配线及控制系统改造。变电所内高压开关柜改造及高压电缆敷设。变电所内低压配电室新增低压抽屉式开关柜及无功功率补偿柜。线压台压块机动力配线及控制系统更新......”。

5、“.....生产装置环境为腐蚀环境非防爆场所。本次改造挤压脱水机及湿胶粉碎机用电设备均为二级负荷。供电电源及负荷情况生产线高压用电设备由厂变电所供电，低压用电设备由变电所供电。变电所内设台变压器，现有负荷率为。本次改造将更换二台挤压脱水机并新增加二台合料机供电。更换原有两台湿胶粉碎机，但电机功率没变，电缆更换。原有台脱水机单台功率为，改造后用台功率为挤压脱水机每台组替代原来台脱水机，这样总耗电功率将从下降到，减少。台挤压脱水机利用变电所内高压备用柜，并根据工艺要求对四台高压柜进行改造，恰好变电所有台断路器常出故障，已将常出故障断路器移至备用柜，借此高压柜改造之机将此台断路器并更换。此外，因变电所低压配电室年久设备陈旧，很多抽屉已经不好使触头老化，补偿电容器漏油损坏......”。

6、“.....因此需更新台抽屉柜和台低压无功功率补偿柜，彻底解决供电隐患。台压块机泵站电机电源取自变电所新增开关柜，每台压块机有三台电机，功率分别为。保护接地及防静电接地措施对改造后电气设备进行保护接地，与厂房内原有接地网可靠连接。对要求防静电接地工艺设备进行可靠接地。主要工作量拆除原有脱水机电机控制柜电缆和其它相关安装材料。拆除线压块机电机控制柜电缆和其他相关安装材料。拆除原有包装线控制盘台，参考线将包装线控制系统统整合到压块机控制柜旁控制柜，电力及控制电缆重新敷设。拆除湿胶粉碎机电机接线检查测试新电机重新敷设电缆并接线。高压柜断路器额定电流及控制线路更新改造，拟更换成与原断路器尺寸致永磁操动机构断路器，真空灭弧室为进口产品，共四台，综合保护器利旧。低压配电室台抽屉式开关柜和台无功补偿柜更新......”。

7、“.....检查测试台油泵电机，完成电极到低压配电室之间电缆接线。安装挤压脱水机控制柜，为压快机脱水机控制系统提供控制电源。敷设脱水机控制柜到低压配电室和其它相关设备控制柜之间电力及控制电缆，完成接线。检查测试压块机电机，敷设电机到低压配电室之间电力电缆，完成两端接线。安装压块机控制柜，完成从控制柜到低压配电室之间电力及控制电缆敷设和接线，完成从压块机到和其它控制柜之间电力及控制电缆，完成接线。恢复动静设备保护及防静电接地，送电进行单机调试，通过后进行系统联调。主要电气设备及电缆选择低压开关柜选用金属封闭型抽屉式低压开关柜。低压用电设备保护采用自动空气开关和电机智能监控器组合，作为短路过负荷及断相保护。无功补偿柜采用自动补偿方式，电容器采用进口电容器。断路器选用与原断路器安装尺寸致额定电压额定电流致真空断路器。电缆动力配线以放射式供电方式至用电设备。所有配电线路导体材料均选用铜导体......”。

8、“.....控制电缆采用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆。供电外线及车间电缆敷设，以电缆桥架为主，局部穿保护管埋地敷设。配电室内沿电缆沟敷设。因年久，电缆老化和腐蚀严重并且负荷功率和位置变动，电缆及该段电缆槽板全部更新。主要电气设备材料表表序号设备名称单位数量备注防爆操作柱台低压抽屉式开关柜台低压无功功率补偿柜台高压开关柜改造台电力电缆米米米米米米式，电容器采用进口电容器。断路器选用与原断路器安装尺寸致额定电压额定电流致真空断路器。电缆动力配线以放射式供电方式至用电设备。所有配电线路导体材料均选用铜导体。动力电缆采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，控制电缆采用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆。供电外线及车间电缆敷设，以电缆桥架为主，局部穿保护管埋地敷设。配电室内沿电缆沟敷设。因年久，电缆老化和腐蚀严重并且负荷功率和位置变动，电缆及该段电缆槽板全部更新......”。

9、“.....提高了脱水机工作效率降低了能耗。从挤压脱水机出来胶粒含水量由原来降低到以下，这样使后部干燥系统可节约蒸汽消耗。按照线年生产能力为吨，年生产小时计算可节约蒸汽吨吨胶。年耗电量由降低到。新增加两台合料器需增加用电，更新两台压块机需增加用电，共计年增加。总节能效果可创效益万元年项目实施计划项目实施计划内容主要包括前期准备阶段设计阶段施工阶段考核验收四个阶段。项目实施和计划进度见表......”。