1、“..... 形成稀盐酸，返回车间重新使用通过蒸发浓缩冷却浓缩液析 出氯化亚铁结晶，得到固体产品。该技术处理废酸液，可回收 以上的盐酸，使基本以固体形式析出蒸汽消耗量 废液，实现废酸液零排放。 本装置对盐酸废液采用负压外循环蒸发浓缩结晶法在负压 条件下，蒸发温度低，对设备管道的材质腐蚀降低，能够保证连 续稳定生产。采用外循环加热是因为在蒸发过程中容易结 晶析出，极易堵塞设备，使蒸发器不能正常生产。本法具有蒸发 效率高能连续稳定生产操作简单处理过程不需添加其他材 料设备防腐耐用运行费用低，实现完全零排放。 该技术不但用于废盐酸的回收处理，而且可用于稀硫酸磷 酸电镀废液的浓缩处理。装置中的设备管线阀门等均采用 特殊的防腐材料与技术，因此，设备使用寿命长，无泄漏，布置可用于配成左右的成品酸 尾气经碱液吸收后排放......”。

2、“.....四水氯化亚铁可直接销售，母液可 循环利用。利用废液生产三氯化亚铁 工作其含量可直接 销售 工艺简述废液经过过滤，滤液进入蒸发设备进行蒸发浓缩。蒸 发浓缩后产生氯化氢气体和浓缩液。氯化氢气体经冷凝皿和氯化氢气 体吸收塔生成左右的稀盐酸是降低物料的结垢，保证蒸发器的正常运 行。 此工艺可生产氯化亚铁晶体氯化亚铁母液和稀盐酸，其中稀 盐酸可用于配制成左右的盐酸酸洗液，氯化亚铁母液可 生产液体三氯化铁。氯化亚铁产品成后进入真空抽滤装置 进行固液分离，分离出氯化亚铁晶体，分离出的水蒸汽和气体经 过冷凝器回收成为稀盐酸。 本系统采用真空外循环蒸发，是降低蒸发温度二是提高蒸 发速度三是降低能耗四的气体通过冷凝器冷凝后进入 液封槽，再通过酸泵排出，可以与新酸混合起使用。由于真空作用， 可以避免物料粘附到加热管的内壁上......”。

3、“.....直 接进入结晶器，在结晶器内冷却结晶，结晶完 冷却水排放冷却结晶冷却水 销售产品氯化亚铁晶体氯化亚铁母液 液体三氯化铁废料或返回蒸发皿 废酸液先进入蒸发器，达到定的容量后，进入加热器通蒸汽加 热，在蒸发器内进行汽液分离，蒸发出浓缩使氯化亚铁达到定浓度后，冷却浓缩液使氯化亚铁以结晶 的形式析出，再经分离获取氯化亚铁的晶体。 蒸气工艺流程 废液过滤蒸发皿三级回收装置通过碱液排放 浓稀盐酸 作原理 根据氯化氢易于挥发和易溶于水的特性及氯化亚铁在盐酸溶液 中溶解度的规律，采用蒸汽间接加热负压蒸发浓缩工艺，蒸发产生 的气体经冷凝器冷凝成为稀盐酸，返回酸洗车间再次使用废酸液经 蒸发解，排放液值不宜低于。 对于含的酸洗废水常用加亚硫酸氢钠等还原剂的方法使其转变成，还原反应在时氢氧化铬会再溶解......”。

4、“.....所以加碱后溶液值应控制在左 右。废液调节溶液值后经过静置沉淀，可将大部分重金属离子去 除，再用酸中和至值为以下排放，如果辅以过滤手段，则去除 效果更好。为了防止氢氧化铜部分溶可与氢氧根离子反应生成难 溶于水的金属氢氧化物沉淀。 此时铜离子将以氢氧化铜的形式沉淀，剩余铜离子的理论含量 ，可满足排放标难三价铬离子的氢氧化物是两性氢氧 化物，它会溶于过量的铁等污染离子，向酸洗废液中加入液体 工业氢氧化钠纯碱石灰等，利用压缩空气搅动混合，同时可使亚 铁离子氧化，在铁离子的催化下，联氨也可分解。调节溶液值在 以上的合适范围，铁铜等重金属离子金属离子较 多，也应对重金属离子进行妥善处理。重金属离子的处理方法有氢氧 化物沉淀法硫化物沉淀法氧化还原法和离子交换法等，其中以氢 氧化物沉淀法使用较普遍，成本低。 为去除酸洗废液中的铜装车间等组成......”。

5、“..... 第四章盐酸酸洗废液项目综合利用研究 盐酸酸洗废液的处理，实际上化学清洗废水中含重回收利用。为此，我们经过多年的实验研究提出 了负压蒸发处理盐酸废液回收稀盐酸和氯化亚铁晶体的工艺方法。 生产车间建设主要有精选车间硫化车间焙烧车间研磨车间 精选车间干燥车间包因此，国内的中小企业大都采用石灰中和法，使废酸液中和后达 标排放。但此法需消耗大量的石灰，并产生大量的含水率的泥渣 需干化处理。该方法处理设施投资和处理成本也都较高，且废酸液中 的有用资源未能 再生装置都是引进的，其工艺是对废酸液进行直接加热回收盐酸和氧 化铁，少数大型钢铁联合企业采用鲁奇法和鲁特纳法。该处理工艺 次性投资大运行维护费用高设备损坏严重，般中小企业难以承 受。因 再生装置都是引进的......”。

6、“.....少数大型钢铁联合企业采用鲁奇法和鲁特纳法。该处理工艺 次性投资大运行维护费用高设备损坏严重，般中小企业难以承 受。因此，国内的中小企业大都采用石灰中和法，使废酸液中和后达 标排放。但此法需消耗大量的石灰，并产生大量的含水率的泥渣 需干化处理。该方法处理设施投资和处理成本也都较高，且废酸液中 的有用资源未能回收利用。为此，我们经过多年的实验研究提出 了负压蒸发处理盐酸废液回收稀盐酸和氯化亚铁晶体的工艺方法。 生产车间建设主要有精选车间硫化车间焙烧车间研磨车间 精选车间干燥车间包装车间等组成。 辅助工程主要包括输变电系统供热汽系统和供排水系统 生产线建设包括设备购置和安装。 第四章盐酸酸洗废液项目综合利用研究 盐酸酸洗废液的处理，实际上化学清洗废水中含重金属离子较 多，也应对重金属离子进行妥善处理......”。

7、“.....其中以氢 氧化物沉淀法使用较普遍，成本低。 为去除酸洗废液中的铜铁等污染离子，向酸洗废液中加入液体 工业氢氧化钠纯碱石灰等，利用压缩空气搅动混合，同时可使亚 铁离子氧化，在铁离子的催化下，联氨也可分解。调节溶液值在 以上的合适范围，铁铜等重金属离子可与氢氧根离子反应生成难 溶于水的金属氢氧化物沉淀。 此时铜离子将以氢氧化铜的形式沉淀，剩余铜离子的理论含量 ，可满足排放标难三价铬离子的氢氧化物是两性氢氧 化物，它会溶于过量的碱中，所以加碱后溶液值应控制在左 右。废液调节溶液值后经过静置沉淀，可将大部分重金属离子去 除，再用酸中和至值为以下排放，如果辅以过滤手段，则去除 效果更好。为了防止氢氧化铜部分溶解，排放液值不宜低于。 对于含的酸洗废水常用加亚硫酸氢钠等还原剂的方法使其转变成，还原反应在时氢氧化铬会再溶解......”。

8、“.....采用蒸汽间接加热负压蒸发浓缩工艺，蒸发产生 的气体经冷凝器冷凝成为稀盐酸，返回酸洗车间再次使用废酸液经 蒸发浓缩使氯化亚铁达到定浓度后，冷却浓缩液使氯化亚铁以结晶 的形式析出，再经分离获取氯化亚铁的晶体。 蒸气工艺流程 废液过滤蒸发皿三级回收装置通过碱液排放 浓稀盐酸 冷却水排放冷却结晶冷却水 销售产品氯化亚铁晶体氯化亚铁母液 液体三氯化铁废料或返回蒸发皿 废酸液先进入蒸发器，达到定的容量后，进入加热器通蒸汽加 热，在蒸发器内进行汽液分离，蒸发出的气体通过冷凝器冷凝后进入 液封槽，再通过酸泵排出，可以与新酸混合起使用。由于真空作用， 可以避免物料粘附到加热管的内壁上。废液经蒸发达到过饱和后......”。

9、“.....在结晶器内冷却结晶，结晶完成后进入真空抽滤装置 进行固液分离，分离出氯化亚铁晶体，分离出的水蒸汽和气体经 过冷凝器回收成为稀盐酸。 本系统采用真空外循环蒸发，是降低蒸发温度二是提高蒸 发速度三是降低能耗四是降低物料的结垢，保证蒸发器的正常运 行。 此工艺可生产氯化亚铁晶体氯化亚铁母液和稀盐酸，其中稀 盐酸可用于配制成左右的盐酸酸洗液，氯化亚铁母液可 生产液体三氯化铁。氯化亚铁产品其含量可直接 销售 工艺简述废液经过过滤，滤液进入蒸发设备进行蒸发浓缩。蒸 发浓缩后产生氯化氢气体和浓缩液。氯化氢气体经冷凝皿和氯化氢气 体吸收塔生成左右的稀盐酸可用于配成左右的成品酸 尾气经碱液吸收后排放。浓缩液经反应锅冷却搅拌结晶生成 左右的四水氯化亚铁及部分母液，四水氯化亚铁可直接销售，母液可 循环利用......”。